【正文】 要是控制高壓泵的起動(dòng)或停止來(lái)實(shí)現(xiàn)，而高壓泵的啟停是通過(guò)中間水箱的水位變化來(lái)決定的。 XX 熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 12 （ 10）加藥系統(tǒng)控制 殺菌劑加藥計(jì)量泵可根據(jù)在線流量表的 420mA信號(hào)或脈沖信號(hào)自動(dòng)調(diào)整加藥量，也可手動(dòng)控制；阻垢劑加藥計(jì)量泵可根據(jù)在線流量表的 420mA 信號(hào)或脈沖信號(hào)，自動(dòng)調(diào)整加藥量，也可手動(dòng)控制；還原劑加藥計(jì)量泵可根據(jù)在線 ORP 表的 420mA信號(hào)或脈沖信號(hào)，自動(dòng)調(diào)整加藥量，也可手動(dòng)控制；加酸、加氨計(jì)量泵可根據(jù)在線 pH表的 420mA信號(hào)或脈沖信號(hào)，自動(dòng)調(diào) 整加藥量，也可手動(dòng)控制。 控制系統(tǒng)配置及性能參數(shù) （ 1） PLC 配置 表 3 PLC 配置 序號(hào) 名 稱 數(shù) 量 備注 1 CPU 模塊 1 2 電源模塊 1 3 DI,16pts,24VDC 24 每個(gè)模塊 16點(diǎn) 4 DO,16pts,Relay 15 每個(gè)模塊 16點(diǎn) 5 CPU 機(jī)架 1 6 AD 420mA 5 每個(gè)模塊 8點(diǎn) 7 擴(kuò)展機(jī)架 1 8 I/0電纜 1 9 串行適配器 1 （ 2） 上位機(jī)配置 表 4 上位機(jī)配置 序號(hào) 名 稱 數(shù) 量 備注 1 工業(yè)計(jì)算機(jī) P41G/256M/40G 1臺(tái) 研華 2 顯示器 19″ CRT 1臺(tái) 飛利浦 3 打印機(jī) A4噴墨 1臺(tái) HP 4 UPS不間斷電源 1臺(tái) 山特 5 監(jiān)控軟件 1套 King View 6 操作平臺(tái) 預(yù)裝 Windows （ 3） I/O計(jì)算清單 表 5 I/O計(jì)算清單 設(shè)備名稱 數(shù)量 AI DI DO 殺菌劑加藥泵 3 5 3 加酸計(jì)量泵 2 4 2 還原劑加藥泵 2 4 2 阻垢劑加藥泵 2 4 2 加氨泵 2 4 2 氣動(dòng) 閥門 81 162 81 反滲透氣動(dòng)閥門 12 48 24 原水泵 4 8 4 超濾水泵 4 8 4 高壓泵 4 8 4 除碳器風(fēng)機(jī) 2 4 2 中間水泵 4 8 4 除鹽水泵（預(yù)留） 3 6 3 XX 熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 13 清洗泵、反洗泵、再生水泵 7 28 14 溶液箱液位 6 6 6 水箱液位 15 15 15 流量信號(hào) 21 21 電導(dǎo) /阻率信號(hào) 9 9 PH/ORP信號(hào) 3 3 系統(tǒng)運(yùn)行保護(hù)信號(hào) 14 18 系統(tǒng)報(bào)警信號(hào) 12 總計(jì) 33 336 202 考慮 20%余量總點(diǎn)數(shù) 40 384 240 CRT操作站的組成和功能 (1)概況 本系統(tǒng)提供有 CRT操作站、 PLC程控及端子柜、電源柜、電磁閥箱、馬達(dá)就地控制動(dòng)力柜、過(guò)程檢測(cè)儀表等組成的工藝水生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)視和控制系統(tǒng)共一套，監(jiān)視和控制系統(tǒng)包括： CRT操作站： 1套，包括工控機(jī)、 19 寸 CRT、鍵盤、鼠標(biāo)、打印機(jī)、操作臺(tái)等。 