【正文】 狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)加入量預(yù)加工裝入小包裝袋內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)加入；液狀應(yīng)按每盤(pán)用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。 4）混凝土開(kāi)始攪拌時(shí)，由主管技術(shù)部門(mén)、工長(zhǎng)組織有關(guān)人員，對(duì)出盤(pán)混凝土的坍落度、和易性等進(jìn)行鑒定，檢查是否符合配合比通知單要求，經(jīng)調(diào)整合格后再正式攪拌。 水泥、摻合料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差 177。 3% 水、外加劑每盤(pán)稱(chēng)量的偏差 177。 （ 2） 混凝土運(yùn)輸 本工程混凝土運(yùn)輸采用 混凝土專(zhuān)用罐車(chē) ，混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)送到澆筑地點(diǎn)。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象時(shí)，必須在澆筑前進(jìn)行二次拌合。摻用外加劑或采用快硬水泥拌制混凝土?xí)r，應(yīng) 按試驗(yàn)確定。 2） 先拌制 ，在向漏斗內(nèi)倒入水泥砂漿時(shí)要將隔水塞逐漸下移，使砂漿全部進(jìn)入導(dǎo)管，然后再向漏斗內(nèi)倒砼，儲(chǔ)足了初存量后，剪繩，將首批砼灌入孔底后，立即測(cè)量孔內(nèi)砼高度，計(jì)算出導(dǎo)管的初次埋深，如符合要求，即可正常灌注。 3） 首批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊地、連續(xù)不斷地進(jìn)行灌主，嚴(yán)禁中途停工。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)砼下降和孔口反水情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，保持導(dǎo)管的合理埋深，導(dǎo)管埋深以 24 米粉宜，最淺不得少于 1 米，最深不要大于 6 米。隨著內(nèi)砼的上升，需逐節(jié)（或兩節(jié)）拆除導(dǎo)管，拆除導(dǎo)管的動(dòng)作要快，時(shí)間不宜超過(guò) 15 分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即沖洗干凈。 6） 為確保樁頂砼質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上加灌一定高度，一般不宜少于 50 ㎝，以便灌注結(jié)束后，將上段砼清除。 8） 在灌注砼時(shí)，每根樁應(yīng)制作不少于 1 組（ 3 塊）的砼試件，同時(shí)做一次混凝土坍落度試驗(yàn)。 9 反循環(huán) 回旋鉆機(jī) 鉆孔灌注樁施工要點(diǎn) (1) 規(guī) 劃布置施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)首先考慮沖洗液循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)的安設(shè)，以保證反循環(huán)作業(yè)時(shí)，沖洗液循環(huán)通暢污水排放徹底，鉆渣清除順利。 (3) 鉆頭吸水?dāng)嗝鎽?yīng)開(kāi)敞、規(guī)整、流阻小，以利防止磚塊、礫石等堆擠堵塞；鉆頭體吸口端距鉆頭底端高度不宜大于 250mm； 鉆頭體 第 35 頁(yè) 共 58頁(yè) 吸水口直徑宜略小于鉆桿內(nèi)徑。開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)先輕壓慢轉(zhuǎn)至鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整加壓力，以不造 成鉆頭吸口堵水為限度。 ③鉆進(jìn)參數(shù)應(yīng)根據(jù)不同的地層情況，樁徑，并獲得砂石泵的合理排量和鉆機(jī)的經(jīng)濟(jì)鉆速來(lái)加以選擇和調(diào)整。 ⑤鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內(nèi)。 ⑦鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時(shí)，應(yīng)維持沖洗液正常循環(huán)，清洗吸除孔底沉渣至返出沖洗液的鉆渣含量小于 4%為止。 第 36 頁(yè) 共 58頁(yè) 10 鉆孔灌注樁的樁頭處理 采用空壓機(jī)風(fēng)鎬的方法破碎鉆孔灌注樁樁頭。 震動(dòng)水沖 密實(shí)砂樁 施工 1 施工工藝 流程 震動(dòng)水沖 密實(shí) 砂 樁施工必須嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及施工的先后程序進(jìn)行施工，才能達(dá)到成樁的目的。 掃樁施工工藝流程如下： 振沖器就位→啟動(dòng)振沖器及高壓水泵→震 動(dòng)水沖成孔→拔管 震 密→排水成樁→關(guān)機(jī)移動(dòng)振沖器 →記錄 。