化工廠安全教育心得與化工廠電修車間上半年工作總結(jié)匯編-閱讀頁
2024-11-22 04:27本頁面
【正文】 革的要求?車間在管理上還有哪些需要改進(jìn)之處?如何理解“處理事故迅速可靠，維護(hù)設(shè)備優(yōu)質(zhì)完好”?通過大討論，職工明確認(rèn)識(shí)到了在改革不斷深化的形勢(shì)下，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營息息相關(guān)。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。3月份，一注塑裝置大檢修。確保了安全生產(chǎn)和設(shè)備的完好備用。16月，我們?cè)谘惨暀z查中發(fā)現(xiàn)解決的電氣及設(shè)備安全隱患有：三注塑機(jī)主電機(jī)溫度高。各班組共整改11項(xiàng)不合格項(xiàng)目，使供電系統(tǒng)、電氣設(shè)備安全性有了更進(jìn)一步的提高。我們做了下面幾項(xiàng)工作。抓好以勞動(dòng)紀(jì)律為首的五項(xiàng)紀(jì)律。獎(jiǎng)懲分明、加大力度，進(jìn)一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動(dòng)全體職工的積極性。加強(qiáng)職工的技能培訓(xùn)。了解職工思想動(dòng)態(tài)，制定深入細(xì)致的解決職工思想問題的方法。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對(duì)性和可操作性。進(jìn)一步加強(qiáng)日常管理工作的程序化和科學(xué)化，做到責(zé)任到人、分工明確、各負(fù)其責(zé)、協(xié)調(diào)互助。1重新核對(duì)、計(jì)算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護(hù)定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。年初，我們按照塑件化工廠下達(dá)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)分析了車間9個(gè)班組的生產(chǎn)情況，制定嚴(yán)格的成本和節(jié)支考核細(xì)則，車間領(lǐng)導(dǎo)班組長管理人員分工負(fù)責(zé)。各班組努力做到修舊利廢，車間減少了外協(xié)工作。存在的問題：車間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設(shè)備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。部分配電柜和電機(jī)屬國家明令淘汰設(shè)備，應(yīng)安排計(jì)劃更換。電修車間xx、22
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