PLC控制系統(tǒng)： 1套，包括 PLC主機(jī)、 I/O模件、電源、通訊模件、機(jī)架、通訊適配電纜等 PLC全套配件。 程控及端子柜： 1 面，安裝 PLC 控制系統(tǒng)，分配開(kāi)關(guān)量輸 入信號(hào)查詢電源、配有輸入 /輸出隔離繼電器、端子排、照明燈等，并完成內(nèi)部接線。 (2)控制的系統(tǒng)和設(shè)備 a、預(yù)處理系統(tǒng) 原水泵 4臺(tái)、全自動(dòng)盤式過(guò)濾器 4臺(tái)、反洗泵 2臺(tái)、全自動(dòng)超濾裝置 4套、反洗泵 2臺(tái)、殺菌劑加藥系統(tǒng) 1套 b、反滲透系統(tǒng) 超濾水泵 4臺(tái)、加酸系統(tǒng) 1套、還原劑加藥系統(tǒng) 1套、阻垢劑加藥系統(tǒng) 1套、高壓泵 4臺(tái)、反滲透裝置 4套、清洗系統(tǒng) 1套、除碳器及風(fēng)機(jī) 2套 c、后處理系統(tǒng) 中間水泵 4臺(tái)、混床 3臺(tái)、再生系統(tǒng) 1套、加氨系統(tǒng) 1套 (3)控制和監(jiān)視范圍 4臺(tái)盤式過(guò)濾器： 制水、反洗 4套超濾裝置： 制水、反洗、清洗 4套反滲透裝置： 制水、清洗。 3臺(tái)混床： 制水、再生 。 CRT再現(xiàn)：盤式過(guò)濾器總進(jìn)水流量、盤式過(guò)濾器產(chǎn)水流量、超濾產(chǎn)水流量、反滲透總進(jìn)水流量、反滲透產(chǎn)水流量、反滲透濃水流量、反滲透總進(jìn)水電導(dǎo)率 /PH、反滲透產(chǎn)水電導(dǎo)率、混床產(chǎn)水流量、混床產(chǎn)水電導(dǎo)率、除鹽水流量 /電導(dǎo)率 /PH。 、閥門：按系統(tǒng)工藝要求，進(jìn)行各泵、閥門的啟、?？刂疲⒕哂新?lián)鎖啟動(dòng)和保護(hù)停運(yùn)的功能。 本系統(tǒng)所選用 OMRON程控和監(jiān)視系統(tǒng)為二級(jí)結(jié)構(gòu)的控制和監(jiān)視 系統(tǒng)，并具有良好的網(wǎng)絡(luò)擴(kuò)XX 熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 14 展功能。同時(shí)留有 DCS接口，方便與全廠通訊。 監(jiān)控級(jí)是以工控微機(jī)和監(jiān)控軟件為核心的監(jiān)控操作站，為運(yùn)行人員提供了監(jiān)視、控制工藝過(guò)程和設(shè)備的手段，為生產(chǎn)管理提供報(bào)告和報(bào)表，還為控制工程師和維護(hù)人員提供編程、維護(hù)等功能。高可靠性的工業(yè)可編程序控制器（ PLC）作為該系統(tǒng)的基本控制級(jí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水處理工藝設(shè)備及工藝過(guò)程的程控、遠(yuǎn)控及就地手動(dòng)操作相結(jié)合的控制。在運(yùn)行人員操作站上可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、成組等控制方式。模擬量和開(kāi)關(guān)量的信號(hào)采集亦在 PLC中完成。根據(jù)工藝和設(shè)備的需要，還可以完成閉環(huán)控制的功能，監(jiān)控 級(jí)與基本控制級(jí)以通訊網(wǎng)絡(luò)連接。 ：壓力、流量、液位、導(dǎo)電率等，通過(guò)顯示、報(bào)警等方式指示工藝系統(tǒng)運(yùn)行的過(guò)程和狀態(tài)，指導(dǎo)運(yùn)行人員的操作。就地顯示儀表為現(xiàn)場(chǎng)巡檢提供監(jiān)視手段。 