在基礎(chǔ)四周留設(shè)四個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，便于復(fù)核和后續(xù)工作測(cè)量放線。 本工程選用 45KW 型 振沖器 ，該設(shè)備在 榆林近年來(lái)多項(xiàng)大型項(xiàng)目振沖樁工程施工中，一直作為主導(dǎo)設(shè)備大規(guī)模使用。另外配備 25t 汽車(chē)吊 (或履帶吊 )及 裝載機(jī) 、電控設(shè)備、水 第 37 頁(yè) 共 58頁(yè) 泵、泥漿泵 等 其它配套機(jī)具。邊坡按規(guī)范要求進(jìn)行放坡，挖出沙土堆放在業(yè)主指定區(qū)域。 施工前應(yīng)檢查振沖 器 的性能，電流表、電壓表的準(zhǔn)確度。 （ 3） 打樁電壓為 380V（177。 （ 4） 振沖器噴水中心于樁位中心偏差不得大于 50mm，成樁后樁中心位移不得大于 50mm。按設(shè)計(jì)每根樁兩個(gè)掃樁點(diǎn)，掃樁深度。由于本工程場(chǎng)地上部 35 米范圍為近期新回填的松散虛砂，只有進(jìn)行充分的掃樁處理，才能保證砂樁的整體處理效果，滿足設(shè)計(jì)要求。施工記錄表要詳實(shí)、準(zhǔn)確、整潔填寫(xiě)。 200mm。其加固機(jī)理就是通過(guò)強(qiáng)大的機(jī)械 震 動(dòng)力、高壓水流的沖擊力和水浸作用將原砂預(yù)振并重新組織排列，以達(dá)到減小孔隙、提高密實(shí)度，從而消除液化并提高承載力的目的。 （ 9） 震動(dòng)水沖 密實(shí)砂樁 工法適宜含泥量≤ 10%的粉細(xì)砂工程地質(zhì)。 （ 2） 施工機(jī)具就位，使振沖器對(duì)準(zhǔn)樁位。 （ 4） 緩慢上提振沖器直至孔口， 振密 時(shí)間每米 1015s。 啟動(dòng)高壓水泵和振沖器，水壓可用 ，將振沖器徐徐沉入土中，掃樁成孔速度以導(dǎo)向管保持垂直為宜，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。 （ 6） 記錄時(shí)間、水壓及各段深度的密實(shí)電流值。 第 39 頁(yè) 共 58頁(yè) 7 震動(dòng)水沖密實(shí)砂樁 虛樁清理要求 （ 1） 水準(zhǔn)儀測(cè)量完工后場(chǎng)地標(biāo)高并計(jì)算清理深度； （ 2） 虛樁上部 30cm 部分機(jī)械清理時(shí)必須及時(shí)測(cè)量、避免超挖； 虛樁下部 30cm 部分應(yīng)采用人工清理，清理時(shí)必須進(jìn)行適時(shí)測(cè)量，保證清理地面高程符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 震動(dòng)水沖 碎石樁施工方案 1 施工工藝 流程 震動(dòng)水沖 碎石樁 施工必須嚴(yán)格按照施工操作規(guī)程及施工的先后程序進(jìn)行施工，才能達(dá)到成樁的目的。 2 測(cè)量放線定樁位 根據(jù)樁位圖用水平儀找平放線，并用小木樁和鋼筋頭固定好樁的位置，然后進(jìn)行校核。 3 機(jī)具選用及就位 根據(jù)工程內(nèi)容和現(xiàn)場(chǎng)情況選用機(jī)械。 4 基坑開(kāi)挖： 依據(jù)《樁位平面布置圖》，以振沖碎石樁最外排樁中心外放 第 40 頁(yè) 共 58頁(yè) 為基坑底開(kāi)挖線，將場(chǎng)地一次性整體開(kāi)挖。 5 震動(dòng)水沖 碎石樁 施工要求 （ 1） 震動(dòng)水沖 碎石樁施工機(jī)具采用功率 45 型振沖器。 （ 2） 正式施工前，試打 510 根樁，以采集施工參數(shù)、驗(yàn)證打樁參數(shù)的可行性，包括樁長(zhǎng)（必須進(jìn)入第四層土不小于 ）、 震密電流、留振時(shí)間、水壓以及填料量等。 20）、造孔電流宜小于 100A、造孔水壓，制樁振密電流為 5055A、制樁水壓 ，每米留振時(shí)間 1015s。 （ 5） 造孔深度與設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高允許偏差177。 （ 6） 打樁時(shí)記錄造孔和制樁起始時(shí)間，每 1m 左右記錄一次振密電流、水壓、填料量等。 （ 7） 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量 自檢，檢驗(yàn)批 數(shù)量按規(guī)定要求執(zhí)行 ，自檢資料應(yīng)及時(shí)送交監(jiān)理工程師審查。 6 震動(dòng)水 沖碎石樁施工工序控制 第 41 頁(yè) 共 58頁(yè) （ 1） 測(cè)放樁位，并報(bào)建設(shè)、監(jiān)理方復(fù)核。 （ 3） 啟動(dòng)供水泵和振沖器，將振沖器徐徐沉入土中，造孔速度宜為 ，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度。 （ 5） 填料，當(dāng)電流達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流 值 IA=4550A 時(shí)上提振沖器，每次約 左右。 （ 7） 重復(fù)以上步驟，自下而上逐段施工至設(shè)計(jì)樁頂。 （ 9） 關(guān)閉振沖器和水泵，移至下一樁施工。 