【正文】 多采用機械剝 皮，如上海食品公司凍兔加工廠已試制成功鏈條式剝皮機，工效比手工作業(yè)提高 5 倍左右。中小型獺兔屠宰廠可采用半機械化剝皮法，即先用手工操作，從后肢膝關(guān)節(jié)處平行挑開剝至尾根，用雙手緊握腹、背部皮張，伸入鏈條式轉(zhuǎn)盤槽內(nèi)，隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動順勢拉下兔皮。 加工 剛從兔體上剝下的生皮叫鮮皮。鮮皮含有大量水分、蛋白質(zhì)和脂肪，極適宜各種微生物繁殖，如不及時進行加工處理，就很有可能腐敗變質(zhì)，影響毛皮品質(zhì)。 （ 1） 清理 :脫脂清理工作，家庭通常采用木制刮刀進行。清理中應(yīng)注意以下三點： ①清理刮脂時應(yīng)展平皮張，以免刮破皮板。 ②刮脂時用力應(yīng)均衡，不宜用力過猛，以免損傷皮板，切斷毛根。③刮脂應(yīng)由臀部向頭部順序進行，如逆毛刮脂，易造成毛皮穿孔、流針等傷殘。 （ 2） 消毒 :在某些情況下，原料皮可能遭受各種病原微生物的污染，為了防止傳染源的擴散和傳播，在原料皮加工 前，可用甲醛熏蒸消毒，或用 2%鹽酸和 15%食鹽溶液浸泡 2天～ 3天，則可達到消毒的目的。 （ 3） 防腐 :鮮皮防腐是毛皮初步加工的關(guān)鍵，防腐的目的在于促使生皮造成一種不適于細菌作用的環(huán)境。目前常用的防腐方法主 25 要有干燥法、鹽腌法和鹽干法等 3 種。 ①干燥法。即通過干燥使鮮皮中的含水量降至 12%～ 16%，以抑制細菌繁殖，達到防腐的目的。具體方法是先在皮套內(nèi)（毛面）涂抹或噴灑殺蟲劑，然后及時用 8 號鐵絲作成的撐架撐開，刮凈連在皮面上的油脂塊、殘肉、筋腱、乳腺等。若不具備鐵絲撐架，也可用木制或竹制的具有相當彈力的 撐弓代替。撐好后，掛在陰涼、干燥、通風處迅速晾干。鮮皮干燥的最適溫度為 20℃～ 25℃，相對濕度 60%～ 65%。不可放在太陽下暴曬，以防皮板龜裂。待兔皮充分干燥后，將皮卸下即可。此法的優(yōu)點是操作簡單，成本低，皮板潔凈，便于貯藏和運輸。缺點是皮板堅硬，容易折裂難于浸軟，貯藏保管過程中易受蟲蛀。 ②鹽腌法。即利用食鹽或鹽水處理鮮皮，是防止生皮腐爛最普通、最可靠的方法。用鹽量一般為皮重的 30%～ 50%，將其均勻撒布于皮面，然后板面對板面堆疊 1 周左右，使鹽溶液逐漸滲入皮內(nèi)，達到防腐的目的。 鹽腌法防腐的毛 皮，皮板多呈灰色，緊實而富有彈性，濕度均勻，適宜長時間保存，不易遭受蟲蝕。主要缺點是陰雨天容易回潮，用鹽量較多，勞動強度較大。 ③鹽干法。這是鹽腌和干燥兩種防腐法的結(jié)合，即先鹽腌后干燥，使原料皮中的水分含量降至 20%以下。鮮皮經(jīng)鹽腌，在干燥過程中鹽液逐漸濃縮，細菌活動受到抑制，達到防腐的目的。 鹽干皮的優(yōu)點是便于貯藏和運輸，遇潮濕天氣不易迅速回潮和 26 腐爛；主要缺點是干燥時皮內(nèi)有鹽粒形成，可能降低原料皮的質(zhì)量。 衛(wèi)生管理 (1)屠宰加工車間的衛(wèi)生管理。屠宰加工車間的衛(wèi)生管理是整個屠宰 加工企業(yè)管理的核心部分，該車間的衛(wèi)生狀況直接影響到產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量，因此必須做到制度化、規(guī)范化和經(jīng)濟化。 ①車間門口應(yīng)設(shè)與門等寬且不能跨越的消毒池，池內(nèi)的消毒液應(yīng)經(jīng)常更換以保持藥效。對外來參觀人員須在專人帶領(lǐng)下穿戴專用工作服進入車間，嚴禁閑散人員進入車間。 ②車間內(nèi)應(yīng)有充足的自然光線。人工光源盡可能采用接近自然光源的無色燈。車間應(yīng)裝有防蠅、蚊、鼠及通風換氣、取暖降溫設(shè)備。