【正文】 軸器。故可取軸的 HI 段的直徑為 50?HId mm ,軸段長度為 LHI=82mm 。 [2]根據(jù)軸向定位要求確定各段的直徑及部分長度 1）為了滿足半聯(lián)軸器的軸向定位， HI 軸段左端需制出一軸肩來定位半聯(lián)軸器，根據(jù)定位軸間的高度要求 dh )~(? 。 2）初步選擇滾動軸承。 17 由已知條件知道工作時間是 5年，每天兩班制工作，根據(jù)規(guī)定，每年按 300天計算，則額定工作壽命為 hL h 2 4 0 0 0283 0 0539。1 ??? 向心軸承只承受徑向載荷時： 1rFP? 有《機械設(shè)計》式 13— 6知基本額定靜載荷為 ?1)1060( 39。從《機械設(shè)計課程設(shè)計》中查表 。再根據(jù)渦輪的左端面的軸向定位，可在渦輪左端制出一定位軸肩，要求同前所述的定位軸肩要求一樣，所以可取 84?CDd mm ；由于對稱的關(guān)系可取 BC、 EF段的徑向尺寸相同，即 70?EFd mm 。 各段的徑向數(shù)據(jù) : 軸段 AB BC CD DE EF FG GH HI d/mm 60 70 84 76 70 60 57 50 [3]軸上零件的周向定位 為了保證良好的對中性，與軸承內(nèi)圈配合軸徑選用 H7/k6 配合，軸承與軸承座孔采用 H7/f8 的配合。 [4]軸上倒角與圓角 為保證 7212C 軸承內(nèi)圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據(jù)軸承手冊的推薦，取軸環(huán)圓角半徑為 。根據(jù)標準《機械設(shè)計》（表 152），軸的左右端倒角均為 ??452 。a =l/3 因此， 做出簡支梁的軸的跨距為 280mm。 校核的彎矩和扭矩圖： 23 （ 2） 按彎扭合成校核低速軸（蝸輪軸）的強度 在確定軸承支點位置時，查《機械設(shè)計手冊》得 7212C 角接觸球軸承的a=，由查《機械設(shè)計》（圖 1523） 39。 切向力 NdTF a 1 12 ???? 軸向力 NdTF t 2 22 ???? 徑向力 NFFF trr 8 2 0tan212 ??? ? ① 繪出軸的計算簡圖 52(a)圖 ② 繪制垂直面彎矩圖 52(b)圖 軸承支反力： NLLdFLFFDEarNV 22212221 ?????????? NFFF NVrNV 7 5 012 ??? 計算彎矩： 圖 高速軸的彎矩和轉(zhuǎn)矩 (a)軸的計算簡圖 (b)垂直面彎矩圖 (c)水平面彎矩圖 (d)合成彎矩圖 (e)轉(zhuǎn)矩圖 24 截面 C右側(cè)彎矩： mNLFM NVV ???? 截面 C左側(cè)彎矩： mNLFM NVV ???? ③繪制水平面彎矩圖 52(c)圖 軸承支反力： mNLL LFF tNH ????? 0021 211 mNLL LFF tNH ????? 0021 112 截面 C左側(cè)彎矩 ： mNLFM NHH ???? 截面 C右側(cè)彎矩： mNLFM HH ???? ④ 繪制合成彎矩圖 52(d)圖 mNMMM HVC ???? 3 42 12 11 mNMMM HVC ???? 8 9222 ⑤ 繪制轉(zhuǎn)矩圖 52(e)圖 mNTT ??? 5 4 9 8 92 ⑥計算當量彎矩 轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭剪應(yīng)力按脈動循環(huán)變化，取 ，截面 C 處的當量彎矩為： ? ? mNTMM CEC ????? 