監(jiān)控操作站以工控微機(jī)為核心，配置 19 寸彩色 CRT、操作鍵盤和鼠標(biāo)，作為操作監(jiān)視的人機(jī)接口，同時(shí)也作為應(yīng)用軟件開(kāi)發(fā)和組態(tài)的工程師站。一臺(tái)打印機(jī)作為運(yùn)行參數(shù)、報(bào)告和報(bào)表以及程序打印設(shè)備。 可編程序控制器的 I/O模件可帶電插拔。 I/O機(jī)架上配置了輸入模件，具有對(duì)數(shù)字量輸入信號(hào)、 420mA信號(hào)、熱電阻信號(hào)及 熱電偶信號(hào)的采集功能。 I/O機(jī)架上還配置了輸出模件，滿足現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的控制需要。 PLC采集遠(yuǎn)傳儀表提供的信號(hào)，用于過(guò)程控制，同時(shí)將數(shù)據(jù)傳送至監(jiān)控操作站，形成豐富的監(jiān)視畫(huà)面。 PLC 的處理器進(jìn)行邏輯控制運(yùn)算，通過(guò) DO 及中間繼電器控制 MCC的啟 /停回路以及電磁閥。 該控制和監(jiān)視系統(tǒng)的監(jiān)控級(jí)和基本控制級(jí)的硬件和軟件功能相對(duì)獨(dú)立。當(dāng)監(jiān)控操作站或通訊故障時(shí)，基本控制級(jí)（ PLC）仍能保持基本的控制功能。 (4)監(jiān)控操作站 a、系統(tǒng)配置 硬件： CPU： Intel Pentium 4；主頻： ；內(nèi)存： 256MB；硬盤： 40GB；軟驅(qū)： ”軟盤驅(qū)動(dòng)器；顯示器： PHILIPS 19寸， 32位真彩，分辨率： 1024 768； 操作器：標(biāo)準(zhǔn)鍵盤、鼠標(biāo)；外設(shè)：惠普 A4噴墨打印機(jī)。 軟件： MS Windows NT EORKSTSTION （中文操作平臺(tái)）；監(jiān)控軟件； PLC編程軟件。 b、功能說(shuō)明： 監(jiān)控操作站主要完成整個(gè)水處理系統(tǒng)的顯示、操作、報(bào)表、編程和組態(tài)等功能。 顯示功能： 監(jiān)控操作站具備的顯示功能有：工藝流程顯示圖、參數(shù)成組顯示圖、棒狀圖顯示、報(bào)警顯示、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示、順控運(yùn)行狀態(tài)顯示。報(bào)警顯示：包 括越限報(bào)警和故障顯示。越限報(bào)警：當(dāng)預(yù)置監(jiān)視的模擬量越限或開(kāi)關(guān)量狀態(tài)跳至報(bào)警位，即產(chǎn)生報(bào)警。故障報(bào)警：當(dāng)預(yù)置監(jiān)視的工藝設(shè)備、工藝過(guò)程發(fā)生故障，控制系統(tǒng)發(fā)生故障即產(chǎn)生報(bào)警。凡發(fā)生報(bào)警事件，監(jiān)控站發(fā)出音響，報(bào)警記錄顯示不同的顏色。 操作功能： 選擇：可選擇控制方式程控、遠(yuǎn)操。 在程控方式下，可選擇自動(dòng)、成組。 工藝過(guò)程選擇對(duì)設(shè)備選擇“制水”、“備用”、“沖洗”、“反沖洗”、“再生”等工藝。 啟 /停：被控制設(shè)備按自動(dòng)、半自動(dòng)、成組的啟動(dòng)。使相應(yīng)的順控步序運(yùn)行，停止即中斷順控步序，工藝運(yùn)行停止。 遠(yuǎn)方操 作：通過(guò)鼠標(biāo)和鍵盤，對(duì)該水處理系統(tǒng)中的設(shè)備進(jìn)行操作：馬達(dá)的啟停；電動(dòng)閥門的開(kāi)閉。 報(bào)告和報(bào)表功能： 所有的報(bào)告和報(bào)表均可以輸出打印。 