【正文】 據(jù)公司培訓(xùn)計劃，積極做好員工業(yè)務(wù)培訓(xùn)與安全教育，重點抓每周一題的培訓(xùn)與測試，并利用實際案例對員工進行教育，使員工明白學(xué)習(xí)的重要性，使員工綜合素質(zhì)得到不斷提高。加強班組建設(shè)，發(fā)揮班組長的骨干帶頭作用。要求班組長不斷加強學(xué)習(xí)，提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，真正做到“四懂三會”使他們真正發(fā)揮車間骨干和模范帶頭作用。車間管理人員首先從原料煤入場開始嚴(yán)格管理，制定原料煤入場管理制度，設(shè)專人管理，場地及時清理，保證進場原料煤不受損失。嚴(yán)把粉煤收集、堆放，嚴(yán)格控制灰渣中的殘?zhí)亢?，保證原料煤一絲一毫不受損失。①根據(jù)鼓風(fēng)機的電流和風(fēng)壓的變化及時調(diào)整鼓風(fēng)量，做好記錄，減少波動。③入爐蒸汽的溫度對造氣的消耗有直接的影響，雖然我們的入爐蒸汽溫度一直都比較穩(wěn)，但仍有波動，影響造氣的工藝條件，操作時必須密切注意溫度數(shù)據(jù)的變化并做到及時排污，盡可能縮小入爐蒸汽溫差，減少無形影響。每月組織班組長召開兩次生產(chǎn)分析會，每個班分別將半個月以來的運行數(shù)據(jù)進行匯總分析，總結(jié)半個月以來的工作成績，找出影響因素，各自提出見解和看法，每位班長必須發(fā)言，通過討論，使大家及時了解影響爐況波動的因素，找出制約生產(chǎn)的問題所在，使大家充分認(rèn)識到原料煤的配比對工藝條件的影響、認(rèn)識到入爐蒸汽溫度對造氣消耗的影響。通過以上措施，造氣車間工藝運行穩(wěn)定，全年原料煤消耗xkg/tnh3，按公司下達(dá)的計劃指標(biāo)xkg/tnh3計算，噸氨原料煤消耗下降4kg，累計全年節(jié)約原料煤xkg (約x噸），同時機物料消耗也隨之下降，由于工藝的穩(wěn)定與優(yōu)化，為公司的節(jié)能降耗安全生產(chǎn)做出了巨大貢獻(xiàn)。對五臺爐進行計劃檢修，確保爐況穩(wěn)定，對到了使用周期的造氣爐進行停爐檢修，根據(jù)爐內(nèi)腐蝕、磨損情況，做好配件的申報領(lǐng)用工作，及時做好造氣爐的檢修（于元月份、4月份、8月份、10月份、11月份分別對5臺造氣爐進行了計劃檢修）。一年來分別對半脫崗位循環(huán)水、氣柜污水管線、油路系統(tǒng)、羅茨機用冷卻水等進行改造，使工藝運行狀況不斷得到優(yōu)化，同時將日常檢修更換下來的螺栓、閥門、油缸、爐條機等進行修復(fù)利用，全年累計修復(fù)舊閥門40多只，爐條機3臺、油缸、螺栓無數(shù)，為節(jié)能降耗工作做出了一定的貢獻(xiàn)。為了進一步做好節(jié)能降耗工作，公司給造氣新上一臺汽輪機，并把汽輪機的安裝工作交給了造氣車間，為做好汽輪機的安裝工作，車間安排維修人員一邊做好設(shè)備的日常維護，一邊集中力量做好汽輪機的安裝工作，在維修人員的共同努力下，高效完成汽輪機的安裝工作，確保開車一次成功。努力做好大修工作，造氣車間對公司組織的兩次大修都認(rèn)真做好檢修計劃，合理安排人員進行檢修，做到按時、按量、優(yōu)質(zhì)、安全完成檢修任務(wù)。苦練內(nèi)功，降低各項消耗成本，增強企業(yè)抗風(fēng)險能力，通過低成本消除不利因素的影響，使企業(yè)立于不敗之地。堅持以人為本，強化班組、個人安全意識。切實做好巡回檢查工作，以便及時發(fā)現(xiàn)異常情況，采取相應(yīng)措施消除隱患。嚴(yán)格穿戴勞動保護用品，確保人身安全。六、工作中不足之處：車間管理人員在政治理論和業(yè)務(wù)知識方面存在不足，給車間的管理工作帶來一些不變，作為車間的管理人員必須努力提高理論素養(yǎng)和管理能力，以便能更好的開展工作，為公司的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)。