生產(chǎn)件批準程序ppap(ppt77)-生產(chǎn)制度表格(已改無錯字)
2022-09-30 14:42:33 本頁面
【正文】 一致。提交時，供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計更改形成文件。供方必須在零件壽命期內(nèi)，對任何檢查輔具提供預(yù)防性維護。 Ⅰ . 檢查輔具 ? 測量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、準確度、偏倚、線性和穩(wěn)定性研究，必須按照顧客的要求進行。（見 測量系統(tǒng)分析參考手冊） Ⅰ . 顧客的特殊要求 ? 供方必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。 ? 對于散裝材料，在散裝材料要求的檢查清單上必須對所有的顧客特殊要求形成文件。 Ⅰ .3 顧客的通知和提交要求 顧客的通知 ? 以下情況發(fā)生時 ,供方必須通知顧客負責產(chǎn)品批準的部門。顧客可能因此會決定要求提交 PPAP批準。 ? ，使用了其它不同的結(jié)構(gòu)或材料； ? （不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝； ? 布置之后進行生產(chǎn)； ? 或在一個新增的廠址進行的； ? 、非等效材料、或服務(wù)（如：熱處理、電鍍）的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求； ? 12個月以后重新啟用而生產(chǎn)的產(chǎn)品； ? ，或由分承包方制造的生產(chǎn)件的產(chǎn)品和過程更改。這些部件會影響到銷售產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性。 ? ： ? 新的或現(xiàn)有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新貨源； ? 在沒有外觀技術(shù)規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀屬性的更改； ? 在相同的過程中變更了參數(shù)（屬已批準的產(chǎn)品的 PFMEA參數(shù)以外部分，包括包裝）； ? 已批準產(chǎn)品的 DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級）以外部分的更改。 ? /檢驗方法的更改 ——新技術(shù)的采用不影響接受準則）。 顧客提交要求 ? 在下列情況下，供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運前提交 PPAP批準，除非負責產(chǎn)品批準部門放棄了該要求。不論顧客是否要求正式的提交，供方必須在需要的時候?qū)PAP文件中所有適用的項目進行評審和更新，以反映生產(chǎn)過程的情況。 ? 新的零件或產(chǎn)品（例如：以前未曾提供給顧客的一種特定的零件、材料、或顏色）； ? 對以前提交的零件存在的差異的進行糾正； – 關(guān)于生產(chǎn)產(chǎn)品 /零件編號的設(shè)計記錄、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改； ? 只對散裝材料：對于供方來講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過的新的過程技術(shù)。 顧客不要求通知的情況 ? 在下列情況下不要求通知顧客和提交（如： PSW）。供方有責任跟蹤更改和 /或改進，并更新任何受到影響 PPAP的文件。 ? 注：任何情況下，一旦影響顧客產(chǎn)品的裝配性、成型、功能、性能和 /或耐久性，便要求通知顧客。 ? 對部件及圖紙的更改，內(nèi)部制造或由分供方制造，不影響到提供給顧客產(chǎn)品的設(shè)計記錄； ? 工裝在同一工廠內(nèi)移動（用于等效的設(shè)備，過程流程不改變，不拆卸工裝），或設(shè)備在同一工廠內(nèi)移動（相同的設(shè)備、過程流程不改變）； ? 設(shè)備方面的更改（具有相同的基本技術(shù)或方法的相同的過程流程）； ? 同樣的量具更換； ? 重新平衡操作工的作業(yè)含量，對過程流程不引起更改； ? 導致減少 PFMEA的 RPN值的更改（過程流程沒有更改）； ? 只對散裝材料： ? 對批準產(chǎn)品的 DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計）的更改； ? 對 PFMEA（過程參數(shù)）的更改； ? 不會嚴重影響到特殊特性（包括在批準的規(guī)范限值內(nèi)改變目標值點）的更改； ? 對批準的商品成分的更改（在化學提純服務(wù)（ CAS）系列中 CAS數(shù)字沒有改變），和 /或批準的分承包方的更改； ? 生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的新貨源； ? 加嚴的顧客 /銷售接受容差限值。 顧客提交要求 證明的等級 提交等級 ? 供方必須按照顧客要求的等級，提交該等級規(guī)定的項目和 /或記錄； ? 等級 1—只向顧客提交保證書（對指定的外觀項目，還應(yīng)提供一份外觀件批準報告）； ? 等級 2—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及有限的支持數(shù)據(jù)； ? 等級 3—向顧客提交保證書和產(chǎn)品樣品及完整的支持數(shù)據(jù)； ? 等級 4—提交保證書和顧客規(guī)定的其它要求； ? 等級 5—在供方制造廠備有保證書、產(chǎn)品樣品和完整的支持性數(shù)據(jù)以供評審。 ? 每一等級的詳細要求見表 /提交要求。 ? 如果顧客負責產(chǎn)品批準的部門沒有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級 3作為默認等級，進行全部提交。只供應(yīng)散裝材料的供方必須使用等級1作為默認等級，提交所有散裝材料的 PPAP文件，除非顧客負責產(chǎn)品批準的部門另有規(guī)定。 ? 注 1：由顧客來確定每位供方或供方和顧客零件編號組合所采用的提交等級。對于同一個供方制造場所，不同的顧客場所可能指定不同的提交等級。 ? 注 2：與本文件有關(guān)的所有表格可以用計算機制作的副本代替。在首次提交前，必須由負責生產(chǎn)件批準的部門確認這些副本的可接受性。汽車工業(yè)行動集團（ AIAG）銷售帶有 PPAP/APQP/FMEA表格的軟盤。 表 保留 /提交要求 ? 要求 提交等級 ? 等級 1 等級 2 等級 3 等級 4 等級 5 ? R S S * R ? — 對于專利部件 /詳細資料 R R R * R ? — 對于所有其它部件 /詳細資
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