【正文】 且不大于 100 d/4 且不大于 150 d1000mm 177。 終孔傾斜度檢查，采用外徑等于鋼筋籠直徑加 10cm，長度不小于 4～ 6D的鋼筋檢孔器吊入孔內(nèi)檢測。成 孔達(dá)到設(shè)計 23 深度，灌注混凝土之前，孔底沉渣厚度指不應(yīng)大于 50mm。 不易塌孔的樁孔，可采用空氣吸泥清孔；穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣。灌注混凝土前，孔底 500mm以內(nèi)的泥漿相對密度應(yīng)小于 ；含砂率不得大于 8%；黏度不得大于 28s。 廢棄 的漿、渣應(yīng)進(jìn)行處理，不得污染環(huán)境。 10 鋼筋間距 177。 20 鋼筋籠長度 177。 （ 3）加勁箍宜 設(shè)在主筋外側(cè)，當(dāng)因施工工藝有特殊要求時也可置于內(nèi)側(cè)。 24 鋼筋籠安裝： （ 1）搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形。 （ 3）第一節(jié)鋼筋籠下放至最后一個加勁箍處，插入鋼釬，起吊第二節(jié)鋼筋籠與第一節(jié)焊接，焊牢待焊縫充分冷卻后撥出鋼釬繼續(xù)下放鋼筋籠，使全部骨架降至設(shè)計標(biāo)高為止。 鋼筋籠安裝完畢，應(yīng)盡快灌注樁芯砼，樁芯砼采商品水下砼，強度等級C30，由砼攪拌運輸車運至澆筑場地。 （ 2）水下灌注混泥土的含砂率宜為 40%~50%，并宜選用中粗砂；粗骨料的最大粒徑應(yīng)小于 40mm 且徑不得大于鋼筋間最小凈距的 1/3。 導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）導(dǎo)管壁厚不宜小于 3mm，直徑宜為 200~250mm；直徑制作偏差不應(yīng)超過 2mm，導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于 4m，接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭。 （ 3）每次灌注后應(yīng)對導(dǎo)管內(nèi)外進(jìn)行清洗。 灌注水下混凝土的質(zhì)量控制應(yīng)滿足下列要求： （ 1）開始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至 孔底的距離宜為 300~500mm。 （ 3）導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為 2~6m。 （ 4）灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的故障應(yīng)記錄備案。 （ 7）灌注砼時，溢 出的泥漿應(yīng)排至適當(dāng)?shù)攸c，防止污染。制作 砼試件的砼應(yīng)在灌注樁芯砼時隨機(jī)抽取， 同條件養(yǎng)護(hù) 28天后進(jìn)行抗壓強度試驗。 根據(jù)合同工期要求，合理安 排各工序，使工程保持有節(jié)奏，均衡而連續(xù)地作業(yè)，提高對時間、空間的利用，以保證優(yōu)質(zhì)、快速、高效地完成工程任務(wù)。 工程施工進(jìn)度控制方法主要是計劃、控制和協(xié)調(diào)。 加強各工序施工之間的協(xié)調(diào)工作。 二、 施工工期保證措施 組織精干的專業(yè)化施工隊伍，投入精良的施工機(jī)械設(shè)備，采用高新施工技術(shù)，確?？偣て?。 成立由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工作業(yè)班組負(fù)責(zé)人組成的生產(chǎn)指揮 調(diào)度小組，加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和領(lǐng)導(dǎo)。 對生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合，動態(tài)管理。 集中精干的專業(yè)技術(shù)人員，突擊重要、施工技術(shù)難度大的施工項目，牢牢控制主體工程施工主線。 