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弋江站、牽引變電所室外給排水施工組織設(shè)計(jì)-文庫吧資料

2025-03-06 12:23本頁面
  

【正文】 、損壞現(xiàn)象時(shí)即可進(jìn)入主試驗(yàn)階段;如有漏水、損壞等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停駛試壓,查明原因后并采取措施,重新試壓和檢查至預(yù)試驗(yàn)合格。 28 管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn) 根據(jù)規(guī)范要求,當(dāng)管道工作壓力大于 時(shí)對管道進(jìn) 行水壓試驗(yàn),當(dāng)管道工作壓力小于 時(shí)對管道進(jìn)行閉水試驗(yàn)。不同管徑和嬰求合理設(shè)臵支座、吊架或管卡,位臵應(yīng)正確口定位件埋設(shè)要平整,管卡和管道接觸要緊,但不得換傷管道表面。 ( 3)、 frpp 管采用金屬管卡和吊架時(shí),金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。不得有軸向扭曲,穿墻或穿樓板時(shí),不宜強(qiáng)制校正。 施工中注意事項(xiàng): ( 1)、要確保提供的 frpp 管管材和管件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。即在編織袋內(nèi)灌滿黃砂并封口,將其壓在已鋪設(shè)管道的頂部,編織袋的數(shù)量視管徑大小而異。接口方法與鋼筋混凝 土管的接口方法相同。橡膠圈應(yīng)放在管道的插口槽內(nèi)。采用起重機(jī)下管時(shí),可用非金屬繩索系住管身緩慢放至槽內(nèi),嚴(yán)禁串心吊裝。 ( 2)可采用人工下 管或起重機(jī)下管兩種方法。 FRPP 模壓管道施工工藝及要求 27 本段工程排水管道采用 d300FRPP 模壓管道排至市政污水排水系統(tǒng)。管道的插口對準(zhǔn)承口,保持插入的管段平直,用手扳葫蘆將管一次插入到標(biāo)線。 ( 2)、管材在施工中被切斷時(shí),須在插 口端另行倒角,并應(yīng)劃出插入長度標(biāo)線,然后在進(jìn)行連接。 UPVC 管(橡膠圈) 施工要求 : ( 1)、檢查管材、管件及橡膠圈質(zhì)量,清理干凈承口,插口及橡膠圈不能有土或其他雜物。 UPVC 管材具有重量輕、耐腐蝕、抗老化、水流阻力小、安裝方便、提高工效、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。 熔接彎頭或三通時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求,應(yīng)注意其方 向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標(biāo)志,明確其位臵。 ( 3)溶接時(shí),管材和管件的連接端面必須清潔、干燥、無油。熱熔對接溫度為 210℃。具有保溫性好、柔韌性好,抗震、強(qiáng)度高,內(nèi) 外壁光滑、沿程阻力小,耐腐蝕、使用壽命長等特點(diǎn)。 閥門除將手柄露在外面外,閥體保溫,法蘭面之間板村要分體,縫隙粘緊,這樣在檢修時(shí)就不用毀壞大 26 量保溫材料 PE 管施工工藝方法及要求 本段工程生活給水管道采用 PE 管道。鋼管表面經(jīng)過除銹打磨后,清除表面污垢,待管道干燥后,先涂刷瀝青油,涂刷需均勻,然后用聚乙烯材料進(jìn)行包裹,然后重新涂刷瀝青油,反復(fù)涂刷至四油三布,防腐層厚度滿足規(guī)范要求。 管道防腐及保溫 ( 1)管道防腐:鋼管鋪設(shè)后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。 (4)管壁厚度在 4mm 以上時(shí),對口焊接接口端部應(yīng)由 30 度 50 度的坡口。 (3)采用焊接接口時(shí),焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足規(guī)范要求。管端螺紋長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,連接前應(yīng)順絲扣纏接口膠帶,接口后,宜露出 2~3 扣螺絲。