【正文】 (W) (W) (mm) （ KPa） 98 2450 2573 木地板 300 30 組長：179。 現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：179。 小組組員：179。 序號 工 種 人數(shù) 從事何種工作 1 管工 10 地板采暖輔材安裝及管路鋪設(shè) 2 鉗工 2 分集水器及連接部分安裝 3 電工 1 臨時用電設(shè)備 合計 13 名稱 型號規(guī)格 產(chǎn)地 用途 氣壓泵 3MHJ 德國 試壓 壓力表 上海 試壓 管切鉗 ￠ 40 韓國 緊固 壁紙刀 BZH 上海 切苯板 沖擊鉆 16da 德國 安裝分水器 29 手電鉆 D5670 德國 修理 熱熔焊機(jī) HHJ3T 國產(chǎn) 管道連接 扳手 一套 德國 緊固 管鉗 350mm 濟(jì)南 緊固 斷絲鉗 濟(jì)南 切鋼絲網(wǎng) 水壓器 韓國 水壓試驗 電線盤 50* 韓國 供電 安裝分集水器→固定邊角保溫→鋪設(shè)保溫板→平鋪鋁箔反射層→鋪設(shè)加熱盤管環(huán)路→安裝分集水器→ 套裝 PE波紋保護(hù)管→水密性強(qiáng)度試壓→配合回填豆石混凝土及安設(shè)膨脹縫→二次試壓。 絕熱層應(yīng)鋪設(shè)在平整的基地上，絕熱層應(yīng)鋪設(shè)平整，塔接嚴(yán)密。保溫板為國內(nèi)知名品牌，容重大于等于 40kg/m3,壓縮強(qiáng)度大于 400Kpa/m2。鋁箔反射層采用無紡布 /PE鍍鋁膜層，鋁箔表面應(yīng)表明鋁箔反射膜的品牌及坐標(biāo)。按照設(shè)計圖紙敷設(shè)塑料管，間距敷設(shè)誤差應(yīng)小于 10mm。按設(shè)計環(huán)路連接分 /集水器的上、下管口，加熱盤管的彎曲半徑不小于管材外徑的的 5倍。采用專用工具斷管，斷口應(yīng)平整，斷面應(yīng)垂直于管軸線。管道系統(tǒng)應(yīng)扣緊以使其水平和豎直位置保護(hù)不變 ,鋪設(shè)現(xiàn)澆層后 ,管道垂直位移不應(yīng)大于 5mm。距離衛(wèi)生器具邊緣大于 200mm。 、集水器的安裝 按照施工圖核對分 /集水器位置。分、集水器應(yīng)高于地板加熱管，并配置排氣閥。當(dāng)垂直安裝時，分集水器下端距地面應(yīng)不小于 150mm。至出水清凈為止。 試驗壓力為 （升壓時間不宜少于 15分鐘）；穩(wěn)壓 1小時內(nèi)壓力降不大于 ，且不滲不漏為合格。 過門口處和地面面積超過 30m2或邊長超過 6m時，設(shè)置伸縮縫。管材穿越伸縮縫。加熱管穿越伸縮縫處應(yīng)設(shè)長度不小于 100mm的柔性套管。卵石粒徑不大于 12mm，并摻入適量的防止龜裂的添加劑。填充混凝土?xí)r，不應(yīng)迫使管子移動；避免砂漿進(jìn)入絕熱層及邊界保溫帶的接縫處；手工鋪平、壓實混凝土。 混凝土 填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于 。 ，以提高工效，加 快施工進(jìn)度。 ，統(tǒng)籌安排，合理施工。 。 /集水器位置型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度符合設(shè)計要求。 。加強(qiáng)工序間的驗收 ,上道工序相對下一道工序都是成品 ,下一道工序的施工人員對上一道工序完好有保護(hù)責(zé)任。現(xiàn)提出如下要求：地暖施工必須在室內(nèi)初裝修完畢與地面施工同時進(jìn)行 ，要求室內(nèi)所有水電管線必須安裝完畢，衛(wèi)生間廚房間墻磚施工完畢，確保地暖安裝后在地面上不再鑿洞?？紤]到衛(wèi)生間和廚房間的標(biāo)高要求，地面防水層應(yīng)在地暖管道和給水管道安裝完畢后再做。地面水平度為177。 澆注地面混凝土?xí)r，必須鋪設(shè)踏板（踏板上不能有釘子等尖銳物，以防損傷地暖管道），手推車嚴(yán)禁直接在管路上碾壓；倒混凝土?xí)r不能 直接倒在管道上，必須在踏板上傾倒；鏟灰時鐵鍬不能接觸管道，以免破壞管道。 