【正文】 。 9頁 (5)管線式、負(fù)壓式泡沫比例混合器應(yīng)安裝在壓力水的 水平管道上 ，吸液口與泡沫液儲罐或泡沫液桶最低液面的距離不得大于 。 (6)液上噴射的 橫式 泡沫產(chǎn)生器 應(yīng)水平安裝在 固定頂儲罐罐壁頂部或外浮頂儲罐罐壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上； 液上噴射的 立式泡沫產(chǎn)生器應(yīng)垂直安 裝在固定頂儲罐罐壁頂部或外浮頂儲罐罐壁頂端的泡沫導(dǎo)流罩上；距高 倍數(shù)泡沫發(fā)生器的進氣端小于或等于 處和發(fā)泡網(wǎng)前小于或等于 。 (7)泡沫噴頭的安裝應(yīng) 在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行 ；安裝應(yīng)牢固、規(guī)整，不得拆卸或損壞噴頭上的附件；應(yīng)安裝在被保護物的上部，并應(yīng)垂直向下，其坐標(biāo)及標(biāo)高的允許偏差應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。 (1)氣體滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對滅火劑貯存容器 ,容器閥、選擇閥、液體單向閥、噴嘴和閥驅(qū) (起 )動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查。 系統(tǒng)安裝前應(yīng)檢查滅火劑貯存容器內(nèi)的滅火劑充裝量與充裝壓力 ,并對選擇閥、液體單向閥、高壓軟管和閥驅(qū) (起 )動裝置中的 氣體單向閥 逐個進行水壓強度試驗和氣壓嚴(yán)密性試驗。 (2)組合分配系統(tǒng)的集流管宜采用焊接方法制作。 焊接前 ,每個開口均應(yīng)采用機械加工的方法制作。 (3)滅火劑輸送管道的無縫鋼管采用法蘭連接時 ,應(yīng)在焊接后進行內(nèi)外鍍鋅處理。管道穿過墻壁、樓板處應(yīng)安裝套管。 (4)容器的儲存區(qū)域不允許無關(guān)人員進人。二氧化碳儲存容器 (瓶組 )及配套的容器閥、單向閥和集流管應(yīng)設(shè)置在專用間內(nèi) ,安裝在有可能引起爆炸危險的可燃?xì)怏w、蒸汽或粉塵等場所的氣體滅火管道 ,應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。 (二 )火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工技術(shù)要點 1．火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的配 管、布線，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2．火災(zāi)探測器分成感溫、感煙或感光探測器、氣體探測器和復(fù)合探測器五種基本類型。探測器安裝距墻壁、梁邊的水平距離應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。探測器周圍不應(yīng)有遮擋物。探測器至送風(fēng)口的水平距離、感溫探測器的安裝間距、感煙探測器的安裝間距應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。探測器宜水平安裝；當(dāng)傾斜安裝時，傾斜角應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。 3．手動火災(zāi)報警按鈕安裝在墻上距地 (樓 )面高度 處。應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜。按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有 10cm以上的余量。 4．火災(zāi)報警控制器在墻上安裝時，其底邊距地 (樓 )面高度≥ 。落地安裝時，底邊高出地坪 。控制器的主電源應(yīng)直接與消防電源連接，控制器的接地應(yīng)牢固。 5．消防控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行功能檢查，消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。 6．系統(tǒng)的工作接地線應(yīng)采用 銅芯 絕緣導(dǎo)線或電纜金屬管，工作接地線與保護接地線必須分開，保護接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。 7．火災(zāi)自動報警系統(tǒng)調(diào)試前 ，先對探測器、區(qū)域報警控制器、集中報警控制器、火災(zāi)報警裝置和消防控制設(shè)備 等逐個進行單機通電檢查，正常后方可進行系統(tǒng)調(diào)試。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求對報警控制 器進行各項控制功能和聯(lián)動功能檢查。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)在連續(xù)運行 120h無故障后，填寫調(diào)試報告。 (三 )高層建筑送風(fēng)、排煙系統(tǒng)施工要點 1．防火閥應(yīng)單獨吊裝。從防火墻至防火閥的風(fēng)道應(yīng)采用厚度為 以上的鋼板制作。防火閥、排煙閥 (口 )的安裝位置應(yīng)正確；防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于 200mm。 2．送風(fēng)、排風(fēng)口的安裝 ,須在風(fēng)口外配 8 一 鋼制法蘭短管，并將法蘭固定在風(fēng)管上，然后將送風(fēng)口外框固定在短管上，最后將百葉風(fēng)口和防火閥連接。 3．送排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。 機電工 程管理與實務(wù) —— 2H313000工業(yè)機電工程施工技術(shù) 建筑機電工程工業(yè)機電安裝工程可劃分為： 機械設(shè)備安裝工程；電氣裝置安裝工程； 動力設(shè)備安裝工程；靜置設(shè)備及金屬結(jié)構(gòu)制作安裝工程；自動化儀表工程；工業(yè)管道工程；防腐蝕與絕熱工程；爐窯砌筑工程。 2H313010機械設(shè)備安裝工程施工技術(shù) 和 2H313020電氣裝置安裝工程； 機械設(shè)備安裝工程可劃分為： 通用設(shè)備安裝， 如機床、機泵、工業(yè)鍋爐、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械、碎磨機械、干燥設(shè)備、包裝設(shè)備、起重運輸機械安裝等； 專用設(shè)備安裝， 如選礦設(shè)備、冶金設(shè)備、電站 設(shè)備、石油化工設(shè)備、輕工機械、紡織機械、橡膠、塑料機械、分離過濾機械等； 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝、生產(chǎn)線安裝等。 本講的內(nèi)容 —— 機械設(shè)備安裝工程施工技術(shù)； —— 電氣裝置安裝工程。 考綱的要求 1）掌握 機械設(shè)備安裝工程施工程序及其要點； 2）掌握機械設(shè)備安裝精度的控制 3）了解影響設(shè)備安裝精度的主要因素及控制方法。 4）掌握電氣裝置工程安裝的施工程序 5）掌握輸配電線路的施工方法 2H313010機械設(shè)備安裝工程施工技術(shù) 2H3130ll掌握機械設(shè)備安裝工程施工程序 機械設(shè)備安裝的一般程序如下： 施工準(zhǔn)備?；A(chǔ)驗收 — →設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點 — →地腳螺栓安裝 — →墊鐵安裝 — →設(shè)備吊裝就位 — →設(shè)備安裝調(diào)整 (找正、找平、找標(biāo)高 )— →基礎(chǔ)灌漿 — →設(shè)備清洗 — →設(shè)備裝配 — →調(diào)整試運行 — →竣工驗收。 一、施工準(zhǔn)備 1．進行圖紙自審和會審，編制施工方案并進行技術(shù)交底。 2．按工程進度計劃編制設(shè)備進廠計劃，有序地組織設(shè)備進場。按工程進度編制材料、機具使用計劃，并組織進場。 3．安裝工程中使用的 計量器具必須是經(jīng)過計量檢定、校準(zhǔn)合格的計量器具，其精度等級應(yīng)符合質(zhì)量檢查和驗收的要求。 4．編制人力計劃，按工程進度安排 勞動力，參加工程施工的操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)合格，特種設(shè)備作業(yè)人員和特殊工種人員應(yīng)符合管理要求。 10頁 5．現(xiàn)場應(yīng)有電源、水源，有作業(yè)平面和作業(yè)空間，施工運輸?shù)缆窌惩?，施工臨時設(shè)施已完成。 二、基礎(chǔ)驗收 1．設(shè)備安裝前，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)中間交接和驗收，基礎(chǔ)強度應(yīng)達到設(shè)計要求。對有特殊要求的設(shè)備基礎(chǔ)， 例如：要求預(yù)壓的基礎(chǔ)、絕緣的基礎(chǔ)、減振的基礎(chǔ)等，應(yīng)檢查相應(yīng)的檢驗記錄。 基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置及標(biāo)高、預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留孔的坐標(biāo)位置及標(biāo)高應(yīng)進行復(fù)測，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計文件或國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。 2．對大型設(shè)備、高精度設(shè)備、沖壓 設(shè)備及連續(xù)生產(chǎn)線設(shè)備 (如大型造紙機、軋鋼設(shè)備、火力發(fā)電廠中的鍋爐和汽輪發(fā)電機等 )的基礎(chǔ)，建設(shè)單位應(yīng)提供基礎(chǔ)預(yù)壓記錄及沉降觀測點 (對基礎(chǔ)預(yù)壓不預(yù)壓及如何預(yù)壓應(yīng)由設(shè)計單位確定 )。 3．