7 碎石樁虛樁清理要求 （ 1） 水準(zhǔn)儀測(cè)量完工后場(chǎng)地標(biāo)高并計(jì)算清理深度； （ 2） 先 使用 50 裝載機(jī)對(duì) 震動(dòng)水沖 碎石樁施工時(shí)置換出的大量 淤積沙土 進(jìn)行 清理 ，倒運(yùn)至甲方指定地點(diǎn) ； （ 3） 虛樁上部 30cm 部分 使用 50 裝載機(jī) 清理時(shí)必須及時(shí)測(cè)量、避免超挖；虛樁下部 30cm 部分應(yīng)采用人工清理，清理時(shí)必須進(jìn)行適時(shí)測(cè)量，保證清理地面高程符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。 七、 施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 工期 目標(biāo) 第 42 頁(yè) 共 58頁(yè) 根據(jù)我司類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)及本工程實(shí)際情況，擬定本工程 總工期 為120 天 日歷天，完全滿足招標(biāo)文件 150 日歷天的總工期要求， 具體工期安排詳見(jiàn)總施工進(jìn)度計(jì)劃。 （ 2）認(rèn)真編制各階段作業(yè)計(jì)劃，抓好關(guān)鍵工程的控制，及時(shí)調(diào)整影響因素，把施工周期縮短到最佳范圍。（ 4）實(shí)施分組分段流水作業(yè)，合理組織各工序的穿插作業(yè)，對(duì)生產(chǎn)班組下達(dá)任務(wù)計(jì)劃，實(shí)行計(jì)件工期，將工期納入計(jì)件單價(jià)。 （ 6）完善后勤保證系統(tǒng)來(lái)保證計(jì)劃工期的實(shí)現(xiàn)。 （ 7）項(xiàng)目經(jīng)理行使強(qiáng)有力的生產(chǎn)指揮權(quán) ，下達(dá)指令性計(jì)劃，定期召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，檢查落實(shí)計(jì)劃的實(shí)施情況。 八、 施工質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 第 43 頁(yè) 共 58頁(yè) 質(zhì)量目標(biāo)：按國(guó)家施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，一次驗(yàn)收合格。 質(zhì)量保證措施 建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，全方位、全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量管理和質(zhì)量控制，在具體質(zhì)量管理工作中，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，將重點(diǎn)工序和重要環(huán)節(jié)作為質(zhì)量管理控制的關(guān)鍵控制點(diǎn)，責(zé)任落實(shí)到人，加強(qiáng)施工過(guò)程中各環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。 （ 2）施工中，把好各工序的質(zhì)量檢查工作。 （ 3）仔細(xì)、認(rèn)真、真實(shí)的填寫(xiě)各種記錄表格，嚴(yán)禁弄虛作假。 （ 5）堅(jiān)決執(zhí)行質(zhì)量一票否決制，上道工序不合格，絕不進(jìn)行下道工序。實(shí)行以項(xiàng)目技術(shù)總負(fù)責(zé)為主的項(xiàng)目經(jīng)理部 技術(shù)責(zé)任制，同時(shí)建立各級(jí)技術(shù)人員的崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽訂技術(shù)保證責(zé)任制，做到分工明確，責(zé)任 到人，嚴(yán)格遵守基建施工程序，堅(jiān)決執(zhí)行施工規(guī)范。在經(jīng)過(guò)周密調(diào)查研究取得可靠數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，編制可行的施工組織計(jì)劃，并嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃組織實(shí)施，堅(jiān)決杜絕計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中的隨意性，使整個(gè)施工過(guò)程時(shí)時(shí)處于受控狀態(tài)，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。由單項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人牽頭，針對(duì)所承擔(dān)工程的技術(shù)難易程度和環(huán)境特點(diǎn)，擬定兩個(gè)以上的施工技術(shù)方案，提交給項(xiàng)目部技術(shù)總負(fù)責(zé)。 （ 3）保證技術(shù)力量 我們將挑選具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀隊(duì)伍，精良的設(shè)備投入本工程施工。 （ 4）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作 認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)文件和圖紙資料，切實(shí)領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查找是否有錯(cuò)、漏等現(xiàn)象，及時(shí)會(huì)同設(shè)計(jì)部門(mén)和建設(shè)單位解決所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。圖紙會(huì)審后，由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)總負(fù)責(zé)、工程各分項(xiàng)工程技術(shù)人員逐級(jí)進(jìn)行書(shū)面及口頭技術(shù)交底，確保操作人員掌握各項(xiàng)施工工藝及操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。要求負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組做施工工藝交底、交技術(shù)要點(diǎn)、交操作程序、交工藝流程、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。原材料、半成品的采購(gòu)和加工，必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)出示檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證。主要采取的控制措施如下： （ 1）測(cè)量放線 在測(cè)量放線中采用高精度的 全站儀 ，測(cè)量定位采用極座標(biāo)定位法，充分發(fā)揮 全站儀 對(duì)角度和激光測(cè)距對(duì)距離控制上的優(yōu)良性能，并在確定樁位后，用長(zhǎng)約 30 ㎝的鋼筋釘入地下，用油漆注明以便識(shí)別，并做好保護(hù)。對(duì)樁位應(yīng)進(jìn)行二次測(cè)量檢驗(yàn)并用油漆將樁十字線標(biāo)示在護(hù)筒上，對(duì)此作為施工中檢查、校核鉆孔中心和下設(shè)鋼筋籠的依據(jù)。 第 46 頁(yè) 共 58頁(yè) 鋼筋籠下設(shè)時(shí)的偏差和保護(hù)層的控制 （ 1）鋼筋籠的制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，焊接保證牢固可靠，加工鋼筋用經(jīng)過(guò)特殊加工的鋼圈模具彎曲而成，籠身保證圓而直，鋼筋籠制作時(shí)，下口處鋼筋頭均向內(nèi)彎折成一截頭圓錐，以利鋼筋籠入孔。 （ 3）為了保證鋼筋籠的中心與 鉆孔中心重合，確保鋼筋保護(hù)層厚度，沿鋼筋籠縱向每隔 23m 環(huán)向每隔 5060 ㎝設(shè)置一定數(shù)量的環(huán)形砼保護(hù)墊塊。 孔底沉渣的質(zhì)量保證措施 （ 1）孔內(nèi)泥漿的控制 鉆孔結(jié)束后，進(jìn)行一次清孔的同時(shí)要不斷地補(bǔ)充新鮮泥漿，將孔內(nèi)含砂量大、性能差的泥漿置換出來(lái)。 （ 2）終孔驗(yàn)收工作 第 47 頁(yè) 共 58頁(yè) 鉆孔完畢后必須進(jìn)行終驗(yàn)收，根據(jù)鉆桿和鉆頭或測(cè)繩的總長(zhǎng)度和上部剩余檢查終孔深。 砼澆筑質(zhì)量保證措施 終孔驗(yàn)收完畢后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際驗(yàn)收的終孔深度配制導(dǎo)管，仔細(xì)檢查導(dǎo)管有無(wú)破損和變形，并記錄每節(jié)管子的長(zhǎng)度不順序，為了便于隔水塞排出，導(dǎo)管下口距孔底以 2030 ㎝為宜， 不得過(guò)大，避免孔底的砼與孔內(nèi)泥漿混合，造成混漿砼。砼澆注要保持連續(xù)，如因故中止且超過(guò)砼初凝時(shí)間，按事故樁處理。 （ 2） 當(dāng)導(dǎo)管埋深較大，鋼筋籠的鋼筋較密且較粗時(shí)，砼上升面將可能出現(xiàn)近導(dǎo)管處砼面高，遠(yuǎn)導(dǎo)管外左面低，砼不是出管后先產(chǎn)生水平擴(kuò)散，然后全斷面向上頂托，而是出客后的砼在導(dǎo)管周?chē)欢ǖ姆秶鷥?nèi)上頂托，然后在頂部再水平擴(kuò)散，由于擴(kuò)散力較小，在主筋外側(cè)，將出現(xiàn)砼繞過(guò)主筋匯合的死角區(qū)，一部分泥漿和混有泥漿的水泥砂漿 第 48 頁(yè) 共 58頁(yè) 充填在死角區(qū)內(nèi)，造成鋼筋握裹力不夠，且在樁周出現(xiàn)帶狀的骨料離析和空洞。 （ 4） 在砼澆筑到樁項(xiàng)進(jìn)行拔管時(shí)，如果導(dǎo)管埋深過(guò)大、砼澆筑時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，在孔口的左流動(dòng)性已經(jīng)很差，拔管后由樁底涌向面層的混有泥漿的左將加流充填在導(dǎo)致坑內(nèi)形成樁的爛心現(xiàn)象，影響樁身質(zhì)量。在導(dǎo)管埋深過(guò)小時(shí)，由于起拔導(dǎo)管不易控制，容易造成導(dǎo)管拔空的