地面做完以后，其他分項工程施工時，對地暖系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)采取有效的保護(hù)措施：不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件；嚴(yán)禁在地面上運行重荷載（ 2t/m2以上）或放置高溫物體。 安全生產(chǎn)保證體系的建立應(yīng)符合建筑安裝企業(yè)內(nèi)部的特點 ，并形成安全體系文件：人員的配備，崗位的位置應(yīng)符合本工程的特點而定，作到相對固定 ,不得隨意變動；配備必要的設(shè)施裝備和人員，確定控制和檢查手段；確定整個施工過程中重點內(nèi)容，關(guān)鍵點，危險部位的控制手段和措施，以確保安全，保證方案的內(nèi)容具有可操作性 ，嚴(yán)密性 ，可行性。在防火領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下，按照防火制度對重點部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必須立即消除。必須嚴(yán) 格執(zhí)行用火審批制度。 施工階段制訂詳細(xì)明確的文明施工要求，嚴(yán)禁野蠻施工，并由項目經(jīng)理按照文明施工方案組織實施，具體由項目經(jīng)理落實。宿舍衛(wèi)生應(yīng)干凈、整潔，垃圾不能 33 亂堆放，每天清理一次。項目部對現(xiàn)場文明施工管理要統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排，每個班組要有崗位責(zé)任制，貼在小組工具房。 操作地點周圍要做到整潔、干凈、腳下清、活完料盡、剔鑿、保溫完后要隨時清理干凈，將廢料倒到指定地點。施工現(xiàn)場堆放的成品、材料要整齊，以免影響場區(qū)景觀。當(dāng)達(dá)不到要求時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)难a(bǔ)救措施。 與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥ 10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料；加熱管穿越伸縮節(jié)，應(yīng)設(shè)長度不小于 100mm的柔性套管。填充層的養(yǎng)護(hù)周期，應(yīng)不小于 48h，混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于 。地面層及其找平施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入任何物件?；炷撂畛鋵拥臐矒v和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行踩踏。 34 其他管道如給水管道等，和地暖管道交叉時，其他管道可鋪設(shè)在地暖管道下面的保溫層內(nèi)，詳見下圖。179。為了保證工程 質(zhì)量、工期、成本等的綜合控制，確保使用功能，決定將 地下機(jī)房層 ○1 ～ ○4 /○E ～ ○F 軸線 走道作為本工程機(jī)電安裝綜合管道布置的樣板段。 本方案是以179。市機(jī)電安裝施工組織設(shè)計為依據(jù)，是對各專業(yè)施工組織設(shè)計的綜合應(yīng)用和補(bǔ)充。 未包含工 序另行補(bǔ)充方案。 在該樣板段部位包含了機(jī)電安裝各專業(yè)的管線、橋架、線槽等等，施工前的管線綜合布置圖成為保證施工的重要依據(jù)，為此，我們成立了包括各專業(yè)較有經(jīng)驗的工程師以及制圖員在內(nèi)的二次設(shè)計小組，在原有設(shè)計圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場實際情況繪出了地下機(jī)房層走道的節(jié)點綜合管線布置圖。 