為增加車間可見度，冬季應(yīng)配備除霧、除濕設(shè)備。 ③車間地面、墻裙、設(shè)備、工具、用具要經(jīng)常保持清潔，每天生產(chǎn)完畢后用熱水洗刷，除發(fā)現(xiàn)惡性傳染病時 的緊急消毒外，每周應(yīng)用 2%的熱堿液消毒一次，至下一班生產(chǎn)前再用清水洗刷干凈。放血刀應(yīng)經(jīng)常更換消毒。生產(chǎn)人員和工具受污染后，應(yīng)立即消毒清洗。為此，在各加工檢驗點除設(shè)有冷熱籠頭外，還應(yīng)備有消毒液或熱水消毒器（用 82℃熱水）。 ④車間內(nèi)的設(shè)備和用具，包括運輸工具、工作臺、掛鉤、桶、電鋸等必須堅固耐用，便于消毒和清洗。加工和檢驗用臺面應(yīng)用不吸水、不生銹材料制成。血液應(yīng)收集在專用容器或血池中，經(jīng)消毒或初加工后方準出廠，不得任意外流。供醫(yī)療或食用的血液應(yīng)分別編號收集，經(jīng)檢驗確認符合衛(wèi)生要求方可利用。 27 ⑤在整個生產(chǎn)過程中 ，要防止任何產(chǎn)品落地，嚴禁在地上堆放產(chǎn)品。廢棄品要妥善處理，嚴禁喂貓、喂狗或直接運出廠外作肥料。嚴禁在屠宰加工車間進行急宰，萬不得已時，須在當天健康畜屠宰完畢之后進行，宰后立即消毒。 (2)急宰間的衛(wèi)生管理。急宰間除應(yīng)遵守屠宰加工車間的衛(wèi)生原則外，還應(yīng)有一些特殊要求： ①車間應(yīng)有更為嚴密的防蠅、防蚊、防鼠設(shè)備。 ②工作人員應(yīng)相對穩(wěn)定。未經(jīng)允許，非工作人員不得進入。本車間與其它車間的工作人員在工作期間不得互相往來。 ③本車間應(yīng)設(shè)專用下水道，污水在排入公共下水道之前，需經(jīng)嚴格消毒。血液和糞污等未經(jīng)徹底消毒不許向 外排放。 ④內(nèi)臟、胴體、皮張均應(yīng)妥善放置，未經(jīng)檢驗不得移動。本車間生產(chǎn)的所有產(chǎn)品，均須無害化處理后方可出廠。嚴禁將本車間的任何用具帶出車間。 ⑤凡送往急宰間的牲畜，需持有急宰證明。凡確診為惡性傳染病的 病兔 ，一律不得急宰。 ⑥每日工作完畢后，車間的地面及工作臺板、用具等須用 5%的熱堿或含 6%有效氯的漂白粉溶液消毒，于下次開工前再以清水沖洗。金屬器具要在消毒后及時清洗，以防腐蝕。 (3)在職人員每半年應(yīng)進行一次健康檢查。招收新員工，應(yīng)在體檢合格后方可參加生產(chǎn)。凡患有開放性或活動性肺結(jié)核、傳染性肝炎、腸道傳染病、 化膿性皮膚病的患者，均要調(diào)離或停止其從事食 28 品生產(chǎn)工作，未經(jīng)治愈不得恢復(fù)工作。急宰間工作人員應(yīng)配戴平光無色眼鏡，配給乳膠手套、外罩、線手套。企業(yè)的全體員工，都應(yīng)接受必要的預(yù)防注射和衛(wèi)生護理。 物料平衡分析 1）用水量 (1)本項目主要用水點為屠宰加工車間，兔皮加工車間 、 辦公化驗， 生活用水等。見表 4－ 3。 表 4－ 3 用水量估算 序號 用水 種類 用水 部門 數(shù)量 用水量 標 準 （ l） 變化 系數(shù) 用 水 量 Qmax(m3/h) Q日 (m3/d) 用水時間 1 自 來 水 屠宰車間 4500只 10 45 8 2 兔皮加工 4500張 10 45 8 3 辦公化驗 5人 300L/人班 3 8 5 生 活 20人 50L/人班 1 8 6 其 它 5 4 合 計 最大小時用水量： 立方米 /小時 平均小時用水量： 立方米 /小時 日用水量： 立方米 /小時 年用水量約： 29250 立方米 2）排水 本項目日排水量約 90立方米 ，主要來源于屠宰加工車間、 兔皮加工車間， 生活區(qū)、化驗室等，采用合流制排水系統(tǒng)。