【正文】 可放炮。 、孔內(nèi)排水 孔內(nèi)少量泥水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖隨用吊桶隨棄土吊出；如大量滲水，可在樁孔內(nèi)先挖較深集水井，設(shè)潛水泵將地下水排出樁孔外，隨挖隨加深集水井，水涌出可采用潛水泵排入場內(nèi)臨時排水溝；涌水量很大時，可將一樁超前開挖，將附近樁孔地下水位降低。 、護壁支模 每掘進(jìn) 米時必須護壁，護壁定型組合鋼模裝好，然后根據(jù)樁孔中心點校正模板，保證護壁厚度、樁孔尺寸和垂直度，按設(shè)計配護壁鋼筋，然后澆注護壁砼，上下護壁間應(yīng)搭接 50mm，且用鋼筋插實以保證護壁砼的密實度，應(yīng)四周均勻澆注，以保證中心點位置的正確。當(dāng)砼達(dá)到一定強度 (一般為 24 小時 )后拆模，拆模后進(jìn)行校正，對不合格部分進(jìn)行修正，直至合格。 、流泥、流砂處理方案 根據(jù)我公司多年的樁基施工經(jīng)驗，考慮流泥、流砂，做好以下幾方面的工作，保質(zhì)、保量、安全地完成此工程。 ?思想重視、管理到位、精選勞動力 仔細(xì)研究工程勘察資料，仔細(xì)調(diào)查了解場地周圍水文、地質(zhì)情況，詳實掌握第一手資料，不打無準(zhǔn)備之戰(zhàn)。 組織具有類似工程施工經(jīng)驗的施工管理機構(gòu)，層層將管理職責(zé)落實到位，將技術(shù)和方法 貫徹落實到每一個施工人員的具體行動中，做好后勤保障指導(dǎo)工作。 勞動力是生產(chǎn)力的第一要素，一支技術(shù)好、能吃苦、經(jīng)驗豐富、服從指揮的民工隊伍是本工程順利完工的重要保障，而我公司通過十多年的樁基施工，已培養(yǎng)出幾支這樣的隊伍。 ?充足的施工機具、物資準(zhǔn)備 工地上將預(yù)備足夠鋼模板、鋼板、鋼筋、水泵、稻草等施工用具，以保障工程順利進(jìn)行。 ?切實可行的技術(shù)措施 所謂流砂、流泥是粉土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)土，甚至粗砂為主的地質(zhì)體在動水壓力作用下經(jīng)擾動而產(chǎn)生的現(xiàn)象，動水壓力和擾動是土、砂體發(fā)生移動的作用力，所以要防止出現(xiàn)大量流砂、 流泥現(xiàn)象，一是要減小動水壓力，二是要減少對土體的擾動。 ?減小對砂體的擾動 減小對砂體的擾動關(guān)鍵要做好兩項工作：一是正確的護壁方法，二是“快”字。 正常地層下施工，每次可掘進(jìn)一米，然后裝模護壁，用鋼筋砼護壁即可，而在流砂層中，則每次只能掘進(jìn)半模或 1/3 模深度，防止大面積砂體位移。而且因流體能產(chǎn)生較大的 19 側(cè)壓力，應(yīng)加大護壁厚度，護壁視具體情況留泄水孔，砼攪拌時可加入適量的速凝劑以加快砼的早期強度，由于基底對護壁無支撐，為防垮模、掉模和變形，還需加大護壁配筋，以φ 12φ 14鋼筋為宜。 在特別困難地段，可在護壁外 側(cè)打入 L＝ 米，Φ 1420＠ 100150mm 的鋼筋或鋼板，下半部分用稻草或其它物品編織于鋼筋、鋼板外側(cè)形成阻砂過水層，減少對護壁外砂體的擾動，再按上面所述方案護壁，或者用常用的鋼筒護壁方法，根據(jù)地質(zhì)資料流砂層的厚度，制作長度相當(dāng)、壁厚 6～ 8mm 的鋼護筒垂直放入井內(nèi)，邊挖邊沉或使用高頻振動器將鋼筒直接沉入砂體中，或用洛陽錘打至砂體中，爾后在筒體內(nèi)掏砂，不對外圍砂體產(chǎn)生擾動。 在“快”字上下功夫，要想快，則要求工人經(jīng)驗豐富、動作熟練、準(zhǔn)確，護壁材料事先準(zhǔn)備充分，在最短的時間內(nèi)完成 米～ 米的掘進(jìn) 、護壁工作，然后停止抽水，盡量減少對砂體的擾動，流砂層內(nèi)施工必須一鼓作氣，快速突破，最忌打打停停和返工。 、擴大頭施工，清底驗收 當(dāng)樁孔挖至設(shè)計標(biāo)高時，則停止掘進(jìn)，通知建設(shè)方 (或監(jiān)理單位 )會同設(shè)計、勘察、質(zhì)監(jiān)等單位共同鑒定，滿足要求后迅速擴大樁頭，清理孔底及時驗收。驗收后用稍高于設(shè)計標(biāo)號的砼封底 200mm。 成孔質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)如下： ?深度和持力層達(dá)到要求； ?樁徑、擴底幾何尺寸不小于設(shè)計值； ?垂直度 %，樁平面偏差 5cm； ?孔底沉渣厚度為零。 