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正文內(nèi)容

聚氨酯公司硝酸裝置長期停車操作規(guī)程(已改無錯(cuò)字)

2022-10-12 12:00:11 本頁面
  

【正文】 組排油干凈。 5 停 油箱油霧風(fēng)機(jī),油箱恢復(fù)常壓。 10 停機(jī)組密封 1 關(guān) PA 裝置空氣至四合一機(jī)組管線總閥。 2 關(guān) K2111 蒸汽透平油端密封空氣兩手閥,關(guān)壓力表 PG21811 、 PG21812 取壓閥。 3 關(guān) K2112 尾氣透平油端密封空氣兩手閥,關(guān)壓力表 PG21817 、 PG21818 取壓閥。 4 關(guān) K2113 氧化氮壓縮機(jī)油端密封空氣兩手閥,關(guān)壓力表 PG2181 PG21814 取壓閥。 5 關(guān) K2114 空氣壓縮機(jī)油端密封空氣兩手閥,關(guān)壓力表 PG2181 PG218164 取壓閥 。 工號(hào) 四合一機(jī)組 項(xiàng)目 長期停車 運(yùn)轉(zhuǎn)類別 運(yùn)轉(zhuǎn)停止 操作事項(xiàng) 機(jī)組停車 NO 操作說明 NO 內(nèi)容 注意事項(xiàng) 6 關(guān) K2113 氧化氮壓縮機(jī)軸 端 密封空氣兩手閥,關(guān)壓力表 PG2180 PG21804 取壓閥。 7 關(guān) K2113 氧化氮壓縮機(jī)軸端密封空氣兩手閥,關(guān)壓力表 PG2180 PG21802 取壓閥。 8 關(guān) K2112 尾氣透平軸端密封空氣兩手閥,關(guān)壓力表 PG2180 PG21810 取壓閥。 機(jī)組系統(tǒng)排液 工號(hào) 四合一機(jī)組 項(xiàng)目 長期停車 運(yùn)轉(zhuǎn)類別 運(yùn)轉(zhuǎn)停止 操作事項(xiàng) 系統(tǒng)排液 NO 操作說明 NO 內(nèi)容 注意事項(xiàng) 1 氧化氮壓縮機(jī)缸體排液 1 開氧化氮壓縮機(jī) 缸體三排液導(dǎo)淋閥,將氧化氮壓縮機(jī)缸體液排至氧化氮分離器。 2 冷凝系統(tǒng)排液 1 開 E2117 殼側(cè)排汽閥,開 P21131/2 冷凝液泵入口排液導(dǎo)淋,對(duì) E2117 蒸汽冷凝器進(jìn)行排液。 2 開 P21131/2 冷凝液泵出口至除氧器手閥,開噴射冷凝器冷凝液側(cè)旁路閥,開 LV21406A/B 調(diào)節(jié)閥,開調(diào)節(jié)閥排液導(dǎo)淋,對(duì)冷凝液泵至除氧器管線、噴射冷凝器進(jìn)行排液。 3 排液完畢后,關(guān)閉各排氣、排液導(dǎo)淋。關(guān)LV21406 前后手閥。 3 油系統(tǒng) 排液 1 開潤滑油自立式壓力調(diào)節(jié)閥 PCV21602旁路閥 ,開油冷卻器 E21201/2 、潤滑油過濾器D21151/2,控制油過濾器 D21161/2 排氣導(dǎo)淋閥,將潤滑油進(jìn)油管線、高位油槽內(nèi)的油排至油箱。 2 用小桶通過冷卻器 E21201/潤滑油過濾器D21151/2,控制油過濾器 D21161/事故油過濾器 D2117 排液導(dǎo)淋,將各設(shè)備內(nèi)潤滑油回收至大桶。 3 用小桶通過主油泵 P211輔助油泵 P211事故油泵 P2116 泵出入口排液導(dǎo)淋,將各泵內(nèi)潤滑油回收至大桶。 4 排液完畢后,關(guān)閉各排液、排氣導(dǎo)淋。 第 6 節(jié) 工 藝系統(tǒng) 工藝系統(tǒng)停車 工號(hào) 工藝 系統(tǒng) 項(xiàng)目 長期停車 運(yùn)轉(zhuǎn)類別 運(yùn)轉(zhuǎn)停止 操作事項(xiàng) 系統(tǒng)停車 NO 操作說明 NO 內(nèi)容 注意事項(xiàng) 1 系統(tǒng)降負(fù)荷 1 調(diào)節(jié)吸收塔工藝水流量調(diào)節(jié)閥 FV21008,降低吸收塔工藝水流量 FIC21008 至 2~ 4t/h。 