【正文】 ～ 90℃的熱水 (原料與水的比例為 1： )進(jìn)行打漿，然后去渣取汁。 6） 加熱 將胡蘿卜汁放進(jìn)夾層鍋中，加入少許水后加熱到 90℃，邊煮邊攪拌，加熱 5分鐘后取出。 7） 打漿、壓汁 將加熱過(guò)的胡蘿卜汁再進(jìn)行打漿和壓汁，方法同上述打漿、壓汁過(guò)程。 8） 護(hù)色、離心分離 在胡蘿卜汁液中加入 ％～ ％的抗壞血酸液迅速攪勻，進(jìn)行護(hù)色處理；再將護(hù)好色的胡蘿卜汁液放入高速離心機(jī)中，以每分鐘 6500轉(zhuǎn)的速度進(jìn)行離心分離 。 9） 稀釋、加糖漿 32 將胡蘿卜汁液放入缸中，加入無(wú)菌水稀釋。同時(shí)將白砂糖加熱溶化成糖漿，煮沸 20 分鐘后過(guò)濾，去除雜質(zhì)，再按胡蘿卜汁液總量的 9％～ 10％加入糖漿，攪拌均勻，并加入濃度為 50％的檸檬酸溶液，將胡蘿卜汁的 pH 值調(diào)到 ～ 之間。 10） 均質(zhì)、脫氣 在胡蘿卜汁液中加入少量天然果香，并將配好的半成品飲料通過(guò)均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)和脫氣。 11） 殺菌、裝瓶 將均質(zhì)、脫氣后的胡蘿卜汁放入熱交換器中進(jìn)行高溫短時(shí)殺菌，然后取出冷卻至 80℃，再迅速將胡蘿卜汁裝入預(yù)先消過(guò)毒的瓶中，立即封口，再冷卻至 38℃即可 。 生產(chǎn)工藝流程 工藝流程 配 原料處理 → 浸泡 → 蒸煮 → 壓片 → 干燥 →干燥→ 包裝 →成品、 主要生產(chǎn)方法 1） 原料選擇：選用無(wú)霉變、無(wú)蟲蛀、色澤氣味正常、發(fā)芽率不低于 85%的黃玉米為原料。 2） 原料處理：將原料玉米篩選除雜后，放入 90℃ 熱水中浸泡315 分鐘，以利脫皮。經(jīng)剝皮提胚后，將混合物中的皮、粉和胚芽除去即可得到純凈的玉米渣。 33 3） 浸泡：將玉米渣放入沸水鍋內(nèi)，同時(shí)放入用紗布包扎好的食鹽、花椒、大料（配比為：玉米渣 750 克，食鹽 150克，花椒 40克，大料 35克）。鍋內(nèi)水溫為 98100℃ ，浸泡 4050分鐘，當(dāng)玉米渣水分含量達(dá) 3545%時(shí)撈出。 4） 蒸煮：將玉米渣放入蒸煮器中蒸煮 90分鐘，使玉米渣呈現(xiàn)半透明狀，淀粉達(dá)到糊化、明膠。 5） 壓片：壓片前先將玉米糊風(fēng)冷，使其呈現(xiàn)散粒狀，水分含量為 2530%，用臥式兩輥壓片機(jī)把蒸煮過(guò)的玉米渣壓成 毫米厚的玉米片。 6） 干燥：把玉米片輸入食品烘爐，進(jìn)口溫度為 120℃ ，中間溫度為 160℃ ，出口溫度為 200℃ 。經(jīng) 8分鐘烘烤，使玉米片水分含量降至 10%以下。出爐后的玉米片要迅速冷卻至室溫。 7） 包裝：干燥冷卻 后的玉米片，直接裝入食品塑料袋，嚴(yán)密封口，即為成品。若想成品更美觀、可口，可將干燥冷卻后的玉米片在 200℃ 的油中進(jìn)行炸制，膨化處理后的玉米片，色澤呈微黃黑色，冷卻后即可包裝。 生產(chǎn)工藝流程示意圖 工藝流程 配湯料 → 葵花子→選料→手選→煮制→干燥→烤制→冷卻→噴香→挑揀→包裝→成品、 34 主要生產(chǎn)方法 1） 原料：原料要求選用籽粒飽滿、氣味正常 ,符合原料采購(gòu)與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 2） 選料：對(duì)符合原料驗(yàn)收的原料進(jìn)入風(fēng)選車間，選出癟籽、半癟籽、灰塵以及各種雜質(zhì)，滿足風(fēng)選后原料成 品質(zhì)量要求。 3） 手選：風(fēng)選過(guò)后的不符合成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原料要進(jìn)行人工挑揀，挑出不符合要求的可疑霉變籽、雜質(zhì)、蟲蝕籽、黃籽和空殼等，確保滿足手選質(zhì)量要求。 4） 煮制：先進(jìn)行配湯料，然后每池下籽量為 720177。 5kg，瓜子下鍋后，蓋上煮鍋的鐵蓋，打開回油閥，并開始計(jì)時(shí)；煮制水溫保持在 100～ 105℃，待開鍋后繼續(xù)煮 10～ 15 分鐘，再關(guān)小回油閥燜制，保持料液微沸，以確保瓜子入味均勻。煮制時(shí)間：星火黑大片、 658 煮制總時(shí)間： A級(jí)為 110177。 5分鐘， B級(jí)前 5鍋為 110177。5分鐘，以后鍋次為 110177。 10 分鐘； HK30星火、普葵、 3148 煮制總時(shí)間控制在 120177。 