固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架, 應(yīng)該考慮影 響結(jié)構(gòu)的安全的可能。 成排水平管安裝圖 成排管道井立管安裝,槽鋼固定。法蘭及其它連接件的設(shè)臵 應(yīng)便 于檢修,并不得緊貼墻壁、樓板或管架 (二)管道安裝的支、吊架安裝 位臵正確,埋設(shè)平整牢固;與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢靠;滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3~ 5mm 的間隙,并留有一定的偏移量;熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝,若吊架、吊桿上為槽鋼則槽鋼朝向應(yīng)一致。支管上的法蘭距主管外壁凈距應(yīng)在 100mm 以上,過墻管道上的法蘭與墻面凈距為 200mm 以上。 法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上,一般至少連接長度 100mm 以上的直管段。 22 管道焊接 對接平行、緊密,與管子中心線垂直,雙面施焊,法蘭螺栓應(yīng)長短一致,朝向相同,螺栓露出螺母部分應(yīng)為螺栓直徑的一半或外露 2~ 3 扣。 管道對口應(yīng)平直,間隙符和要求;錯(cuò)口偏差不超過管壁厚的 10%,且不超過 2mm;焊口表面無燒傷、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔,焊波均勻一致;管道組對時(shí),在管道的對口焊接處或彎曲(彎管)部位不得焊接支管;彎曲部位不得有焊縫;接口焊縫距起彎點(diǎn)不應(yīng) 小于一個(gè)管徑,且不小于100mm;接口焊縫距管道支、吊架邊緣不小于 50mm;直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑≧ 150mm 時(shí),不應(yīng)小于 150mm;當(dāng)公稱直徑小于150mm 時(shí),不應(yīng)小于管子外徑。螺紋連接時(shí),應(yīng)在管端螺紋外面敷上填料(麻絲或生料帶),用手 擰入 23 扣,再用管子鉗一次裝緊,不得倒回,裝緊后應(yīng)留有 23 道尾絲,絲扣連接后將麻絲、生料帶等 21 雜物清理干凈后,露絲部分刷 2 道防銹漆。 鋼管安裝工藝及要求 本段工程的消防給水管道,在涵洞范圍內(nèi)采用 DN100 鋼管明鋪,擋墻范圍由于受結(jié)構(gòu)物的影響,不具備采用球墨鑄鐵管埋設(shè)條件,采用 DN200 鋼管潛埋。應(yīng)根據(jù)管徑、轉(zhuǎn)角、工作壓力等因素經(jīng)計(jì)算確定支墩尺寸。 ⑦ 、管道安裝和鋪設(shè)工程中斷時(shí),應(yīng)用其蓋堵將管口封閉,防止土砂等雜物流入管道內(nèi), 防止 槽外積水回灌溝槽,造成道漂浮 。 ⑤、管道安裝要平,管子之間應(yīng)成直線,遇有傾斜角時(shí),要小心。在安裝過程中須在弧的外側(cè)用小木塊將已鋪好的管 20 身撐穩(wěn),以免位移。 ②、當(dāng)管子需截短后再安裝時(shí),插口端 應(yīng)加工成坡口形狀。 ⑧、檢查:檢查承口插口的位臵是否符合要求(用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位臵是否正確到位)。因此,可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝,膠圈不致被擠。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上,接好鋼絲繩和倒 鏈,拉緊倒鏈;與此同時(shí),讓人可在管承口端用力左右搖晃管子,直到插口插入承口 全部到位,承口與插口之間應(yīng)留 2mm 左右的間隙,并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑤、安裝機(jī)具設(shè)備:將準(zhǔn)備好的機(jī)具設(shè)備安裝到位,安裝時(shí)注意不要將 19 已清理的管子部位再次污染。機(jī)械下管采 用軟繩索綁扎管,綁扎點(diǎn)距管端約四分之一處,注意輕吊輕放,嚴(yán)格執(zhí)行吊車安全規(guī)程。 ④、下管:應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底,通常采用人工下管法或機(jī)械下管法。 ②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“ 8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。 球墨鑄鐵管安裝工藝及要求 本段工程給水管道大部分為地埋 DN100、 DN150、 DN200 球墨鑄鐵管道, 18 管道連接采用 具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性 、 操作簡單、安裝技術(shù)易掌握 的滑入式“ T”型接口型式 。 給水與排水管道鋪設(shè)與 其他管線、構(gòu)筑物的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 管道鋪設(shè)的一般規(guī)定 鋪管前,先檢查溝底高程和基礎(chǔ)質(zhì)量,符合要求后方可鋪管; 管道鋪設(shè)前,應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不合格者不得鋪設(shè)。 管道安裝完畢后應(yīng)立即回填管道兩側(cè)及管頂 范圍內(nèi)的回填土,要求從管道兩側(cè)同時(shí)填入并分層搗實(shí),但必須留出接口部分,以便養(yǎng)護(hù)及檢查。 給水管道安裝時(shí),管道可鋪設(shè)在原土上,但不得鋪在石快、磚墊或其他墊塊上。如超挖時(shí)應(yīng)用與地基相同的土壤填補(bǔ),并夯實(shí)到原土密度,或用砂填補(bǔ)夯實(shí)。 溝槽開挖的棄土不 得高于 ,坡腳距溝邊不得小于 。如遇流砂、地下水時(shí)可采用擋土板支撐。 結(jié)構(gòu)混凝土 混凝土由現(xiàn)場滾筒攪拌機(jī)現(xiàn)場攪拌?,F(xiàn)場養(yǎng)護(hù)用水采用檢測合格的周邊水塘內(nèi)用水。 施工通道 16 根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及現(xiàn)有條件,施工通道利用現(xiàn)有施工便道。 二分部組織機(jī)構(gòu)圖 現(xiàn)場管理人員配臵 管理人員配臵表 序號 崗位 人數(shù) 負(fù)責(zé)人 備注 1 施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人 1 許磊 2 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 張立彬 3 質(zhì)檢工程師 1 鄭軒 4 安 全工程師 1 宋建友 5 試驗(yàn)工程師 2 董元平 6 測量工程師 4 王觀生 7 施工員 1 李宇 合 計(jì) 11 安質(zhì)部部長 宋建友 財(cái)務(wù)部部長 何萬江 物資設(shè)備部部長 孫廣興 辦公室主任 胡永波 試 驗(yàn) 室 主 任 董元平 工程管理部部長 王德鋒 質(zhì)檢工程師:鄭軒 現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人:張立彬 計(jì)劃合同部部長趙炎 副經(jīng)理:陳洪亮 架子隊(duì)施工班組 項(xiàng)目經(jīng)理: 項(xiàng)目總工 :高雪峰 14 給排水施工勞動(dòng)力人員配臵表 序號 工種 勞動(dòng)力 1 普通工人 6 2 管道工 10 3 鋼筋工 10 4 模板工 10 5 混凝土工 10 6 瓦工 4 7 木工 4 8 架子工 4 9 抹灰工 4 10 油漆工 2 11 電焊工 4 12 電工 2 13 機(jī)械工 2 合計(jì) 72 機(jī)械設(shè)備配臵表 序號 機(jī)具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù) 量 功率 KW 1 砼攪拌站 處 1 2 灰漿攪拌機(jī) DJ325 臺(tái) 1 3 3 柴油發(fā)電機(jī) 臺(tái) 1 15 4 彎曲機(jī) WJ401 臺(tái) 1 5 切斷機(jī) Q321 臺(tái) 2 3 6 電焊機(jī) BX500 臺(tái) 3 7 蛙式打夯機(jī) HW20 