基礎(chǔ)驗收時應(yīng)提供的移交資料： 基礎(chǔ)施工圖 (包括設(shè)計變更圖 )；設(shè)計變更及材料代用證件；設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明書 (包括混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度等 )；鋼筋及焊接接頭的試驗數(shù)據(jù)；隱蔽工程驗收記錄；焊接鋼筋網(wǎng)及焊接骨架的驗收記錄；結(jié)構(gòu)外形尺寸、標(biāo)高、位置的檢查記錄；結(jié)構(gòu)的重大問題處理文件。 三、設(shè)置設(shè)備安裝基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點 設(shè)備 就位前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計施工圖和測量控制網(wǎng)以及現(xiàn)場條件確定基準(zhǔn)線中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點的位置，繪制布置圖，并根據(jù)布置圖埋設(shè)好中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點。 大型及重要設(shè)備應(yīng)設(shè)置永久性中心標(biāo)板和基準(zhǔn)點，應(yīng)用銅材或不銹鋼材制作。 四、地腳螺栓安裝 設(shè)備與基礎(chǔ)的連接方法 ：主要是地腳螺栓連接，通過調(diào)整墊鐵將設(shè)備找正找平，然后灌漿將設(shè)備固定在設(shè)備基礎(chǔ)上。 地腳螺栓按埋設(shè)形式可分為： 固定式地腳螺栓、活動式地腳螺栓、脹錨式地腳螺栓和粘結(jié)地腳螺栓；常用的是固定式地腳螺栓和活動式地腳螺栓。 固定式地腳螺栓按安裝方式不同可分為： 有預(yù)埋地腳螺栓、預(yù)留 孔地腳螺栓和用環(huán)氧砂漿錨固地腳螺栓三種。 五、墊鐵安裝 地鐵的作用： 利用墊鐵可調(diào)整設(shè)備的水平度，并能把設(shè)備的重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產(chǎn)生的預(yù)緊力，均勻傳遞給基礎(chǔ)；可使設(shè)備的標(biāo)高和水平度達到規(guī)定的要求，為基礎(chǔ)的二次灌漿提供足夠的操作空間。 墊鐵的種類： 按材料分：墊鐵有鑄鐵墊鐵和鋼板墊鐵兩種； 按形狀分為：平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等六種。 墊鐵的應(yīng)用： 機械設(shè)備一般采用平墊鐵和斜墊鐵安裝； 設(shè)備水平度的調(diào)整，采用螺栓調(diào)整墊鐵； 有些設(shè)備需要減振，采用減振墊鐵。 切記 ： 設(shè)備無墊鐵安裝目前還只限于設(shè)計文件有要求的情況下采用， 設(shè)備找正調(diào)平 用頂絲或臨時墊鐵，找正調(diào)平后進行灌漿，由灌漿層起承重作用，安裝及灌漿施工工藝應(yīng)按設(shè)計文件的要求執(zhí)行。 六、設(shè)備就位 在地腳螺栓和墊鐵準(zhǔn)備好后，設(shè)備就位。 設(shè)備就位前，應(yīng)將基礎(chǔ)清掃干凈，將設(shè)備底座與基礎(chǔ)間灌漿層部位鑿成麻面，以保證灌漿層與基礎(chǔ)的結(jié)合質(zhì)量，將設(shè)備底座底面的油漆、油污及其他臟物清除干凈，以保證灌漿層與底座的結(jié)合質(zhì)量。 七、設(shè)備安裝調(diào)整 在機械設(shè)備安裝中，設(shè)備的坐標(biāo)位置調(diào)整 (找正 )、水平度的調(diào)整 (找平 )、高度的調(diào)整 (找標(biāo)高 )以 及緊固地腳螺栓是一個綜合調(diào)整的過程，當(dāng)對其中一個項目進行調(diào)整時，對其他項目可能產(chǎn)生影響，全部項目調(diào)整合格，需要多次反復(fù)才能完成。 (一 )設(shè)備找正 設(shè)備找正 是用移動設(shè)備的方法 將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的平面坐標(biāo)位置上，即將其縱向中心線和橫向中心線與基準(zhǔn)線的偏差控制在設(shè)計或規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 (二 )設(shè)備找平 設(shè)備找平是指在安裝中 用調(diào)整墊鐵高度的方法 將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的水平狀態(tài) ,水平度偏差控制在設(shè)計或規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。 設(shè)備的水平度通常用水平儀測量。檢測應(yīng)選擇在設(shè)備的精加工面上。 有的設(shè)備在安裝中其水平度的要求是以垂 直度來保證的，例如有立柱加工面或有垂直加工面的設(shè)備。 (三 )設(shè)備找標(biāo)高 設(shè)備找標(biāo)高是指在安裝中 用調(diào)整墊鐵高度的方法 將其調(diào)整到設(shè)計規(guī)定的高度位置，高度偏差控制在設(shè)計或有關(guān)規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 八、設(shè)備灌漿 設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿 (二次灌漿 )在設(shè)備找正調(diào)平、地腳螺栓緊固、各檢測項目合格后進行。 可使用的灌漿料很多，例如普通混凝土、高強度混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿等，灌漿料通常由設(shè)計選用； 設(shè)計未提出要求時，宜用無收縮混凝土或微膨脹混凝土 。 灌漿工藝應(yīng)根據(jù)選用的灌漿料按設(shè)計文件或有關(guān)規(guī)范的規(guī)定執(zhí) 行。 九、設(shè)備清洗和裝配 機械設(shè)備安裝中，有的設(shè)備是以零、部件運至現(xiàn)場，在現(xiàn)場清洗裝配； 有的設(shè)備雖整體運至現(xiàn)場，但涂抹的是防銹油脂，或者雖涂注的是生產(chǎn)用油，但已過期變質(zhì)，或被污染，在現(xiàn)場需拆卸清洗，重新裝配。 (一 )清洗 清洗可分為：除銹及銹蝕清洗、油脂清洗、脫脂、液壓和潤滑管道清洗等類型； 11頁 分酸洗和沖洗兩個階段； 須在設(shè)備試運行前完成調(diào)試和運行，以保證設(shè)備試運行的潤滑和供油。 (二 )裝配 1．在機械設(shè)備安裝過程中，現(xiàn)場裝配的機電設(shè)備有： 聯(lián)結(jié)與緊固； 聯(lián)結(jié)器、離合器、制動器； 軸承； 傳動帶； 鏈條和齒 輪； 密封件等裝配。 2．設(shè)備清洗后進行裝配，配合面和加工面不得有毛刺和臟物，油路應(yīng)干凈暢通。在裝配中，需要加注潤滑劑的潤滑點，應(yīng)按設(shè)計的規(guī)定加注質(zhì)量合格、數(shù)量適當(dāng)?shù)臐櫥瑒? 3．裝配操作不允許損傷設(shè)備。 大重型零、部件裝配時，應(yīng)在懸吊狀態(tài)下調(diào)整好水平度或垂直度，必要時宜裝設(shè)導(dǎo)向裝置，起落應(yīng)平穩(wěn)準(zhǔn)確。 有過盈裝配的大重型零、部件用熱裝或冷裝方法時，宜先操作演練；裝配件表面應(yīng)涂抹潤滑油。 十、調(diào)整、試運行 調(diào)整、試運行是綜合檢驗設(shè)備制造和設(shè)備安裝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，涉及的專業(yè)多、人員多，須精心組織、統(tǒng)一指揮。 機械設(shè)備試運行分三個階段： —— 單體無負(fù)荷試運行和無負(fù)荷聯(lián)動試運行，由施工單位組織實行，試運行必須具備應(yīng)有的條件及正確試運行方法； —— 負(fù)荷聯(lián)動試運行由建設(shè)單位組織實行。 十一、竣工驗收 機械設(shè)備安裝工程完工后要進行竣工驗收，這是安裝工程的最后一道工藝過程。 當(dāng)工程驗收合格，符合合同約定、設(shè)計要求、驗收規(guī)范規(guī)定后，應(yīng)即辦理工程驗收。 2H313012掌握機械設(shè)備安裝精度的控制 設(shè)備安裝精度的控制即對設(shè)備安裝偏差的控制。 一、機械設(shè)備安裝精度包括的范圍 設(shè)備安裝精度包括： 在安裝過程中為保證整套裝置正確聯(lián) 動所需的 各 獨立設(shè)備之間的位置精度； 單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的 設(shè)備制造精度； 整臺 (套 )設(shè)備在運行中的 運行精度等三個方面的精度。 二、影響設(shè)備安裝精度的主要因素及控制方法 (一 )設(shè)備基礎(chǔ) 設(shè)備基礎(chǔ)對安裝精度的影響主要是沉降不均勻和強度不夠。 設(shè)備安裝調(diào)整檢驗合格后，基礎(chǔ)若強度不夠，或繼續(xù)沉降，偏差會發(fā)生變化，影響設(shè)備安裝精度。 因此， 設(shè)備安裝 應(yīng)在基礎(chǔ)強度符合設(shè)計要求后 進行； 找正調(diào)平應(yīng)在 沉降觀測確定 基礎(chǔ)穩(wěn)定 后進行，或在基礎(chǔ)穩(wěn)定后作最終調(diào)整。 (二 )墊鐵和二次灌漿 設(shè)備支承在墊鐵和二次灌 漿層上。 當(dāng)墊鐵不平穩(wěn)、二次灌漿層不密實、強度不夠時，會影響設(shè)備安裝精度。 因此， 墊鐵應(yīng)平齊、無毛刺，墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵之間、墊鐵與設(shè)備接觸應(yīng)良好，每組墊鐵不超過 5 塊，墊鐵要壓緊，墊鐵間點焊定位，二次灌漿層應(yīng)密實，強度應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)規(guī)范規(guī)定。 (三 )地腳螺栓 地腳螺栓安裝的 垂直度和緊固力影響安裝的精度 ，地腳螺栓安裝若不垂直，螺母 (墊圈 )與設(shè)備的接觸會偏斜，局部還可能產(chǎn)生間隙，受力不均，影響設(shè)備固定，緊固力不夠同樣影響設(shè)備的固定，設(shè)備在運行中可能振動和位移。 因此，