5分鐘；甘南籽、新疆三道眉煮制總時(shí)間控制在 115177。 5分鐘；全程翻鍋，氣壓控制在 ；油爐房導(dǎo)熱油出口處溫度： 270177。 10℃；煮制油溫≥ 230℃。 5） 干燥、烤制：滿足煮制質(zhì)量要求的瓜子進(jìn)入干燥線，在一定的溫度及對(duì)應(yīng)時(shí)間控制下，生產(chǎn)出口感香、酥、脆的瓜子。 6） 冷卻、噴香：復(fù)烤后的瓜子冷卻至 40℃以下，當(dāng)環(huán)境溫度＞ 35℃時(shí)冷卻至環(huán)境溫度＋ 5℃以下（溫度最高不能超過(guò) 45℃），香精用量約為瓜子重量的 1～ ‰ 35 7） 包裝： 包裝箱內(nèi)瓜子袋擺放整齊、有序、噴碼朝上，包裝箱封口必須平整、牢固。箱內(nèi) 、外日期、規(guī)格、班組號(hào)必須清晰一致，計(jì)量準(zhǔn)確，封口不漏氣。 8） 成品：成品出廠時(shí)憑借化驗(yàn)中心合格化驗(yàn)報(bào)告單即可出廠。 、 生產(chǎn)工藝流程示意圖 熬料→提汁 → 調(diào)味料 → 原料→燙漂→去皮→清洗→煮制→烘干→炒制→冷卻、噴香→風(fēng)選→包裝 、 主要生產(chǎn)方法 1） 原料：對(duì)西瓜籽原料進(jìn)行風(fēng)選，上篩 mm，底篩 除去不符合要求的不完善粒和各種雜質(zhì)，并對(duì)原料進(jìn)行分級(jí) 2） 燙漂：燙漂至瓜子殼上的黏膜可用手輕松除去。 3） 去皮、清洗：開啟洗鍋，并不斷取樣觀察，去皮后，加 清洗去瓜子外表一層黏附物，以手搓無(wú)滑膩感為宜。 4） 煮制：將去皮后的瓜子裝入吊籃，在微沸的煮鍋中將吊籃上下提升三次。瓜子下鍋后，大汽煮制，人工結(jié)合壓縮空氣翻鍋 10 分鐘，將吊籃上下提升三次，再氣翻 10 分鐘，蓋上鍋蓋用小汽煮制 100 分鐘（瓜子下鍋后 60 分鐘再將吊籃上下提升三次），再加入 C004料 3000ml、 C005料 750克（事先用自來(lái)水溶解），然后將吊籃上下提升三次，再翻鍋 5分鐘，停汽燜鍋 50 分鐘出鍋 ,總 時(shí)間 175min。 36 5） 烘干：將煮制好的瓜子裝入料斗，未清洗的瓜子，第一層轉(zhuǎn)速調(diào)至 80177。 5r/min，第二層調(diào)至 250177。 5 r/min，清洗過(guò)的瓜子，第一層轉(zhuǎn)速調(diào)至 70177。 5r/min，第二層調(diào)至 250177。 5 r/min，進(jìn)油溫度 270280℃，干燥水分至 15177。 3%，定量裝袋（ 20kg/袋），裝袋溫度≤ 45℃。 6） 炒制：炒制過(guò)程中控制火候，并不停取樣觀測(cè)、品嘗使其達(dá)到飽滿、仁香、酥脆、無(wú)軟心時(shí)出鍋。 7） 冷卻、噴香：將炒制后的瓜子立即強(qiáng)制冷卻至 50177。 5℃，進(jìn)行噴香，噴香量為瓜子量為 1‰～ ‰，后用兩層內(nèi)膽袋外加編制袋進(jìn)行定量包裝，放置燜香 1小時(shí)后送風(fēng)選車間進(jìn)行風(fēng)選。 8） 風(fēng)選：用風(fēng)選機(jī)除去雜物、嫩籽、空殼、鹽末等，用兩層內(nèi)膽外加編織袋進(jìn)行定量包裝，并標(biāo)識(shí)風(fēng)選時(shí)間。 9） 包裝：包裝箱內(nèi)瓜子袋擺放整齊、有序、噴碼朝上，包裝箱封口必須平整、牢固。箱內(nèi) 、外日期、規(guī)格、班組號(hào)必須清晰一致，計(jì)量準(zhǔn)確，封口不漏氣。 10） 成品：成品出廠時(shí)憑借化驗(yàn)中心合格化驗(yàn)報(bào)告單即可出廠 葵花籽西瓜籽產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 葵花籽西瓜籽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/HTS 05— 2021《熟制瓜子》執(zhí)行。 原輔料要求 應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定 感官要求應(yīng)符合 37 外觀 ： 片粒整齊，大小均勻，子粒飽滿。色澤 色澤一致，具有該產(chǎn)品應(yīng)有之色澤。 口味 ： 香味純正，咸甜適中，香脆可口，殼肉分離，按不同配料應(yīng)具有各自的特色風(fēng)味，無(wú)異味。 雜質(zhì) ： 正常視力無(wú)可見外來(lái)雜質(zhì) 水分指標(biāo) 葵花籽、 西瓜子 煮制 炒制 水分，（ g/100g） ≤ 5． 0 8． 