保證資源配置： （ 1）勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。 （ 2）材料配置：本工程的原材料 主要為 鋼筋、商品混凝土、 燃油和各種機(jī)械易損配件，本公司將按照施工進(jìn)度計劃 要求及時進(jìn)貨，做到既滿足施工要求，又要使現(xiàn)場無太多的積壓。 （ 4）資金配備：根據(jù)合同條款申請工程款，并將預(yù)付款、工程款合理分配 28 于人工費材料費等各個方面，使施工能順利進(jìn)行。 主要施工機(jī)械設(shè)備表 項目名稱 : 前海 110kv媽灣變電站樁基礎(chǔ) 序號 機(jī)械設(shè)備名稱 型號 數(shù) 量 國別 制造 額定功率 (KW) 生產(chǎn) 備注 規(guī)格 產(chǎn)地 年份 能力 1 沖孔樁 機(jī) 6 臺套 國產(chǎn) 22 正常 沖孔樁 2 電焊機(jī) 4 臺 國產(chǎn) 30 正常 3 鋼筋彎 曲機(jī) 1 臺 國產(chǎn) 3 正常 彎曲鋼筋 4 鋼筋切 割機(jī) 1 臺 國產(chǎn) 正常 切割鋼筋 5 泥漿泵 6 臺 國產(chǎn) 3 正常 6 潛水泵 3 臺 國產(chǎn) 5 正常 抽水 7 全站儀 TOPCOM 1 臺 國產(chǎn) 正常 測坐標(biāo) 8 經(jīng)緯儀 J2 1 臺 國產(chǎn) 正常 測量 9 水準(zhǔn)儀 DS3 1 臺 國產(chǎn) 正常 測量 深圳地質(zhì)建設(shè)工程公司 二 O 一 O 年七月六 日 附表 本工程業(yè)主要求工期緊， 如果 投入 大量 的機(jī)械 設(shè)備，雖然能滿足工期要求，但是費用高，不經(jīng)濟(jì)。 29 第 八 章 工程質(zhì)量保證 措施 一 、 工程質(zhì)量保證措施 （一）工程質(zhì)量目標(biāo) 本工程質(zhì)量目標(biāo)是：達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。具體 實施如下： （ 1）嚴(yán)格按設(shè)計和施工規(guī)范進(jìn)行施工。 （ 3）實行工程施工全過程的質(zhì)量目標(biāo)管理，把工程的質(zhì)量總目標(biāo)分解成工序工程質(zhì)量目標(biāo)，并將落實到人頭，在施工過程中，各項工作都必須以“質(zhì)量目標(biāo)”為中心，實施全面的、全過程的管理，把各方面的管理工作轉(zhuǎn)到“質(zhì)量第一”的軌道上來。 （二） 工程質(zhì)量檢查程序 建立技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長，質(zhì)檢員為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，實施對工程質(zhì)量管理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對工程施工的全過程實施有效的監(jiān)督控制。 貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量、誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作、誰保證質(zhì)量”的原則，實 行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，用嚴(yán)格的約束機(jī)制和獎優(yōu)罰劣的競爭機(jī)制來完善和強化質(zhì)量管理工作。 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和招標(biāo)文件的技術(shù)規(guī)范等技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)組織施工，實行質(zhì)量監(jiān)督人員的質(zhì)量一票否決權(quán)制度。 認(rèn)真把好材料關(guān)，做好原材料和半成品的進(jìn)場檢驗，所有進(jìn)場材料、成品及半成品必須有出廠合格證，并按規(guī)定取樣復(fù)檢，合格后方可用于工程上。 