、鋼筋籠的制作、吊放 鋼 筋經(jīng)試驗合格后，再用交流電焊機采用 J506 焊條焊接螺紋鋼， J422 焊條焊接圓鋼，采用單面焊，搭接長度 10d,要求焊縫表面完整，高度不低于母材，并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口 2～ 3mm，主筋焊接必須在同一中心線上，同一斷面焊接點數(shù)不超過 50%。由于樁孔不是很深，鋼筋籠制作可一次成型，經(jīng)驗收合格后臨時堆放。 鋼筋籠成型要求： ?鋼筋籠長度：177。 50mm； ?鋼筋籠直徑：177。 10mm； ?主筋間距：177。 10mm； ?箍筋間距：177。 20mm。 鋼筋籠需檢驗合格后方可下井，大鋼筋籠用吊車吊放，小鋼筋籠用扒桿吊放，安裝時應(yīng) 慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，檢查鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，鋼筋籠與井壁間墊砼墊塊，以確保保護層的厚度均等。 、樁芯砼灌注 ?清孔 將成孔時未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下水。 20 ?安放下料漏斗及串筒 把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。 ?下樁芯混凝土 ①澆灌樁芯砼前應(yīng)再次清理孔底虛土 ,排除積水 ,經(jīng)驗收簽證后 ,方可開始澆灌樁芯砼。 ②澆灌樁芯砼前做滲水量測定 ,當(dāng)涌水量不超過 升 /秒時 , 可采用普通方法澆注 ,涌水量超 過 升 /秒 ,且樁孔積水量高于 1000mm 時 ,應(yīng)采用水下砼。 ③樁芯混凝土施工現(xiàn)場應(yīng)做坍落度試驗 ,坍澆度控制在 3～ 5cm 之間。 ④砼配制作材料及鋼筋等均應(yīng)由質(zhì)檢部門檢驗合格方可使用。 ⑤澆灌砼 采用輸送泵將商品砼送至下料斗 ,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過,分層搗實直至樁頂。振搗方法由井下的操作工人每 50cm 振搗一遍，每遍為 15～ 20次，串桶中間用尼龍繩吊牢防止脫落傷人 ,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在 2m 內(nèi) ,隨砼面增高 ,逐節(jié)由井下工人拆除 , 樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整 ,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán) 向干縮裂縫 , 其表面浮漿應(yīng)及時鑿除并超灌 20cm,以保證有良好的連接。 ⑥采用普通方法澆灌樁芯砼 ,當(dāng)水泥浮漿達(dá) 100mm 以上時應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。 ⑦樁芯砼澆灌過程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。 ⑧樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高 , 并在護壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。 ⑨每根樁樁芯每一工作班不小于做一組試件 ,以備查驗。 、人工挖孔樁施工容許偏差 ?樁芯直徑 D 為 +50mm； ?樁中心位移偏差：群樁基礎(chǔ)的中間樁為 150mm；其余為 50mm； ?垂直度容許偏差為 1/200。 、承臺及承臺梁 處土方開挖 ?為避免破壞基槽內(nèi)樁身，采用人工開挖，并在承臺每邊留 300mm 寬工作面。局部松軟外，準(zhǔn)備木板支撐。經(jīng)計算挖方及所需回填方后，凈余土及時運出場外，用作回填土坡腳至槽邊距離不少于 1m。 土方開挖過程中，將標(biāo)高測量控制作為重點，防止超挖和欠挖。開挖中及時請業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計院進(jìn)行驗槽，及時插入混凝土墊層施工，加快基礎(chǔ)的施工進(jìn)度。 ?基坑排水 基坑開挖后，要做好基坑內(nèi)排水，在基坑邊設(shè)排水溝，在角處設(shè) 500 500 800 的集水井，基坑周邊設(shè) 200 300 排水溝，排水溝和集水井應(yīng)在基礎(chǔ)輪廓線以外，排水溝應(yīng)比挖土面低 ～ ，集水井應(yīng)比排水溝低 ～ 1m，確保地下水能及時排出、基槽基坑底面無積水。