沖孔混凝土灌注樁施工組織方案-閱讀頁
2025-05-07 22:54本頁面
【正文】 沖擊機就位后，必須進行復(fù)檢，應(yīng)保證機械穩(wěn)定、安全作業(yè)、必要時可在場地鋪設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊木，鉆頭與樁位點的偏差控制在20mm以內(nèi)。樁位垂直度截面尺寸保證措施樁孔的垂直偏差允許為1%，樁位的軸線在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點，以保證樁位截面尺寸的正確。鋼筋籠的成型組裝與吊放對9米以上的鋼筋籠，為防止吊放時扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔3米左右設(shè)一道直徑φ12mm左右的加強箍，在吊點處及上下1m處增加直徑直徑φ12mm加強補強環(huán)筋，與主筋焊接牢固組成骨架。鋼筋籠吊運用汽車吊直接吊放入孔內(nèi)就位后焊接，注意接頭錯開。為保證水下灌注混凝土必須有良好的和易性，在混凝土中摻入緩凝劑、減水劑、早強劑、防析水劑，具體用量詳見下表：名 稱試 劑用 量說 明緩凝劑木質(zhì)硫酸鈣亦增加流動性酒石酸流動劑木質(zhì)硫酸鈣產(chǎn)生空氣去垢劑防析水劑纖維素產(chǎn)生空氣硫酸鋁約20早強劑三乙醇胺增加早期強度，35d可達(dá)70%導(dǎo)管的構(gòu)造和使用應(yīng)符合下列規(guī)定：導(dǎo)管的壁厚不小于3mm, 直徑宜為200—250mm, 直徑制作的偏差不應(yīng)超過2mm, 導(dǎo)管的分節(jié)長度可視工藝要求確定，底管長度不宜小于4m,接頭宜采用雙螺紋方扣快速接頭。每次灌注后對導(dǎo)管內(nèi)外進行清洗。另外本場地全部為回填區(qū)，兩個標(biāo)段，設(shè)計全部為沖擊成孔機械樁，因工期緊，組織的沖擊機幾乎是同時施工，場區(qū)均存在振動荷載，對樁身砼有一定影響。二次清孔鋼筋籠吊裝完畢后，應(yīng)安置導(dǎo)管或氣泵管二次清孔，并應(yīng)進行孔位、孔徑、垂直度、孔深、沉渣厚度等檢查，合格后應(yīng)立即灌注混凝土。灌注水下混凝土必須連續(xù)施工，每根樁的灌注時間應(yīng)按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的應(yīng)記錄備案。三、樁基施工安全技術(shù)一般規(guī)定（1）全體管理人員在施工前必須了解工程地質(zhì)及水文資料。（3）孔上作業(yè)的人員，必須頭戴安全帽，手戴工作手套，腳穿長筒套鞋，嚴(yán)禁吸煙。（2）孔口頂四周應(yīng)設(shè)欄柵，夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈，暫停施工時，孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。防止觸電（1）每臺設(shè)備應(yīng)設(shè)末級開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護器，漏電保護器應(yīng)選用高靈敏度、快速運作型，動作電流不超過30MA。（3）每臺用電設(shè)備應(yīng)接好接地保護線。四、監(jiān)控及救援預(yù)案成立管理機構(gòu)施工現(xiàn)場成立以安全員為主的監(jiān)控巡視管理機構(gòu)，每天早上應(yīng)當(dāng)檢查鉆孔、設(shè)備的質(zhì)量情況，沖孔的質(zhì)量情況，施工用電情況，各種防護措施的情況，發(fā)現(xiàn)不符合的立即加以整改。救援預(yù)案。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長的二級救援組織機構(gòu)，救援隊伍是經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員組成，并注明各自的職責(zé)、各個人員的具體分工，以便在救援時具體負(fù)責(zé)搶救工作。（1）最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向有關(guān)人員報告或報警，原因明確可立即采取正確的施救，但決不可盲目去救助。（3）迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法施救，如塌方，未使用安全電壓觸電，必須先切斷電源。（5）現(xiàn)場不具備搶救條件時，立即向社會求救。五、環(huán)境、環(huán)保措施工程現(xiàn)場四周環(huán)境和注意的問題：1．工程施工車輛由現(xiàn)場大門進出，應(yīng)安排專人灑水清掃，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3．施工前做好人行通道的防護工程，在施工作業(yè)半徑內(nèi)應(yīng)搭設(shè)全封閉安全通道，以確保施工安全。5. 沖孔樁工程量大，時間長，產(chǎn)生的泥漿量通常是樁身體積的3—5倍，因此泥漿池應(yīng)合理安排，泥漿用泥漿泵配合專用罐式汽
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