加強技術(shù)管理，測量控制作到軸線、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，組織專業(yè)測量小組用經(jīng)緯儀、鋼卷尺等對構(gòu)筑物的定位軸線、定點、標(biāo)高位置進(jìn)行試測，將測量結(jié)果報送總工程師復(fù)核，最后報請監(jiān)理工程師簽字認(rèn)定后方可進(jìn)行下道工序施工。 三 、工程 計量管理 措施 為確保工程施工質(zhì)量，必須加強現(xiàn)場計量管理，本工程主要計量管理工作是質(zhì)量、測量、試驗員等的計量管理工作，其管理的成敗直 接影響著工程的主 34 體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 四 、沖孔灌注樁施工全過程中所需的檢查及嚴(yán)格質(zhì)量控制的內(nèi)容 35 沖 孔灌注樁施工管理檢查表 檢查要點 檢查要點 施工準(zhǔn)備 （ 1）施工地層土質(zhì)情況的把握 （ 2）地下障礙物排除的確認(rèn) （ 3）作業(yè)地層和作業(yè)性的確認(rèn) （ 4）與基準(zhǔn)點和作業(yè)性的確認(rèn) （ 5）與設(shè)計書內(nèi)容的一致 樁機(jī)的選擇 （ 1）機(jī)型的選擇 樁機(jī)的安裝 （ 1）樁位的確認(rèn) （ 2）樁機(jī)水平位置和水平度的確認(rèn) （ 3）樁機(jī)垂直度的確認(rèn) 樁孔表層部 沖 進(jìn) （ 1）樁機(jī)垂直度再確認(rèn) （ 2）開始的 沖 進(jìn)速度的確定 （ 3）樁孔位置的再確認(rèn) 泥漿 （ 1）泥漿設(shè)備的選定 （ a）膨土攪拌機(jī) （ b）泥漿儲存罐 （ 2）液體狀的確認(rèn) （ a）所要求的性質(zhì) （ b） 配合比 （ c） 分散解膠劑 （ d）腐殖酸類減水劑 （ e） 管理標(biāo)準(zhǔn) （ f）泥漿試驗 （ 3）水頭差的確保 表層護(hù)筒的安設(shè) （ 1）護(hù)筒尺寸的確認(rèn) （ 2）安設(shè)時護(hù)筒垂直度的確認(rèn) （ 3）護(hù)筒水平位置的確 認(rèn) 沖 進(jìn) （ 1）孔內(nèi)水 （ 2）土質(zhì) （ 3）深度 （ 4）垂直度 （ 5）防止坍塌 樁端持力層 （ 1）樁端持力層的土質(zhì)和深度 （ 2）進(jìn)入樁端持力層的深度 （ 3）樁端持力層的 沖樁 進(jìn) 孔底處理 （ 1）第 1 次孔底處理 （ 2）第 2 次孔底處理 注： ； ； ； 凝土質(zhì)量； ； ； 沖樁 成灌注樁施 36 工管理檢查表中內(nèi)容相同，此處不再重復(fù)。 ②觀察機(jī)座支撐是否發(fā)生塌陷，如發(fā)生變化要及時調(diào)整水平儀，以保證 沖樁 孔不傾斜。 施工允許偏差值 成孔方法 泥漿護(hù)壁 沖樁 孔樁 套管成孔灌注樁 D≤ 1000mm D1000mm D≤ 500mm D500mm 樁徑偏差 /mm 177。 50 20 垂直度允許偏差 /（ %） ＜ 1 ＜ 1 樁位允許偏差 /mm 單樁、單排樁和群樁基礎(chǔ)的邊樁 D/6，且不 大于 100 100+ 70 150 條形樁基和群樁的中間樁 D/4，且不 大于 150 150+ 150 150 樁孔垂直度的控制 沖孔灌注樁的垂直 度是保證承載力的重要一環(huán)。 37 對于這些情況，施工前必須認(rèn)真作好準(zhǔn)備，首先將場地夯實平整，軌道枕木宜均勻著地；在不均勻地層中 沖樁 孔時，采用自重大、剛度大的 沖錘 。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡單有效的方法。 其主要原因： （ 1）測繩的誤差； （ 2）由于地層分布不均勻，如巖層分布成傾斜狀或起伏變化劇烈而導(dǎo)致判斷失誤。 遇到地層面分布不均勻地基時，應(yīng)該引起設(shè)計、施工和質(zhì)檢部門共同重視，入巖深 度的控制因 沖 孔工藝不 同而有所區(qū)別。 孔徑 遇到軟弱土層時，容易造成縮徑現(xiàn)象，而使孔徑達(dá)不到設(shè)計要求，造成樁的截面縮小，承載力降低，樁身抗壓強度不夠。 糾正辦法： 38 當(dāng) 沖 機(jī)在上后下放時感到受阻或放鋼筋籠困難時，應(yīng)采用大一級 沖錘 掃孔一次。 泥漿常識： 1）、泥漿的作 用： ①護(hù)壁一液體支撐與泥皮 ②冷卻機(jī)具與清渣 ③潤滑 ④軟化土質(zhì)。 