在基礎(chǔ)外設(shè) 2020 2020 1000mm 沉淀池，將水沉淀后排入市政排污管網(wǎng)。 ?土方開挖的注意事項 在清土完成后立即澆筑混凝土墊層，不得使基底暴露時間過長。 21 在開挖至基底標(biāo)高時，加強標(biāo)高控制，以防止出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。 、砼墊層施工：土方開挖到位后，進(jìn)行人工平整，清理浮土、松散土，會同監(jiān)理、建設(shè)方人員驗收簽證。槽底和兩側(cè)有孔洞、溝、井等加以填實、超挖部分可在澆砼墊層時一并用 C15 砼墊平，墊層可分段澆筑， 即土方修整一段墊層施工一段，每段裝設(shè)模板，保證施工縫接槎整齊。為保證墊層表面平整，標(biāo)高準(zhǔn)確，在施工段內(nèi)做塌餅，砼鋪平后，用平板振動器震實抹平壓光，為保證軸線的準(zhǔn)確性，對照圖紙用經(jīng)緯儀復(fù)核。 、地下室部分的施工： 、地下室施工程序： 基礎(chǔ)梁、承臺土方開挖→基礎(chǔ)梁、承臺墊層→基礎(chǔ)梁、承臺模板→基礎(chǔ)鋼筋和底板鋼筋綁扎（柱、墻插筋）→基礎(chǔ)梁、承臺、底板抗?jié)B砼澆搗→地下室剪力墻、柱施工→地下室頂板施工→地下室防水施工→回填土方。 、地下室模板施工方案 ?地下室部分底板的底模均為已 澆筑好的砼墊層，底板標(biāo)高面以下靠土體處一側(cè)的側(cè)模板為磚砌胎模。 ?基礎(chǔ)可采取底板與上部基礎(chǔ)梁分開施工、分次支模的施工方式。當(dāng)設(shè)計要求底板與基礎(chǔ)梁一次性澆筑時，須對梁模板采取支墊和臨時支撐的措施，支模時，在基礎(chǔ)梁側(cè)模板底與底板面交接處須適當(dāng)?shù)卦黾哟怪敝武摻睿瑑蓚?cè)模板之間采用對拉螺桿固定，在側(cè)模上方設(shè)加固橫檔，并在模板兩側(cè)設(shè)φ 48 的斜撐，以確保在澆筑底板梁板砼時，不發(fā)生基礎(chǔ)梁部位走模、跑模等質(zhì)量問題。 ?地下室部分的鋼筋砼墻體模板采用鋼框竹膠合大模板，安裝時將模板按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻 位線調(diào)整模板位置，對稱調(diào)整模板的一對地腳螺栓或斜桿螺栓，用托線板測垂直校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合設(shè)計要求，立即擰緊螺栓。在墻板合模前需檢查鋼筋、水電等預(yù)埋管件、門窗、洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準(zhǔn)確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，并將墻模內(nèi)雜物清理干凈。合模時采用φ 12@500 500 上下錯開帶止水環(huán)的螺栓固定，模板安裝后要求接口密實、剛度大、強度高、表面光滑，外壁鋼筋砼墻上預(yù)埋的套管都需加焊止水環(huán)。 ?為保證結(jié)構(gòu)自防水砼的防滲等級達(dá)到設(shè)計要求，在對拉螺栓中部必須加焊止水環(huán)，止水 環(huán)與螺栓必須滿焊嚴(yán)密。拆模時沿砼結(jié)構(gòu)邊緣將螺栓中心 5cm 范圍內(nèi)、鑿 30mm 深，用氧割將螺栓從根部吹斷，再用膨脹水泥砂漿抹平。 ?地下室部分的框架柱及頂板梁板模板工程，與上部主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的框架柱及梁板模板工程的施工方法相同。 ?在辦理完模板工程的預(yù)檢驗收后，方準(zhǔn)澆筑砼。 、地下室鋼筋施工方案 ?地下室底板的鋼筋綁扎時，須先擺最底層鋼筋，然后依次向上擺，施工時特別注意縱、橫向鋼筋綁扎上、下位置，底板雙層鋼筋之間采用支撐鋼筋予以支撐。底板鋼筋應(yīng)連續(xù)通長配置，按設(shè)計及規(guī)范要求優(yōu)先采用焊接， 如采用綁扎接頭，其搭接長度須大于 40d， 22 且要求同一截面鋼筋的接頭率不得超過 50%。 ?根據(jù)彈好的地下室鋼筋砼墻體、柱的位置線，將地下室砼墻體、柱伸入基礎(chǔ)梁或承臺內(nèi)的插筋綁扎牢固，其插筋的數(shù)量及直徑與柱底或墻底配筋相同，插筋的插入深度要符合設(shè)計要求，插筋上部伸出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。 ?