721 ?mN? ⑦ 校核危險截面 C 的強度 MP adM EFECe 33 ????? ＜ MPab 60][ 1 ??? ，安全。 箱體的材料及制造方法：選用鑄鐵 HT100，砂 型鑄造。 表 71 減速器各軸所用軸承代號及尺寸 型號 外形尺寸（ mm） 安裝尺寸（ mm） 內(nèi)徑 d 外徑 D 寬度 B Da min Db max ra max 軸 承 7208C 40 80 18 47 73 1 7308AC 40 90 23 49 81 7212C 60 110 22 69 101 （ 2）高速級軸承壽命驗算 1）預(yù)期壽命（一年按 300 天工作日計算） 要求使用壽命 L= 2 4 0 0 03 0 0825 ???? 小時 2）壽命計算 高速軸使用 7208C 和 7208AC 型角接觸球 軸承 7208C: 3?? ， 1?tf ， ?pf ， rC =， rC0 = 7308AC: 3?? ， 1?tf ， 1?pf .2， rC =， rC0 = 其中：軸頸 d=40mm，轉(zhuǎn)速 n1=960r/mi。單個軸承的（即 7308AC）那端所受的力大，所以校核取這個位置校核即可 徑向載荷 Fr=1820,53N，軸向載荷 Fa=。 由于 B 端軸承相對于 A 端軸承受載較大，所以要對 B 段進行校核，eFra ??? 20 01F 查《機械設(shè)計》表 135得， X=,Y=。 由于高速軸滿足，故低速軸無需在進行校核，軸承一定可以滿足檢核條件。 =120， mmnPAd 33 11m in ???? ?。聯(lián)軸器的計算轉(zhuǎn)矩 1TKT Aca ?? ，查《機械設(shè)計》表 141，考慮到轉(zhuǎn)矩變化很小，故取 AK =，則： mNTKT Aca ?????? 3 8 9 5 9 按照計算轉(zhuǎn)矩應(yīng)小于聯(lián)軸器公稱轉(zhuǎn)矩的條件，查《機械設(shè)計課程設(shè)計》（表6— 9），選用 TL5(JB30? 44 GB/T432384)彈性套柱銷聯(lián)軸器，其公稱 轉(zhuǎn)矩為125N? m，半聯(lián)軸器的孔徑 d=30mm，孔長度 L=62mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長度 L1=44mm。 =120，于是得 mmnPAd 21 33 2239。 輸出軸通過聯(lián)軸器與電動機相連的，所以軸的最小直徑顯然是安裝聯(lián)軸器，為了使所選的軸直徑 d 與聯(lián)軸器的孔徑相適應(yīng)，故需同時選取聯(lián)軸器型號。 螺栓，螺母，螺釘?shù)倪x擇 考慮到減速器的工作條件，后續(xù)箱體附件的結(jié)構(gòu)，以及其他因素的影響選用： 螺栓 GB/T57802020 M6?16 數(shù)量為 4 個； GB/T 57802020 M10? 40 數(shù)量為12 個； GB/T 57802020 M14?140 數(shù)量為 4 個； GB/T 57802020 M18? 80 數(shù)量為 4 個。 螺釘 M8?2JB/ZQ445086 數(shù)量為 1個 銷，墊圈墊片的選擇 選用銷 GB11786， A6?30,數(shù)量為 1個；選用墊圈 GB9387,數(shù)量為 9個；選用毛氈密封圈 2個；選用橡膠密封圈 2個，選用 08F 調(diào)整墊片 3 個。 14 GB1096— 79，鍵長 90mm。 同理可以證明聯(lián)軸器處裝鍵也滿足強度要求 有 關(guān)其他的標準件，常用件，專用件，詳見后續(xù)裝配圖。 