臺(tái) 2 8 插入式振動(dòng)器 HZ6X50 臺(tái) 3 9 平板振動(dòng)器 臺(tái) 2 10 翻斗車 臺(tái) 2 11 裝載機(jī) ZL300 臺(tái) 1 12 輪胎式起重機(jī) 8t~ 16t 臺(tái) 1 13 挖掘 機(jī) 臺(tái) 1 14 電動(dòng)千斤頂 140T 臺(tái) 1 15 電動(dòng)打壓泵 臺(tái) 1 16 熱熔對焊機(jī) 臺(tái) 1 17 套絲切管機(jī) TQ3A 臺(tái) 1 18 粉噴樁機(jī) 臺(tái) 1 材料 及設(shè)備 施工所用球墨鑄鐵管、鋼管、 PE 管、 PVC 管、 UPVC 管、 FRPP 模壓排水管均采用符合驗(yàn)標(biāo)要求并具備消防資質(zhì)的廠家按照圖紙進(jìn)行采購,材料進(jìn)場后收集齊全產(chǎn)品出廠合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可使用。 周密計(jì)劃、統(tǒng)籌安排、狠抓關(guān)鍵線路。 早溝通、早進(jìn)場、早準(zhǔn)備、早開工。 消防水池的施工方案具體見《弋江站消防水池專項(xiàng)方案》 主要施工方法 針對上述分析的工程特點(diǎn),重點(diǎn)、難點(diǎn),在施工中采取如下措施。基坑的開挖較深,施工中注意邊坡的穩(wěn)定。 消防水池施工是本段施工的關(guān)鍵工作 車站站房給水施工中,設(shè)臵一處 500m3的消防水池,車 站的給水工藝為 :城市自來水→消防水池→車站消防泵房→站房、站臺(tái),可見消防水池質(zhì)量的好壞對整個(gè)給水系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用。 施工特點(diǎn)、重難點(diǎn) 施工工期緊 ,線路長、地形、地質(zhì)復(fù)雜 本段施工具有線路長,施工類容較多,地質(zhì)復(fù)雜,所經(jīng)過部分地段穿越 12 公路、淤泥層、水塘等地帶,部分地基需要進(jìn)行粉噴樁及換填處理,給施工帶來一定的難度。H= 座 1 02S515,接中立管道處 6 鋼筋混凝土圓形排水檢查井 D=。H= 座 1 5 蝶閥 DN100 個(gè) 1 01S201 6 消火栓及室 DN100 地上式 座 1 7 鋼筋混凝土套管 d=300 m 14 8 管道基礎(chǔ) 中粗砂 m3 17 9 破壞及恢復(fù)路面 m3 20 10 拋填片 石 m3 16 11 混凝土 C20 m3 12 12 挖淤泥 m3 55 13 草袋圍堰 m3 940 14 基坑抽水 m3 550 15 管道挖土方 普通土 m3 650 16 管道填方 m3 620 17 消防器材箱 個(gè) 1 18 消防水龍帶 φ65 m 100 19 消防水槍 19mm 支 2 一 排水工程 橡膠圈接口 1 鋪設(shè) FRPP 模壓排水管 d200 m 7 2 鋪設(shè) PE 壓力排水管 DN500 m 656 含水泵安裝用 3 鋪設(shè) 鋼管及防腐 DN50 座 16 02S515 4 圓形排水檢查井 D=。 牽引變電所室外排水系統(tǒng),通過化糞池處理后抽至弋江站維修工區(qū)檢查井內(nèi),并通過排水管道納入市政管網(wǎng)。 給水系統(tǒng)施工主要包括:站臺(tái)及站房外的球墨鑄鐵、鋼管消防給水管道安裝、消火栓及蝶閥井、閘閥井施工、 500m3鋼筋混凝土消防水池 1座,生活給水 PE管道安裝等。 : 弋江站室外給水系統(tǒng)分設(shè)生活和消防 2套系統(tǒng),生活用水采用城市自來水加壓后直供,消防用水由消防泵房加壓后供水。 第二章 工程概況 工程簡介 6 新建南京至安慶鐵路五標(biāo)我分部施工的里程為 DK93+860DK112+652,全線共長 ,弋江站站房中心里程 DK98+350,牽引變電所中心里程DK100+550、警務(wù)區(qū)中心里程為 DK98+551。 、遵循施工生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)同步規(guī)劃、同步建設(shè)、同步發(fā)展的原則。 、 充分利用先進(jìn)的技術(shù)資源,制定先進(jìn)、實(shí)用的施工方案
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