鋼筋砼墻體鋼筋綁扎： ①在地下室底板和基礎(chǔ)梁、承臺等部位砼上彈出墻身位置線，再次校正所預(yù)埋的插筋，如有位移時，按規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真處理。墻體模板宜采用“跳間支模”法，以有利于墻體鋼筋的施工。 ②先綁扎 2～ 4 根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標(biāo)志，橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。 ③墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。 ④雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，呈梅花型布置，固定雙排鋼筋的間距。支撐或拉筋采用φ 8鋼筋制作，間距 700 左右，以保證雙排鋼筋之間的距離，防止?jié)矒v砼時因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。鋼筋綁扎后設(shè)專人進(jìn)行護筋，如發(fā)現(xiàn)鋼筋在澆筑時變形、移位，及時整改。 ⑤在墻筋外 側(cè)應(yīng)綁上帶有鐵絲的砼墊塊，以保證墻體砼保護層的厚度。 ⑥為保證砼墻體上門窗、洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃出標(biāo)高線。門窗洞口要按設(shè)計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。 ⑦各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁扎。如首層柱縱向受力鋼筋伸入墻體和基礎(chǔ)的深度，墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時均應(yīng)注意。 ⑧地下室部分的框架柱及梁板鋼筋工程，與上部主體框架剪力墻結(jié)構(gòu)工程的框架柱及梁板鋼筋工程的施工方法相同。 ⑨在鋼筋綁扎過程中，嚴(yán)格按設(shè)計要求，控制好各部位砼構(gòu)件的保 護層厚度。 ⑩在經(jīng)自檢準(zhǔn)確無誤后，及時通知監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)監(jiān)、設(shè)計等部門進(jìn)行驗筋，合格后進(jìn)行砼澆筑。 、地下室砼施工方案： ?砼工程的施工順序：底板、承臺、基礎(chǔ)梁砼→鋼筋砼墻側(cè)壁、框架柱砼→頂板梁板砼。 ?地下室底板、基礎(chǔ)梁、承臺砼工程： ①由于本工程地下室部分建筑平面尺寸較大，所以在砼施工時，將采用分區(qū)段澆筑的方式，以設(shè)計所設(shè)的后澆加強帶為界劃分施工區(qū)段，沿每個施工區(qū)段的長邊方向從一端向另一端推進(jìn)澆筑，根據(jù)所澆筑的速度控制好一次澆筑寬度，防止出現(xiàn)施工冷縫。砼澆筑時采用插入式振動器和平板 式振動器進(jìn)行振搗密實，以防止砼出現(xiàn)蜂窩麻面，要求做到所澆 23 筑的砼內(nèi)密外光，表面平整。在澆筑中用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟蹤控制，表面平整后及時用木抹子壓光。 ②底板施工縫的留置：按設(shè)計要求將水平施工縫設(shè)置在底板面以上 500mm 的墻壁處，沿四周接縫處加設(shè)鋼板止水帶。當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行上部砼墻體施工時，為使施工縫處的接縫嚴(yán)密，在澆筑前對接縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除浮粒，平澆一道 1:2 水泥砂漿 20厚，隨即澆筑上部砼。 ③在砼澆筑時考慮到可能會發(fā)生突然下雨現(xiàn)象，施工時準(zhǔn)備充足彩條布及蓬布等，進(jìn)行砼覆蓋。 ④砼表面處理與養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，在 砼初凝之后終凝之前進(jìn)行二次表面的抹壓，排除上表面的泌水，用木拍反復(fù)抹壓密實，砼澆搗后要及時地進(jìn)行養(yǎng)護，在常溫條件下12h 內(nèi)采用麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持砼濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于 7d。 ?地下室鋼筋砼墻體砼的