工作力度不夠，在制度的執(zhí)行上仍有怕得罪人的思想，工作中細(xì)小環(huán)節(jié)沒有妥善處理好，今后要努力把工作做細(xì)做到位。做好車間各項管理制度的修訂、完善工作，使制度不斷規(guī)范、合理，保證生產(chǎn)順利進行。抓好員工培訓(xùn)工作，重點做好員工業(yè)務(wù)技能的培訓(xùn)，努力打造一支技術(shù)過硬、思想過硬的高素質(zhì)員工隊伍，為公司新項目的投產(chǎn)培養(yǎng)人才。積極安排人員參與公司新項目培訓(xùn)及搬遷建設(shè)工作。加強與領(lǐng)導(dǎo)、同事之間的溝通，統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識。0% 上下水平，創(chuàng)xx年以來最好水平，%，一舉完成了過去多年未完成的重點質(zhì)量指標(biāo)，實現(xiàn)了張廠長年初的期望和要求，僅此一項。有梭布機織疵率：　 計劃5%　　完成：劍桿織疵率：　　計劃6%　　完成：有梭下機一等品率：計劃58%　　完成：有梭布機匹扯分：　　完成：⑶全年重點生產(chǎn)指標(biāo)攻關(guān)，共四項，三項完成，一項未完成。未完成的是： 小劍桿百腳、稀密、脫針織疵率　?、戎攸c任務(wù)有一項，即有梭下機一等品率達(dá)到58%以上，實際完成。 ，統(tǒng)籌安排，設(shè)備運行水平不斷提高。同時，我們根據(jù)質(zhì)量要求，進行小改小革，其中k13開槽子851臺， n24改造1013臺，n72改造913臺，制作張力彈簧200多臺，邊撐托腳加雙彈簧365臺。4. 穩(wěn)定隊伍，團結(jié)奮斗，操作水平再上新臺階。在工作中，班子從不盲目指揮，而是深入到班組和職工中開展工作，真心實意依靠班組骨干開展工作，依靠職工群眾集思廣義解決問題。同時，我們在4月份公開競聘三名輪班長，9月份因干部調(diào)動，退休等，又增添兩名新干部，但有梭車間過硬的管理作風(fēng)得以延續(xù)。為穩(wěn)定職工隊伍，提高職工的工作積極性。在5月23日，車間在小禮堂召開表彰會，表征獎勵了1~5月產(chǎn)質(zhì)量各項指標(biāo)等，名列前茅的崗位明星、服務(wù)明星、積極為值車工生產(chǎn)順利進行，以及青工標(biāo)兵、操作明星等，達(dá)到了承前啟后，既往開來，再創(chuàng)輝煌的預(yù)期目標(biāo)。在廠工會舉辦的砸沙包、滾鐵環(huán)比賽中，我們男女參賽隊伍均獲第一名。在多個工種、多個工序采取形式多樣的工資制度，使職工多勞多得、多干多得、干好多得，提高了臟、累、重工種的收入，留住了人，穩(wěn)定了生產(chǎn)。　　“三無”，狠抓好干部職工的安全意識與 技能培訓(xùn)，經(jīng)常開車間安全生產(chǎn)會，經(jīng)常檢查日常安全隱患，存在問題及時整改。、新產(chǎn)品上機適應(yīng)期過長，造成了效率及質(zhì)量損失。，操作造成的漏驗疵點有待進一步減少。繼續(xù)發(fā)揚有梭團隊特別能吃苦，特別能戰(zhàn)斗精神，不斷學(xué)習(xí)強化培訓(xùn)、教育，使干部、職工隊伍穩(wěn)定，能力增強，素質(zhì)提升。機電車間年終工作總結(jié)：天7：30收集設(shè)備臺帳以及每天9：00中的生產(chǎn)例會，從生產(chǎn)協(xié)調(diào)會和臺帳上及時全面掌握設(shè)備運行狀態(tài)，同時制定或安排相應(yīng)的技改，維修和保養(yǎng)計劃。及時正確處理設(shè)備突發(fā)事件(重大設(shè)備故障)，部門協(xié)調(diào)，人員調(diào)度，組織搶修，在現(xiàn)場督促搶修進度，提供必需的后勤保障服務(wù)(所需備品備件，工具等)。按照公司年初下達(dá)的指標(biāo)，組織全廠新老員工培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，同時有些崗位的員工(如銅上引操作工)對循環(huán)水泵的操作，冷卻水的應(yīng)急處理，真正做到了手把手的教，使他們每一個員工都會操作，從而使設(shè)備的故障率降低。