屠宰加工車間、 兔皮加工車間 排出的污水經(jīng)化糞池處理排入氧化塘 ， 污水經(jīng)沉淀池沉淀后，經(jīng)化糞池合流排至氧化塘進行二級處理后排出，用于 29 灌溉草地或綠化。 3）供電 供電電源根據(jù)本項目生產(chǎn)工藝的要求，主要用電為 兔皮 加工設(shè)備、屠宰加工設(shè)備及冷庫用電，確定供電負荷等級為二級負荷。用電負荷最大 100KW，用電設(shè)備負荷等級均為Ⅱ類。 4）供熱工程 本 項目屠宰加工車間、 兔皮加工車間、 辦公 室采用 2噸 熱水鍋爐統(tǒng)一供暖。 5）消防設(shè)施 在場內(nèi)加工車間、成品庫、原料庫、 侯宰 棚等處均設(shè)置磷 酸銨鹽干粉滅火器。 設(shè)備選型方案 本項目設(shè)備主要包括肉 兔 屠宰加工及分割、冷藏設(shè)備、 兔皮 生產(chǎn)加工設(shè)備、交通運輸設(shè)備等。主要設(shè)備的選型在進行初步設(shè)計時依據(jù)建設(shè)規(guī)模詳細選定。 屠宰加工設(shè)備 本項目擬選用國內(nèi)屠宰生產(chǎn)設(shè)備，日單班屠宰加工 4500只 ，年單班屠宰加工 13萬 只 。詳見表 4－ 4。 表 4－ 4 屠宰車間生產(chǎn)用具設(shè)備清單表 制冷 設(shè)備 冷庫設(shè)備選擇貯藏能力 50噸 的冷藏庫，詳見表 4－ 5（冷庫設(shè)備 30 一覽表），在制定初步設(shè)計時進一步選定。 表 45 制冷 設(shè)備一覽表 輔助生產(chǎn)設(shè)備 表 4－ 6 輔助生產(chǎn)設(shè)備一覽表 主體工程方案 主要建 (構(gòu) )筑物設(shè)計原則及結(jié)構(gòu)形式 見表 47 主要建構(gòu)筑物一覽表 表 4－ 7 主要建構(gòu)筑物一覽表 31 第五章 投資估算和 資金 籌措 投資估算依據(jù) (1)《建設(shè)項目經(jīng)濟評價方法與參數(shù)》（第 3 版）； (2)項目建設(shè)單位當前的情況和有關(guān) 研究的資料、數(shù)據(jù)等； (3)本項目建筑工程費用按現(xiàn)行實際價格進行投資估算； (4)本項目建設(shè)期按 1年計算； (5)設(shè)備購置按當年設(shè)備現(xiàn)行價加運雜費計算； (6)財政扶持資金按無償計算； (7)流動資金貸款利息按 1年期銀行貸款利率 %計算； 投資估算 總投資 項目總投資 萬元，其中建筑工程 萬元；設(shè)備投資；安裝工程 ；其他工程費 ； 基本預(yù)備費 ；建設(shè)期利息 ；流動資金 。 建 筑工程、設(shè)備投資、安裝工程費用 建筑工程 、 設(shè)備投資 、 安裝工程 費用詳見 表 51工程綜合估算表 。 其它費用詳見費用估算表 52。 表 52 其它費用估算表 2 第二部分其它費用 技術(shù)引進 建設(shè)單位管理費 可研報告編制費 職工培訓(xùn) 工程監(jiān)理費 32 勘察設(shè)計費 招標費 基本預(yù)備費 本項目預(yù)備費 用按 總投資 3%考慮，經(jīng)估算為 萬元。 建設(shè)期利息 本項目經(jīng)估算，建設(shè)期利息為 萬元。 流動資金估算 本項目按“詳細估算法”估算流動資金。經(jīng)估算流動資金為 萬元， 詳見附表 3。 資金來源及運用 本項目總投資 ， 其中 申請 省級預(yù)算內(nèi) 技術(shù)改造專項資金 萬元，占項目建設(shè)總投資的 %； 項目建設(shè)單位自籌 萬元（銀行貸款 萬元）占項目建設(shè)總投資的 %； 詳見附表 4資金籌措與使用計劃表， 41財政資金使用明細表。 