設(shè)計(jì)“ca6140車床撥叉型號(hào)84008”零件的機(jī)械加工工藝及工藝設(shè)備課程設(shè)計(jì)-閱讀頁
2025-06-02 14:49本頁面
【正文】 加工要求：粗、精銑φ 82孔右端面。 刀具：硬質(zhì)合金鋼端銑刀 ,牌號(hào) YG6（查金屬切削加工 銑削 P27）。選擇刀具前角γ o＝ 5176。副后角α o’ =9176。 ,主刃 Kr=60176。 ,副刃 Kr’ =176。 2. 粗銑切削用量 1）銑削深度 選擇粗銑 ap=。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P197得： f=~。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P200，平均壽命 T=180min 4）計(jì)算切削速度 按《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 》 P206， VC=86m/min n=322r/min fV =490mm/min 5）計(jì)算基本工時(shí) tm1＝ L/ Vf=100/490=。 2）每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。由于是對(duì)稱銑，選較大量 f= mm/z(P206)。 tm= tm1 +tm2= 工序四 以φ 25孔為精基準(zhǔn)，粗鏜、 精鏜φ 60孔，保證孔的表面粗糙度到達(dá) 。 1. 加工條件 工件材料： HT200,σ b HBS=163229,鑄造。 機(jī)床： X60臥式銑床。銑削寬度 ae=60,深度ap=4,齒數(shù) z=10,故據(jù)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》（ P196）取刀具直徑do=100mm。后角α o＝ 8176。刀齒斜角λ s=－ 10176。 ,過渡刃 Krε =30176。過渡刃寬 bε =。 2）每齒進(jìn)給量 機(jī)床功率為 。由于是對(duì)稱銑，選較大量 f= mm/z(P206)。 3. 精銑切削用量 1）銑削深度 選擇精銑 ap=1mm。查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P197得： f=~。 3）查后刀面最大磨損及壽命 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P200，平均壽命 T=180min 4）計(jì)算切削速度 按《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P206， VC=86m/min n=322r/min fV =490mm/min 5）計(jì)算基本工時(shí) tm2＝ L/ Vf=100/490=。 1. 選擇機(jī)床及刀具 機(jī)床 X61臥式銑床 刀具 用 YG6牌號(hào)直柄立銑刀（書 P167）銑槽 do=16mm，銑削寬度 4mm，查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P200得： T=60min，每齒進(jìn)給量為 。 工序八 銑螺紋孔頂面 1. 選擇機(jī)床刀具 選擇立式銑床 X60硬質(zhì)合金鋼 YG端銑刀直徑 80mm，刀齒為 10. 2. 切削用量 查《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南》 P197得： f=~T=180min 取 f= n=439r/min min/mm492?fV 取 n=400r/min 3. 計(jì)算工時(shí) 0 0801 ??? nfLt m 精銑 0 0802m ??? nfLt 186sttT m2m1m ??? 工序 九 用 。 工序十 一 焊接加強(qiáng)筋 三、 夾具設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)工序 —— 精銑 槽 16H11的夾具。本道工序只精銑一下槽即達(dá)到各要求，因此，在本道工序加工時(shí)，我們應(yīng)首先考慮保證槽的各加工精度，如何提高生產(chǎn)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。因 此工件選擇25 7H? 的孔一面與兩孔作為定位基準(zhǔn)。即是一面兩孔定位。由于前面已經(jīng)提到撥叉 A零件的加工批量大，因此在本道工序在加工時(shí)，主要考慮的是產(chǎn)品的勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)還要保證零件的加工精度。其 具體 方案如下 : 由于在前面的工序中孔和平面都已經(jīng)加工，并都達(dá)到了一定的精度要求，在加工槽 時(shí) 選擇以 25 7H? 端面來定位。夾緊機(jī)構(gòu) 選擇用一個(gè) 螺母 ，在 φ 25孔 的另一端面將工件 壓緊。 如 下 圖： 夾具裝配圖 (1)夾緊裝置的選擇 考慮到工件裝夾的方便， 夾緊元件螺母 。其距離應(yīng)盡可能布置得遠(yuǎn)些。定向鍵可承受銑削時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)力矩，可減輕夾緊夾具的螺栓的負(fù)荷，加強(qiáng)夾具在加工中的穩(wěn)固性。 其圖如下： 對(duì)刀塊 4. 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 如前所述，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)，應(yīng)該注意提高勞動(dòng)生產(chǎn)率避免干涉。提高夾具性價(jià)比。本工序?yàn)榫?銑 切削余量小，切削力小，所以一般的手動(dòng)夾緊就能達(dá)到本工序的要求。 夾具的夾緊力不大，故使用手動(dòng)夾緊。 零件模型圖 夾具裝配圖 參考文獻(xiàn) [1] 吉衛(wèi)喜主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社 [2] 金屬切削手冊(cè) 上海：上?？茖W(xué)文化技術(shù)出版社 [3] 崇凱主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2021 [4] 陳立德主編 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) 北京：高等教育出版社 2021
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