對機電員工也經(jīng)常組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，從理論上講道理，從實踐中講經(jīng)驗，電氣原理，機械制圖，從易到難，從點到面，一點點剖析。：1)對設(shè)備出現(xiàn)故障能夠快速的作出反應(yīng)，認(rèn)真分析故障，迅速排除故障，不出現(xiàn)拖修的現(xiàn)象。如：2月份橡纜車間1250成纜機停機一星期大修，絞體部件送外加工。老廠化學(xué)交聯(lián)單螺桿下垂，開挖基礎(chǔ)，校準(zhǔn)水平位置，齒輪箱更換磨損件。另外：配合生產(chǎn)部門提出的47項以往累積的老毛病，老大難問題，一一落實整改到位，以滿足工藝生產(chǎn)要求，提高設(shè)備的使用效益。(2)對一些維修設(shè)備無圖紙的急缺零件，測量繪圖或者是樣品，配合金加工人員按質(zhì)按時完成，對一些常用的備品備件倉庫要有儲備。(4)確保維修安全的前提下，提高維修質(zhì)量、維修態(tài)度、維修效率、努力使工作讓每一位服務(wù)對象滿意。6，11六月份全廠的直流電機進行保養(yǎng)，更換無紡布，碳刷，碳刷架，軸承加注黃油。10月份全廠的設(shè)備防護罩全面整修，制作。另外對全廠的“跑，冒，滴，漏”，“捆，綁，扎”進行了整治，分區(qū)保養(yǎng)，監(jiān)督實施。(5)安全、優(yōu)質(zhì)、快速地搞好65擠出機設(shè)備搬遷工作，確保設(shè)備搬遷至橡纜車間安全無事故。橡纜車間：90+65機安裝調(diào)試。在工作中，有時候會出現(xiàn)這樣的情況，在遇到一時難以解決的問題時，不是積極主動的分析問題，不努力學(xué)習(xí)鉆研專業(yè)技能，而是被動的敷衍了事，實際上，這樣的工作態(tài)度直接導(dǎo)致了工作效率的降低。而且設(shè)備一直帶病運行，對產(chǎn)品質(zhì)量帶來隱患。我堅信，只有后面這種工作方式才會給企業(yè)帶來活力和財富。：交聯(lián)車間54/500型框絞機齒輪箱之間的連接，原來是靠花鍵套連接，連接軸頭總是磨損，損壞后造成維修工作量大，針對這種情況孫總相出了辦法改進。經(jīng)改裝成三角皮帶輪傳動，五月份改造至今，使用效果很好，以上這些問題都已解決。交聯(lián)2號生產(chǎn)線，出來的產(chǎn)品有膠料，從人，料，機，環(huán)，法每一環(huán)節(jié)來進行排除，最后從設(shè)備的溫控方面，溫控冷卻循環(huán)系統(tǒng)方面來考慮，終于找出測量溫度與實際溫度的差異，清理，疏通循環(huán)管道，溫控表校準(zhǔn)。橡纜車間65機，多次出現(xiàn)速度不穩(wěn)，產(chǎn)品粗細(xì)不勻，經(jīng)改造加工主電機皮帶輪，更換牽引傳動軸承問題解決。：今年培訓(xùn)累積30課時，2月份進行全廠員工培訓(xùn)，《設(shè)備維護與保養(yǎng)》，《設(shè)備安全操作》，以及三月份進行員工應(yīng)知應(yīng)會晉級考試。：機械使用壽命在于“潤滑良好”，在生產(chǎn)中許多設(shè)備操作者還沒有完全建立自覺的設(shè)備潤滑維護意識，這樣給設(shè)備維護人員帶來很多難題是一方面，更多的是造成設(shè)備老化和生產(chǎn)效率降低。1. 還要加強設(shè)備日常巡檢，設(shè)備保養(yǎng)和現(xiàn)場管理的力度。，使設(shè)備潤滑工作成為重點。，努力使每一位機電工在機械，電氣維修領(lǐng)域能夠獨當(dāng)一面。我們每一位設(shè)備維修人員只有嚴(yán)格加強設(shè)備管理和保養(yǎng)工作，改變設(shè)備維修的被動局面，才能使生產(chǎn)正常運營，我一定從提高自身的業(yè)務(wù)素養(yǎng)做起，學(xué)習(xí)周圍先進同事，強化主人翁意識，以更大的干勁投入到xx年的工作中去。