生產件批準程序ppap(ppt77)-生產制度表格-資料下載頁
2025-08-09 14:42本頁面
【導讀】生產件批準程序定義了生產零。PPAP的目的是用來確定。中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。PPAP必須適用于內部的和外部的進行散。須符合PPAP，除非顧客正式聲明放棄。提供，則工裝必須為該項目予以保留。注1：見第Ⅱ部分顧客特殊說明中的詳細。的產品批準部門（見術語）提出。由顧客以文件的形式對。適用的項目的特許。―必須”表示強制的要求。標有“注”的段落指作為對相。關要求的進一步理解和說明。2對以前提交零件的某項差異的糾正。3由于設計記錄、規(guī)范或材料方面的工。4第Ⅰ.3部分要求的任一種情況。自有效的生產過程。至少為300件連續(xù)生產的部件，除非顧客。授權的質量代表另有規(guī)定；程、材料和操作工進行生產；PPAP的檢驗和試驗必須由有資格的實驗。供方若想獲得關于PPAP的例外或不同的?？蛯こ膛鷾实淖C明。在所測量的零件中指定一件為標準樣品。當設計記錄或控制計劃規(guī)定有性能或功
【正文】 料 R S S * R ? ，如果有 R S S * R ? ，如果要求 R R S * R ? FMEA（見 ） R R S * R ? R R S * R ? FMEA R R S * R ? 要求 提交等級 ? 等級 1 等級 2 等級 3 等級 4 等級 5 ? R S S * R ? 、性能試驗結果 R S S * R ? R R S * R ? R R S * R ? R S S * R ? R R S * R ? （ PSW） S S S S R ? （ AAR）， S S S * R ? 如果適用 ? （僅 R R R * R ? 適用于散裝材料的 PPAP） ? 要求 提交等級 ? 等級 1 等級 2 等級 3 等級 4 等級 5 ? R S S * R ? (見 ) R R R * R ? R R R * R ? R R S * R ? S=供方必須向指定的顧客產品批準部門提交 ,并在適當?shù)膱鏊?,包括制造場所 ,保留一份記錄或文件項目的復印件。 ? R=供方必須在適當?shù)膱鏊?,包括制造場所保留 ,顧客代表有要求時應易于得到。 ? *=供方必須在適當?shù)膱鏊Ａ?，并在有要求時向顧客提交。 零件提交狀態(tài) .1 總則 ? 顧客必須通知供方關于提交的審批結果。生產零件批準之后，供方必須保證將來的生產持續(xù)滿足顧客的所有要求。 顧客 PPAP狀態(tài) 完全批準 ? 是指該零件或材料滿足顧客所有的規(guī)范和要求。因此，授權供方根據(jù)顧客計劃部門的安排按指發(fā)運產品。 臨時批準 ? 是在有限的時間或零件數(shù)量的前提下，允許運送生產需要的材料。僅當供方在下列情況下，可給予臨時批準： ? — 已明確了影響批準的不合格品的根本原因，且 ? — 已準備了一份顧客同意的臨時批準計劃。若要獲得“完全批準”，需要再次提交。 臨時批準 ? 一份臨時批準文件所包括的材料，若沒能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運量滿足已由顧客同意的措施計劃，則會被拒收。如果沒有同意延長臨時批準，則不允許再發(fā)運。 ? 對于散裝材料，供方必須使用“散裝材料臨時批準”表格，或其等效形式。（見附件 F） 拒收 ? 是指從批量產品中提交出的樣品和配備文件不符合顧客的要求。因此，在按批量發(fā)運之前，必須提交和批準已更改的產品和文件。 記錄的保存 ? 無論提交等級如何，生產件批準記錄（見 ）的保存時間必須為該零件在用時間（見術語） 1個日歷年的時間。 ? 供方必須確保在新零件的 PPAP文件中包括或引用了來自被替代零件 PPAP文件中的適用的 PPAP記錄。 記錄的保存 ? 注：現(xiàn)舉例說明將舊文件中的適用文件 /記錄移用到新零件 PPAP文件中的情況。如在新零件和舊零件編號相比只有一個尺寸更改的情況下，對一個原材料供方進行材料認證。這種情況下，應在舊零件和新零件的編號之間進行一次PPAP―差距分析”，以便得到確認。
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