減速器的結(jié)構(gòu) 本課題所設(shè)計的減速器，其基本結(jié)構(gòu)設(shè)計是在參照裝配圖的基礎(chǔ)上完成的，該項減速器主要由傳動零件（蝸輪蝸桿），軸和軸承，聯(lián)結(jié)零件（鍵，銷，螺栓，螺母等）。 該減速器箱體采用鑄造的剖分式結(jié)構(gòu)形式，具體結(jié)構(gòu)詳見裝配圖。 C）。 蝸輪圓周速度 v5m/s 所以采用浸油潤滑；軸承采用脂潤滑。為了避免浸油的攪動功耗太大及保證齒輪嚙合區(qū)的充分潤滑，傳動件浸入油中的深度不宜太深或太淺，設(shè)計的減速器的合適浸油深度 H1 對于蝸桿下置一般為（ ~ 1）個齒 高，但油面不應(yīng)高于蝸桿軸承下方滾動體中心，取浸油深度 H1為 10mm。換油時間為半年，主要取決于油中雜質(zhì)多少及被氧化、被污染的程度。 密封 減速器需要密封的部位很多，有軸伸出處、軸承內(nèi)側(cè)、箱體接合面和軸承蓋、窺視孔和放油的接合面等處。由脂潤滑選用氈圈密封，氈圈密封結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、安裝方便、但對軸頸接觸的磨損較嚴重，因而工耗大，氈圈壽命短。 （ 3）箱蓋與箱座接合面的密封的接合面上涂上密封膠。 （ 2）排油孔、放油油塞、通氣器、油標 為了換油及清洗箱體時排出油污，在箱座底部設(shè)有排油孔，并在其附近做出一小凹坑，以便攻絲及油污的匯集和排放，平時排油孔用油塞及封油墊封住。 1 。 （ 3）吊耳和吊鉤 為了拆卸及搬運減速器，應(yīng)在箱蓋上鑄出吊耳環(huán)，并在箱座上鑄出吊鉤，吊鉤和吊耳的尺寸可以根據(jù)《機械設(shè)計課程設(shè)計》表 確定，并根據(jù)具體情 況 33 加以修改。 機械設(shè)計課程設(shè)計是機械設(shè)計課程的一個重要環(huán)節(jié)，它可以讓我們進一步 鞏固和加深學(xué)生所學(xué)的理論知識，通過設(shè)計把機械設(shè)計及其他有關(guān)先修課程（如機械制圖、理論力學(xué)、材料力學(xué)、機械原理等）中所獲得的理論知識在設(shè)計實踐中加以綜合運用，使理論知識和生產(chǎn)實踐密切的結(jié)合起來。 通過本次課程設(shè)計，還提高了我的計算和制圖能力；我能夠比較熟悉地運用有關(guān)參考資料、計算圖表、手冊、圖集、規(guī)范；熟悉有關(guān)的國家標準和行業(yè)標準（如 GB、 JB等），以及鞏固和加強了我對 CAD制圖軟件的認識和操作技能，獲得了一個工程技術(shù)人員在機械設(shè)計方面所必須具備的基本技能訓(xùn)練。剛開始都是一籌莫展，不知從何下手，甚是頭疼呢！可是經(jīng)過老師的指導(dǎo)，我總與明白原來那些尺寸都是有理有據(jù)，都是由相關(guān)的數(shù)據(jù)去支配，這才是真的工科學(xué)生 應(yīng)該追求的方式，每一步都是要行之有據(jù)，做之有理，不能夠憑空得來，這是個很好的過程，在這次課程設(shè)計過程中每碰到問題，都能夠得到相應(yīng)的解答，這才是關(guān)鍵所在，也是這次課程設(shè)計最值得回味之處。這點為我即將來到的畢業(yè)設(shè)計提了一個很好的醒！ 最終，當一份比較完整的課程設(shè)計完成的時候，我的內(nèi)心的喜悅是無法用文字來表達的。盡管自己覺得有點累，但所有的這一切，都是值得的，讓我感覺大學(xué)其實也是挺有意思的，特別是大學(xué)的課程設(shè)計是那么的有意義。并且感謝對我作出過幫忙與關(guān)心的同學(xué)，謝謝你們，沒有你們，我一個人無法完成本次設(shè)計。