0 衛(wèi)生要求 衛(wèi)生要求應(yīng)符合 GB19300， 過(guò)氧化值（以脂肪計(jì)） /（ g/100g） ≤ 0.38 酸價(jià)（ 以脂肪計(jì)） /（ mgKOH/g） ≤ 3 黃曲霉毒素 B1/（μ g/kg） ≤ 5 大腸菌群 /（ MPN/100g） ≤ 30 霉菌 /（ cfu/g） ≤ 25 酵母 /（ cfu/g） 38 ≤ 25 致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌） 不得檢出 食品添加劑 食品添加劑的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。 食品添加劑的品種和使 用量應(yīng)符合 GB2760的規(guī)定。 凈含量要求 凈含量應(yīng)符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》。 4． 2設(shè)備選型原則 生產(chǎn)性原則：選擇生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，注重設(shè)備的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、高速化、自動(dòng)機(jī)械化，以提高設(shè)備的生產(chǎn)率； 可靠性原則，設(shè)備要求安全可靠，零件的耐用性好、通用性強(qiáng)，設(shè)備能夠生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，要求設(shè)備故障率小，準(zhǔn)確性高； 維修性原則，選擇可修性，易修性好的設(shè)備、設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，零部件模塊化設(shè)計(jì)，零部件通用性強(qiáng)，可迅速拆卸，易于檢查，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化和通用化，部分自動(dòng)化成度這幾年來(lái)設(shè)備要求有智能故障記錄和分析功能； 節(jié)能性原則，設(shè)備要節(jié)約能原消耗； 成套性原則，機(jī)器設(shè)備要配套，形成整條生產(chǎn)線，盡量選擇同一廠家產(chǎn)品； 環(huán)保性原則，設(shè)備的噪音和排放的有害物質(zhì)應(yīng)達(dá)到國(guó)家環(huán)保限制指標(biāo)和要求； 靈活性原則，盡可能做到設(shè)備結(jié)構(gòu)緊 湊 ，重量體積小、輕， 39 操作靈活方便，通用性強(qiáng)，可適應(yīng)工藝相近的產(chǎn)品轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作簡(jiǎn)單方便。 設(shè)備擇選 本項(xiàng)目經(jīng)多方調(diào)研，并經(jīng) 內(nèi)蒙古莎莎食品有限責(zé)任公司 多次研討確定本項(xiàng)目需購(gòu)置的設(shè)備（見工藝設(shè)備表）。 工藝設(shè)備表 單位：萬(wàn)元、 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 比重機(jī) 臺(tái) 4 國(guó)產(chǎn) 窩眼機(jī) 臺(tái) 4 國(guó)產(chǎn) 煮制 儲(chǔ)料倉(cāng) 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 下料槽 臺(tái) 3 國(guó)產(chǎn) 行車 臺(tái) 2 韓國(guó) 煮鍋 臺(tái) 8 國(guó)產(chǎn) 煮制平臺(tái) 套 1 國(guó)產(chǎn) 卸料斗 套 2 國(guó)產(chǎn) 干燥機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 復(fù)烤機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 清選機(jī) 臺(tái) 3 國(guó)產(chǎn) 冷卻線 套 3 國(guó)產(chǎn) 包裝機(jī) 臺(tái) 8 國(guó)產(chǎn) 風(fēng)選 機(jī) 臺(tái) 4 國(guó)產(chǎn) 清選機(jī) 臺(tái) 國(guó)產(chǎn) 40 提升 設(shè)備 套 1 國(guó)產(chǎn) 