采用粘土和水制備的泥漿稱為粘土泥漿，使用膨潤土和水制備的泥漿稱為膨潤土泥漿。 泥漿的配比不是一成不變的，針對松散砂土表層一般含沙量高，有振動流動性，泥漿中要有膨潤土、重晶石、 CMC、滲水防止劑。 相 對密度： ～ ； (通常泥漿密度在 ～ ，密實碎石孔可選 ，泥漿密度過小則水壓不足，易塌孔，密度大則失水量大，地層遇水松散、剝落 ) 粘度： 18～ 22s； 靜切力： ～ ； 含砂率： 4%； 膠體率：〉 90%； 30 分鐘失水率： 14～ 20ml； 30 分鐘泥皮厚度： 20mm； PH 值： 8～ 10。泥漿質(zhì)量差，將產(chǎn)生如下影響： （ 1）形成不了 護(hù)壁泥膜或形成的泥皮粘附力差，易于脫落，導(dǎo)致孔壁穩(wěn)定 40 性差，易產(chǎn)生塌孔或縮孔。 （ 3）稠漿在鋼筋籠上沉積粘附，導(dǎo)致鋼筋與砼握裹力降低。 因此在施工中必須按規(guī)范要求嚴(yán)格控制泥漿的質(zhì)量。沉渣過厚使樁底存在軟弱隔層，導(dǎo)致端承力喪失殆盡。這時可采用在澆砼前再清孔一次，可采用鋼筋籠冷壓接頭工藝加快對接鋼筋籠速度，即減少空孔時間，從而減少沉渣； （ 3）可采用超高壓灌漿措施，使砼的巨大沖力濺除孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。 （ 2）沖 樁機(jī)就位 41 保證 沖樁 機(jī)架底墊平，確保開 沖 后不發(fā)生位移和沉陷。 （ 3）用沖 樁機(jī)沖 孔時，應(yīng)待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固并已達(dá)到一定強度時，才能開 沖 。 （ 5） 過程隨時留取渣樣，每米不少于 1組，在離設(shè)計標(biāo)高 ～ 內(nèi)，每 30cm留 1 組，每根樁渣樣不少于 3組。通過清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與基巖接合完好，以提高樁底承載力。當(dāng)泥 漿比重大于 時，須置換泥漿，使比重小于 ，若比重變化太大，要將護(hù)筒中泥漿位提高，以防壓力不足塌孔。直到符合灌注要求。 清孔結(jié)束前，將泥漿比重調(diào)整到規(guī)定范圍，以保證水下混凝土的順利灌注，同時保證成樁質(zhì)量。 （ 2）在成孔過程中及時組織鋼筋籠的加工制作。 （ 3）起吊鋼筋籠時，吊點準(zhǔn)確，保證垂直度，然后對準(zhǔn)孔位徐徐下放，吊裝過程中，節(jié)與節(jié)之間進(jìn)行焊接，必須保證焊接長度和質(zhì)量，且要控制焊接時間不宜過長。 （ 2）灌注水下混凝土的導(dǎo)管逐節(jié)拼接，導(dǎo)管直徑為 25cm，每節(jié)長度為 2～4m，以使調(diào)節(jié)高度。 （ 3）混凝土的初存量應(yīng)保證首次填充的混凝土入孔后，使導(dǎo)管埋入混凝土的深度 1m，在灌注過程中，導(dǎo)管埋深 宜 ≥ 2m 且 ≤ 6m。 （ 5） 沖 孔樁灌注混凝土過程應(yīng)連續(xù)灌注一次完成。 創(chuàng)建安全文明施工工地。 三 、安全檢查制度： 認(rèn)真進(jìn)行安全檢查，項目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次全面的安全大檢查，對重點和危險部位跟蹤檢查。 四、 安全管理措施 總則： 44 （ 1）管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人，必須樹立“安全第一”的思想，把安全、文明生產(chǎn)擺在首位，對施工人員進(jìn)行安全教育，組織并開好安全例會。 （ 3）施工現(xiàn)場出入口必須有安全防護(hù)設(shè)施，必要時設(shè)人監(jiān)護(hù)，防止傷害行人。 （ 5）加強用電管理，所有帶電設(shè)備需接地，并有防雨措施， 電動設(shè)備要安觸（漏）電保護(hù)裝置。 （ 7）封閉好施工現(xiàn)場，減少對周圍環(huán)境干擾，杜絕外來傷亡事枚發(fā)生，協(xié)助周圍交通管理工作。 （ 9）要讓專職安全人員在場安全管理，發(fā)現(xiàn)違章立即處理。 （ 11）在明顯地方放置消防器材，經(jīng)常檢查，保持