機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化外文翻譯譯文--一個(gè)外旋輪線(xiàn)專(zhuān)用的固定循環(huán)數(shù)控銑床-其他專(zhuān)業(yè)(已改無(wú)錯(cuò)字)
2023-03-03 06:06:35 本頁(yè)面
【正文】 線(xiàn)產(chǎn)生的插補(bǔ)程序的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的 流程圖如圖4所示。偏移顯示對(duì)應(yīng)的偏移距離 20毫米。一個(gè)步驟的尺寸為 2毫米被指定的路徑看清楚。圖 7說(shuō)明了位置誤差（正常的距離偏移），作為一個(gè)功能的步數(shù)?；旧?，它表明了自動(dòng)誤差限幅特性的軌跡跟蹤方法，后果的事實(shí)，在每個(gè)迭代步驟，選擇矢量總是點(diǎn)到另一側(cè)的偏移，就當(dāng)前的位置 。 因此位置誤差有界的 ,可以很容易的控制步長(zhǎng)的大小。 圖 6 測(cè)試一個(gè)外旋輪線(xiàn)偏移曲線(xiàn) — 47 — 圖 7 .規(guī)范的位置誤差 刀具路徑的描述和模擬測(cè)試 第一階段 一般來(lái)說(shuō) ,數(shù)控銑床或加工中心配備合適的 平底 銑刀是適合系統(tǒng)里的加工。 一個(gè)流行的加工方法 去除 型腔 內(nèi)的 材料 ,這也是目前采用的工作 , 是產(chǎn)生連續(xù)的工具偏移路徑的原始邊界稱(chēng)為輪廓加工 [ 16]。 偏置曲線(xiàn)之間的距離被稱(chēng)為 ,必須讓 跨距 小于直徑的工具來(lái)避免沒(méi)有加工位置。 把 型腔 的深度，整個(gè)模式的刀具路徑在一個(gè)水平層重復(fù)增加深度直到全部達(dá)到的深度。 提出通過(guò)聯(lián)合多種加工策略和一次精粗加工在每個(gè)水平層。另外 ,通過(guò)底板加工提供了底部的 型腔 。 在這一框架內(nèi)，整個(gè)刀具路徑加工轉(zhuǎn)子 型腔 包括以下步驟（ 圖 8） 1這個(gè)工具是預(yù)先起始的位置 ,在遠(yuǎn)處的中心 P01以上的 型腔 里。 2工具穿透工件在 型腔 中心和提出了第一個(gè)下跌的深度 (P02)。 3工具草擬出了 型腔 ,從內(nèi)到外散發(fā) ,以增加余量 (P04)考慮 跨距 系數(shù)為 直徑。 4工具完成 型腔 墻 (P04)。 5這個(gè)過(guò)程將重復(fù)進(jìn)行 ,直到編制程序袋深度達(dá)到 (P03), 以地板加工余量（ P05） 考慮。 6工具完成底板的 型腔 。 7工具回到起始位置。 — 48 — 圖 8 加工轉(zhuǎn)子 型腔 上述措施的執(zhí)行需要使用的標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控系統(tǒng)的線(xiàn)性插值和 提出的外旋輪線(xiàn)偏移發(fā)生器 。 雙內(nèi)插器構(gòu)成的主體運(yùn)動(dòng)發(fā)生器程序加工轉(zhuǎn)子的 型腔 。步驟 1和 2是完全由線(xiàn)性?xún)?nèi)插。步驟 3和 4使用類(lèi)型的插值消除材料在一個(gè)水平層 。圖 9顯示仿真結(jié)果的步驟 3和 4。邊界曲線(xiàn)圖所示是外旋輪線(xiàn)曲線(xiàn)出現(xiàn)在 。步驟 3開(kāi)始，和之后的工具已經(jīng)下降到第一深度，提出在 x軸由一個(gè)非常小的數(shù)額（在幾毫米），然后執(zhí)行第一偏移運(yùn)動(dòng)沿邊界曲線(xiàn)。在這第一個(gè)路徑算法，除了運(yùn)動(dòng)的一代，也計(jì)算最大不同的刀具中心 從 起始點(diǎn) （在X線(xiàn)和 Y軸）?；谶@些 原因 和刀具半徑，該 程序 確定的開(kāi)始和結(jié)束點(diǎn)的一個(gè)或更多，如果需要，平行的直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。這些運(yùn)動(dòng)，未經(jīng)切割的材料內(nèi)的第一偏移曲線(xiàn)被刪除。其余的粗加工路徑生成一個(gè)跨距 3 /刀具直徑 4。步驟 4完成水平層上偏移路徑確定的價(jià)值。在這一點(diǎn)上，該工具返回原籍，重復(fù)這個(gè)過(guò)程，直到滿(mǎn) 型腔 深度達(dá)到 要求 （ 5步）。最后，該工具完成 底板 的 型腔 在 程序里 ，然后再返回到 開(kāi)頭 和從那里的起始位置（步驟 6和 7）。 — 49 — 圖 9 生成刀具路徑在一個(gè)水平層 的圖 編程的一部分和一個(gè)完整的模擬試驗(yàn) 該數(shù)控機(jī)床操作工具是由一個(gè)控制程序編寫(xiě)的 G代碼編程語(yǔ)言稱(chēng)為計(jì)劃的一部分。計(jì)劃的一部分包含一個(gè)命令語(yǔ)句序列，稱(chēng)為塊，指定詳細(xì)的刀具運(yùn)動(dòng)被處決，和輔助操作（例如，主軸 /關(guān)閉，主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度）來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床，機(jī)床的指定部分。一塊是由詞。字符和數(shù)字的元素，構(gòu)成一個(gè)詞。例如， 說(shuō) 明 由“ N10”, “G01”, “X200”, “Y300”, “Z100”, “ F200”, “M03”, “S800”, 等命令語(yǔ)句構(gòu)成 N10運(yùn)動(dòng)需要的語(yǔ)令， 從它的當(dāng)前的位置（ 200， 300， 100）線(xiàn)性 G01）與進(jìn)給速度為 200毫米 /分鐘和主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)（ M03）在 800轉(zhuǎn) /s。 每 條編碼 以外，有一個(gè)獨(dú)特的功能。 G和 M有很多功能取決于以下兩 位數(shù)。這些功能已基本規(guī)范，俗稱(chēng) “ G和代 M” 。一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)指令，命名為準(zhǔn)備功能代碼，定義一個(gè)類(lèi)或一個(gè)運(yùn)作模式，而 M代碼，命名為 綜合 功能代碼，打開(kāi) /關(guān)閉各種操作（例如，冷卻劑流量，主軸，等）。必須指出的是，并非所有可能的代碼數(shù)量分配，這意味著控制系統(tǒng)
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