XX 熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 15 報(bào)警記錄報(bào)告：包括越限報(bào)警和故障報(bào)警記錄。 運(yùn)行參數(shù)打?。涸试S用戶預(yù)選運(yùn)行參數(shù)編制報(bào)表，輸出打印。所有被監(jiān)控的信號(hào)均能編入報(bào)表。 定期報(bào)表：可編制班、日等生產(chǎn)報(bào)表，輸出打印。 水處理裝置運(yùn)行監(jiān)督項(xiàng)目及控制標(biāo)準(zhǔn) 表 6 水處理裝置運(yùn)行監(jiān)督項(xiàng)目及控制 標(biāo)準(zhǔn) 序號(hào) 設(shè)備及樣品名稱 分析監(jiān)督項(xiàng)目 單位 控制標(biāo)準(zhǔn) 間隔（ h） 備注 1 原水 電導(dǎo)率 μ s/cm 硬度 mmol/L 堿度 mmol/L 濁度 FTU PH 活性氯 mg/L 8 Cl mg/L 2 原水箱 進(jìn)水流量 t/h 2 水位 m — 4 3 加熱器 進(jìn)水流量 t/h 2 出水溫度 ℃ 2025 2 4 盤 式 過(guò) 濾 器 出水流 量 t/h/臺(tái) 115 2 進(jìn)出水壓力差 MPa ≤ 2 出水濁度 FTU ≤ 3 4 5 UF 進(jìn)水 壓力 MPa ≤ 2 6 UF 出水 壓力 MPa 2 產(chǎn)水流量 t/h/臺(tái) ≤ 103 2 濃水流量 t/h/臺(tái) 10－ 12 2 SDI15 ≤ 8 7 保安過(guò) 濾器 壓差 MPa ≤ 2 進(jìn)水壓力 MPa 2 8 高 壓 泵 流量 t/h/臺(tái) 100 2 進(jìn)水壓力 MPa 2 出水壓力 MPa ≤ 2 9 反 滲 透 進(jìn)水 SDI15 ≤ 8 進(jìn)水壓力 MPa 2 XX 熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 16 序號(hào) 設(shè)備及樣品名稱 分析監(jiān)督項(xiàng)目 單位 控制標(biāo)準(zhǔn) 間隔（ h） 備注 濃水壓力 MPa 2 溫 度 ℃ 2025 2 進(jìn)水 PH 59 2 進(jìn)水 DD μ s/cm 2 進(jìn)水余氯 mg/L ≤ 8 濃水流量 t/h/套 25 2 出水流量 t/h/套 75 2 出水 DD μ s/cm 2 水回收率 ≥ 75% 2 計(jì)算 脫鹽率 ≥ 97% 2 計(jì)算 10 中間 水箱 水 位 m 2— 2 11 中間 水泵 出口壓力 MPa ≥ 2 12 混床 產(chǎn)水電導(dǎo)率 μ s/cm ≤ 2 產(chǎn)水 SiO2 μ g/l ≤ 20 2 產(chǎn)水硬度 μ mol/l ≈ 0 2 出入口壓差 MPa ≤ 2 運(yùn)行流量 t/h ≤ 150t/h 2 13 除鹽水 箱 水位 m 2 14 除鹽 水泵 流量 t/h ≤ 171 2 出水壓力 MPa ≥ 2 2 水處理裝置主系統(tǒng)開(kāi)停車及運(yùn)行 開(kāi)車前的準(zhǔn)備 XX 熱電有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 17 所有要投運(yùn)的設(shè)備或管線的檢修工作票撤除。 化水車間水源總閥開(kāi)啟，原水箱水位高于 3m，原水箱出口閥已開(kāi)啟。 各在線壓力表、流量表等表計(jì)均應(yīng)可投入運(yùn)行。 各閥門應(yīng)處在正常位置，且靈活好用。 各水泵油箱油位正常 ，水泵盤車正常。 各水泵、加藥計(jì)量泵、風(fēng)機(jī)應(yīng)測(cè)定絕緣合格，各水泵、加藥泵、風(fēng)機(jī)已送電。 操作盤已送電，在備用狀態(tài)。 