序號 機(jī)具名稱 規(guī) 格 單位 數(shù)量 1 電錘 臺 2 2 砂輪鋸 3 套絲機(jī) 4―2 寸 臺 2 4 滾槽機(jī) 臺 2 5 電動水壓泵 臺 1 6 手 動水壓泵 臺 1 7 手動 煨管器 臺 3 8 臺鉆 臺 1 9 手電鉆 把 2 10 圓 鋼套絲機(jī) 臺 2 11 彎管機(jī) 臺 1 12 交流電焊機(jī) 30KVA/380V 臺 10 13 手提交流電焊機(jī) 臺 2 給排水專業(yè)工程師179。 專業(yè)質(zhì)量員：179。 項目經(jīng)理：179。 生產(chǎn)經(jīng)理：179。 項目總工：179。 暖通專業(yè)工程師：179。 項目部工程部：179。 項目部安全部：179。 項目部材料部：179。 項目部設(shè)備員：179。 項目部焊接工長：179。 各專業(yè)參施隊 38 14 手拉葫蘆 個 6 15 液壓開孔器 個 1 ： 序號 機(jī)械或設(shè)備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 檢定有效時間 備注 1 漏風(fēng)量測試裝置 1 租賃 2 游標(biāo)卡尺 0～ 150mm 1 ～ 自有 3 塞尺 0～ 10mm 2 ～ 自有 4 壓力表 4 ～ 自有 5 水平尺 600mm 2 ～ 自有 6 鋼卷尺 5m 若干 ～ 自有 序號 工種 人數(shù) 備注 1 焊工 5 持證上崗 2 通風(fēng)工 10 3 管工 10 4 電工 10 持證上崗 5 輔助工 25 6 臨電電工 2 持證上崗 、質(zhì)量要求 ： 材料、設(shè)備準(zhǔn)備 施工作業(yè)面勘察、驗收 托吊架加工安裝 薄壁銅管安裝 ： 、熱水回水管均采用薄壁 紫 銅管。熱水管、熱水回水管要求做 20mm橡塑管殼保溫，外做密紋玻璃絲布保護(hù)層，再刷兩道防火漆。 按設(shè)計要求安裝波紋補(bǔ)償器 ，以消除熱水管道在運行中由于介質(zhì)溫度的變化而產(chǎn)生的熱脹冷縮 ，固定支架、滑動支架按圖集要求施工。 39 、熱水管道在垂直平面上并行時，熱水管在上，冷水管在下。 ，應(yīng)使用專用的零配件。 ，并做好相關(guān)檢驗記錄。 ，嚴(yán)禁使用管鉗旋緊螺母。 。 10mm以上間隙，如果間隙不足 10mm或加力后卡壓塊前后間隙不一致時，應(yīng)調(diào)節(jié)螺栓。 壓連接步奏： ：按設(shè)計尺寸確定管材長度，使用專用切斷刀進(jìn)行切割。 ：用專用鉸刀將內(nèi)外壁毛刺去掉。按住專用卡鉗柄部，使鉗口套在已裝好的管件上，并保持卡鉗與管材軸線垂直。 質(zhì)量 要求 ： 管道支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定： ，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。 動支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 3～ 5mm的間隙，縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求。 、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移。 公稱直徑 15 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 支架的最大距離（ m） 垂直管 水平管 ，不得踏壓，其支、托、吊架不得作為其他用途的受力點。 ，交 工 前統(tǒng)一安裝好。 連接管件和卡壓工具 41 、中水、有壓和無壓排水系統(tǒng)管道安裝 施工技術(shù)、質(zhì)量要求 、中水、有壓和無壓排水系統(tǒng)管道 （ B2區(qū)） 施工流程 材料、設(shè)備準(zhǔn)備 施工作業(yè)面勘察、驗收 托 吊架加工安裝 鋼塑復(fù)合管安裝 排水鑄鐵管安裝 、中水、有壓和無壓排水系統(tǒng)管道 技術(shù) 要求 、中水給水、壓力排水管選用 內(nèi)筋嵌入式 鋼塑復(fù)合管，采用 卡環(huán)快接和 溝槽連接。