2 手動(dòng)調(diào)節(jié) FFRSA21000 氨空比值調(diào)節(jié)器,每次設(shè)定 %將氨空比逐步降低,每次到穩(wěn)定后再進(jìn)行下一次調(diào)整,直至將氨空比降低到 %。 3 降低氨空比時(shí),注意觀測(cè)氧化爐溫度,在確保氧化爐爐溫在 820℃ 左右,避免蒸汽透平入口壓力出現(xiàn)過低情況。 4 調(diào)節(jié) LV2100 LV21003 氨蒸發(fā)器液位調(diào)節(jié)閥,降低氨蒸發(fā)器 E21011/2 液位 LICA2100LICA21003 至 30%。 5 調(diào)節(jié) LV2100 LV21009 吸收塔、漂白塔液位調(diào)節(jié)閥,降低吸收塔液位 LICA21008 至 30%。,降低漂白塔液位 LICA21009 至 40%。 2 氧化氮分離器、低壓反應(yīng)水冷凝器噴水 1 停車前 3 分鐘對(duì) Y2103 氧化氮分離器、 E2109 低壓反應(yīng)水冷凝器進(jìn)行噴水。 2 打開 Y2103氧化氮分離器和 E2109低壓反應(yīng)水 冷凝器噴水總閥 。 3 打開 Y2103 氧化氮分離器噴水手閥,調(diào)整噴水流量 FI21005: t/h。 工號(hào) 工藝 系統(tǒng) 項(xiàng)目 長期停車 運(yùn)轉(zhuǎn)類別 運(yùn)轉(zhuǎn)停止 操作事項(xiàng) 系統(tǒng)停車 NO 操作說明 NO 內(nèi)容 注意事項(xiàng) 4 打開 E2109 低壓反應(yīng)水冷凝器噴水手閥,調(diào)整噴水流量 FI21005: t/h。 3 系統(tǒng)停車 1 關(guān)閉 LV21001 、 LV21003,通過氨空比超低聯(lián)鎖停車,或以任何一個(gè)工藝聯(lián)鎖停車條件停車。 2 確認(rèn)以下各調(diào)節(jié)閥、切斷閥處于工藝系統(tǒng)停車的正確狀態(tài): LV21001 關(guān)、 LV21003 關(guān)、 PV21002 關(guān)、 UV21001 關(guān)、 HIC21005 開 、 LV21008 關(guān)、 LV21009 關(guān)、 TV21033 關(guān) 4 停車后 操作 1 工藝停車后,切除氧化爐爐溫超低、氨空比超低 、氣氨壓力超高、稀酸泵同停 聯(lián) 鎖。 2 將 LV2100 LV21009 電磁閥帶電。 3 停 P21031/2 工藝水泵,關(guān) Y2103 氧化氮分離器和 E2109 低壓反應(yīng)水冷凝器噴水總閥及噴水手閥。關(guān) FV21008 吸收塔工藝水流量調(diào)節(jié)閥。 4 開漂白塔液位調(diào)節(jié)閥 LV 21009 后至開工酸槽手閥,關(guān)至成品酸罐手閥,將稀酸導(dǎo)至開工酸槽。 5 當(dāng)氧化氮分離器液位降至 10%,停止 P21041/2稀酸泵。 6 關(guān)閉液氨總閥,關(guān)閉液氨流量計(jì) FRQ21001 的前后手閥。 7 調(diào)節(jié) LV2100 LV21009 吸收塔、漂白塔液位調(diào)節(jié)閥,控制吸收塔、漂白塔至 30~40%。 5 尾氣處理 1 當(dāng)達(dá)到最低氨噴射溫度時(shí),停氨噴射器。 工號(hào) 工藝 系統(tǒng) 項(xiàng)目 長期停車 運(yùn)轉(zhuǎn)類別 運(yùn)轉(zhuǎn)停止 操作事項(xiàng) 系統(tǒng)停車 NO 操作說明 NO 內(nèi)容 注意事項(xiàng) SCR 系統(tǒng)停運(yùn) 2 繼續(xù)通入尾氣,當(dāng)系統(tǒng)出口與入口 NOX的濃度達(dá)到相同值時(shí),說明系統(tǒng)內(nèi)氨已全部反應(yīng),停止通入尾氣。 3 調(diào)節(jié)系統(tǒng)溫度,每次降溫幅度為 5℃ /min 或 10℉/min,最大不能超過 13℃ /min 或 25℉ /min。 工藝系統(tǒng)排液 工號(hào) 工藝 系統(tǒng) 項(xiàng)目 長期停車 運(yùn)轉(zhuǎn)類別 運(yùn)
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