噴碼機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 41 設(shè)備名稱 規(guī)格型號(hào) 單位 數(shù)量 打漿機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 夾層鍋 臺(tái) 10 國(guó)產(chǎn) 殺菌機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 萃取罐 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 滾筒清洗機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 無(wú)菌灌裝機(jī) 臺(tái) 4 國(guó)產(chǎn) 燙皮灌 臺(tái) 1 國(guó)產(chǎn) 提開機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 刷皮機(jī) 臺(tái) 1 國(guó)產(chǎn) 破碎機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 研磨機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 均質(zhì)機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 脫氣機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 帶式壓榨汁 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 離心分離機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 濃縮設(shè)備 套 1 國(guó)產(chǎn) 螺旋輸送機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 計(jì)量包裝機(jī) 臺(tái) 2 國(guó)產(chǎn) 壓片機(jī) 臺(tái) 1 國(guó)產(chǎn) 42 第五章 廠址選擇 廠址所在的位置現(xiàn)狀 本項(xiàng)目擬建于五原榮豐工業(yè)園區(qū)。工業(yè)園區(qū)位于五原縣隆興昌鎮(zhèn)，園區(qū)占地面積 平方公里 ， 其兩側(cè)有 110 國(guó)道和包蘭鐵路。園區(qū)產(chǎn)業(yè)定位；農(nóng)副產(chǎn)品加工，生物化工。 擬建項(xiàng)目廠址占地面積 50畝。 使用年限 50 年。 廠址建設(shè)條件 該地區(qū) 屬于中溫帶亞干旱地區(qū)，大陸性季風(fēng)氣候顯著。主要?dú)夂蛱卣魇撬募痉置?，冬季長(zhǎng)而 寒冷少雪，夏季短而酷熱。 80%降雨集中在 7～ 8月份，常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|南風(fēng)，西風(fēng)次之，冬春兩季風(fēng)速較大。 廠區(qū)附近的地表水體為黃灌區(qū)形成一些溝壕，基本屬于淺層潛水和承壓水，為亞富水區(qū)，水位埋深 米～ 2米，地下水流向由西向東，水質(zhì)淺層水較差，深水層 37 米～ 50 米的水質(zhì)較好，為CLSO4Na型水。 該地區(qū)植被稀疏，生物種類單調(diào)稀少。 基本地震烈度為 7度，本工程需按 7度設(shè)防。 43 第六章 原輔材料供應(yīng) 五原縣地域 遼闊，是國(guó)家級(jí)生態(tài)示范區(qū)， 現(xiàn)有枸杞林 2萬(wàn)畝，年產(chǎn)鮮果 萬(wàn)噸，根據(jù)經(jīng)濟(jì)林發(fā)展規(guī)劃，在近期在近期內(nèi)將發(fā)展枸杞種植 5 萬(wàn)畝以上，這對(duì)改造中低產(chǎn)田，退耕還林，增加農(nóng)民收入，改善當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境具有十分重要的戰(zhàn)略意義，巴市枸杞種植 10 萬(wàn)畝以上，鮮果 4萬(wàn)噸，這給本項(xiàng)目提供了可靠的原料保證， 五原縣有種植胡蘿卜的歷史，良好的土地資源，水力資源，造就農(nóng)副產(chǎn)品優(yōu)良品質(zhì)，該項(xiàng)目可與農(nóng)戶簽約訂單，保證種植面積和產(chǎn)量，滿足項(xiàng)目需要，五原縣年產(chǎn)玉米 億斤