管道連接方式采用 W型接口 不銹鋼套箍及橡膠密封圈連接。在滿足用戶需要的前提下，盡可能地選擇短的管路，少用管件，力求簡單，以便于施工和檢修。 高、位置、坡度、管徑。待支架牢固后，將預(yù)先組裝好的管段吊起輕輕放落在支架上，加以找正、固定、連接好。 、柱面垂直敷設(shè)，立管與干管連接處應(yīng)設(shè)置閥門。在未安裝器具前或安裝器具后未使用前，應(yīng)將各甩頭管口或排出口堵好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)堵塞管道。水平支管和立管連接時，應(yīng)采用斜三通或斜四通，水平支管應(yīng)有坡度，坡向排水立管；懸吊在樓板下的水平支管安裝時，先在管道安裝位置栽好吊卡或托架。安裝時在上層的樓板上適當(dāng)處打孔，用兩根繩子分別栓在預(yù)制好的管段兩端，將管拉起至所需要的高度，安放在吊卡或托架上，找正、找好坡度，對好管口，并予以固定，而后填塞接口。 、坡向安裝時必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范的要求。 ：首先是材料檢查，材料檢查主要是檢查管子的外表面有無砂眼，光潔度如何，接口表面內(nèi)是否光滑平整，鑄造瘤和鐵砂，如不合格可采用拋光機(jī)打磨或更換產(chǎn)品直到合格后方可驗收使用。 ，所以對排水鑄鐵管的接口表面必須光滑、平整。 L. 機(jī) 制 排 水 鑄 鐵 管 采 用 柔 性 接 口 。 水平管道縱、橫方向彎曲允許偏差值 鋼管 每 m 全長 25m以上 ≧ 25mm 塑料管 復(fù)合管 每 m 全長 25m以上 ≧ 25mm 鑄鐵管 每 m 全長 25m以上 ≧ 25mm 1無承口管件 2密封橡膠套 3— 不銹鋼管箍 4— 無承口直管鑄鐵管卡箍連接示意圖 43 立管垂直度允許偏差 鋼管 每 m 2mm 5m以上 ≧ 8mm 塑料管 復(fù)合管 每 m 2mm 5m以上 ≧ 8mm 鑄鐵管 每 m 3mm 5m以上 ≧ 10mm 成排管段和成排閥門 在同一平 面上的間距 3mm 排水管安裝允許偏差 坐標(biāo) 15mm 標(biāo)高 177。 ，防止灰漿污染管道。 ，要嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)值班制度。 44 鍍鋅鋼板風(fēng)管制作的技術(shù)要求 。風(fēng)管外邊長允許偏差：風(fēng)管長小于等于 300mm的風(fēng)管，允許偏差為 1— 0mm；風(fēng)管長邊大于 300mm的風(fēng)管，允許偏差為 2— 0mm。矩形法蘭兩對角線之差不應(yīng)大于 3mm。矩形法蘭的四角處應(yīng)設(shè)螺孔。風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊鉚接，翻邊必須平整，寬度應(yīng)一致，不應(yīng)小于 6mm且不應(yīng)大于 9mm，并不得有開裂與孔洞。 3 ≤ 1250 ≤ 1000 ≤ 630 ∟ 30179。 4 ≤ 2500 ≤ 2500 ≤ 1600 ∟ 50179。金屬風(fēng)管的咬口形式：五棵松體育文化中心體育館金屬風(fēng)管制作時，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管的組合可采用立咬口。對邊長小于或等于 800mm的風(fēng)管，宜采用棱筋、棱線的方法加固。 管 彎頭 平面 大 邊長大于 500mm 時 ,應(yīng)加設(shè)導(dǎo)流 葉 片。如下圖： 彎管導(dǎo)流葉片設(shè)置圖 46 G．風(fēng)管制作完成后必須通過工藝性的檢測或驗證，其強(qiáng)度應(yīng)滿足在 ，允許漏風(fēng)量符合規(guī)范要求。 風(fēng)管安裝的技術(shù)要求 、吊托架