33 第六章 資源綜合利用和環(huán)保節(jié)能 執(zhí)行依據(jù)和標準 (1)污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標準》（ GB8978－ 1996）三級標準。 (2)廢氣排放執(zhí)行國標《鍋爐大氣污染物排放標準》（ GB 13271－ 91）。 (3)廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（ CB 12348－ 90）中的 III類標準。 環(huán)境保護 項目區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀及保護 項目區(qū)遠離城市郊區(qū)，土地廣闊，區(qū)內(nèi)及周圍 1 千米 內(nèi)沒有工業(yè)污染和飼養(yǎng)其它家畜和家禽。項目所在地空氣中二氧化硫日均值、氮氧化值、總懸浮顆粒物日均值均低于《環(huán)境空 氣質(zhì)量標準》中二級標準。地下水環(huán)境質(zhì)量良好，未受到其它因素干擾。噪聲各年度等效聲級均值在 ～ （ A）之間，區(qū)域環(huán)境噪聲水平基本控制在 I 類標準適用區(qū)內(nèi)。 項目產(chǎn)生的污染物對環(huán)境的影響 本項目是屠宰加工和產(chǎn)品營銷為一體的產(chǎn)業(yè)化建設(shè)項目，隨著基地生產(chǎn)規(guī)模的逐年擴大和現(xiàn)代化、集約化程度的提高，生產(chǎn)過程中將產(chǎn)生大量的排泄物和廢物，主要是糞污物、廢水和廢氣等有機物，為了減少污染物對環(huán)境的不良影響，項目實施方案中將對生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的“三廢”采取嚴格的環(huán)保措施加以預(yù)防和治理。在生 34 產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有 機污染物，具體分析如下： 1）污水來源 污水主要來源于屠宰加工廠、排出的含有屠宰物的腸道內(nèi)容物、污血、糞尿及沖洗污水，以及生活辦公區(qū)排出的污水。 2）噪聲來源 一是主要由屠宰加工車間的各種加工機械設(shè)備；二是鍋爐運轉(zhuǎn)風機聲。 3）粉塵來源 主要從原料搬運、鍋爐煙塵等過程中產(chǎn)生的粉塵。 4）固體廢棄物來源 本項目的固體廢棄物，主要是屠宰加工車間的腸道內(nèi)容物、分割的壞死肉塊、糞便、鍋爐房產(chǎn)生的爐渣以及生活垃圾和生產(chǎn)廢棄物。 綜合防治措施 (1) 項目設(shè)計應(yīng)充分考慮環(huán)境保護的要求，有效利用資源，建設(shè)無 污染生態(tài)農(nóng)業(yè)。污水、 兔 糞尿處理的設(shè)計標準應(yīng)符合《建設(shè)項目環(huán)境保護設(shè)計規(guī)范》（國環(huán) [1987]002 號）、《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（ GB 5084－ 92）、《畜禽養(yǎng)殖業(yè)污染物排放標準》（ GB 18596）和《畜禽場環(huán)境質(zhì)量標準》（ NY/T 388）。 (2) 屠宰加工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的有機污水，其中含有大量的動物性有機物、蛋白質(zhì)、脂肪以及肉屑、碎液、動物體毛等懸浮物。在場內(nèi)設(shè)置污水沉淀池沉淀大塊懸浮物顆粒后，經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理，降低有害含量，達到《肉類加工工業(yè)水污染物排