壓縮空氣已送至本系統(tǒng)，氣源壓力不低于 。 所有生產(chǎn)用藥充足，各加藥計(jì)量箱已經(jīng)配置足夠量的藥劑溶液。 混床已經(jīng)再生合格并處于備用狀態(tài)。 開(kāi)車操作 程控啟動(dòng)水處理裝置運(yùn)行： 檢查所有欲投運(yùn)的原 水泵、盤濾反洗水泵、超濾水泵、超濾反洗水泵、高壓泵、中間水泵、加藥泵出入口手動(dòng)閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)； 加熱器出入口閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)（如果水溫在 200C以上，本條改為“旁路門處于開(kāi)啟狀態(tài)”）； 盤式過(guò)濾器出入口手動(dòng)閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)； 超濾裝置清洗閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，濃水調(diào)節(jié)閥處于調(diào)整位置；保安過(guò)濾器出口閥門在開(kāi)啟位置； 高壓泵出口閥門 R反滲透產(chǎn)水閥 R2處于開(kāi)啟狀態(tài)，濃水調(diào)節(jié)閥 R3處于調(diào)整位置； 檢查確認(rèn)混床進(jìn)水手動(dòng)閥 M1A 處于調(diào)整位 置，對(duì)流沖洗上、下進(jìn)水手動(dòng)閥 M3A、 M10A 處于關(guān)閉位置，樹(shù)脂捕捉器出入口閥門處于開(kāi)啟位置，旁路門在關(guān)閉位置。 各水箱出入口閥門處于開(kāi)啟位置。 將控制室內(nèi)操作面板上所有需要投運(yùn)的泵和風(fēng)機(jī)的控制選擇旋鈕置于“自動(dòng)”位置，從上位機(jī)上將各設(shè)備操作方式選擇為“自動(dòng)”，從將要投運(yùn)的 DF、 UF、 RO、 MB 的就地操作盤上將操作旋鈕分別打在“運(yùn)行”位置，水處理系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行。 在系統(tǒng)投運(yùn)過(guò)程中，操作人員要逐項(xiàng)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備與氣動(dòng)閥門的動(dòng)作是否到位，系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)是否處于合 格范圍內(nèi)，否則應(yīng)隨時(shí)調(diào)整使之正常。 水位調(diào)整：系統(tǒng)在自動(dòng)程控運(yùn)行條件下，根據(jù)水箱水位自動(dòng)判斷是否停運(yùn)，當(dāng)除鹽水箱到高水位或中間水箱達(dá)到低水位時(shí)，后處理系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn)行；當(dāng)除鹽水箱水位到中水位且中間水箱達(dá)到中液位時(shí)后處理系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行；當(dāng)中間水箱水位到高液位或超濾水箱水位為低液位時(shí)，反滲透系統(tǒng)自動(dòng)停運(yùn)；當(dāng)中間水箱水位到中液位且超濾水箱在中液位以上時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)反滲透系統(tǒng)運(yùn)行；當(dāng)超濾水箱水位到高液位時(shí)或原水箱到低液位時(shí)自動(dòng)停止前處理系統(tǒng)運(yùn)行；當(dāng)超濾水箱水位到中液位且原水箱到中液位以上時(shí)，