車間安全質(zhì)量分析總結(jié)與車間工人個人年終總結(jié)匯編-閱讀頁
2024-11-21 22:36本頁面
【正文】 體員工的共同努力下，取得了可喜的成績，在各方面的實踐工作中鍛煉和提升了我們的生產(chǎn)隊伍，總結(jié)過去、取長補短、挖掘潛力，為明年的工作做好充分的準(zhǔn)備和規(guī)劃。為了加強公司員工產(chǎn)品質(zhì)量意識，提高產(chǎn)品質(zhì)量及工作效率，杜絕產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，對加工的零件質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度。為了配合協(xié)助三水新廠的搬遷，完成了車間()的搬遷和整理，清理了大部分呆滯物料。為盡快實現(xiàn)生產(chǎn)力，實行強化培訓(xùn)法，針對機加工組織集中強化的理論、實操培訓(xùn)，通過短期內(nèi)學(xué)習(xí)及考核，使得新員工及時有效的獨立上崗，為生產(chǎn)任務(wù)爭取了寶貴時間。為降低軸頭不合格率，組織機加工進行了軸頭加工工藝的理論和現(xiàn)場實操培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使得員工對產(chǎn)品質(zhì)量的意識進一步的了解及提高。配合工藝部對相關(guān)設(shè)備進行改造，增加安全防護設(shè)備以提高員工的安全性，如:機加三車床增加電器箱漏電開關(guān)，防止鐵屑飛賤造成不必要的傷害。三、新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)方面車軸類：。四、生產(chǎn)過程中所遇到及發(fā)生的事件:(1)對稱度不行(2)橢圓較大(3)質(zhì)量的不穩(wěn)定。TS1數(shù)鏜系統(tǒng)的更換，影響了德式軸的產(chǎn)量。(2)軸管壁厚存在問題。外協(xié)的物料:(1)不互相協(xié)調(diào)，造成停工待料。返修率過高、頻繁的打磨量過大：特別是單點懸掛類和德式軸的打磨量過大，導(dǎo)致生產(chǎn)效率過低，勞動強度大，且影響生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境。各部門的溝通及配合問題:缺乏溝通這個橋梁，團隊的任何建設(shè)都將毫無意義。他們彼此寬容、尊重個性的差異。相互幫助、互相關(guān)懷，大家彼此共同提高。良好的合作氛圍是高績效團隊的基礎(chǔ)，沒有合作就談不上最終最好的業(yè)績。從中我們可以在明顯的問題中找出我們明年的工作改進方向，展望XX年的工作目標(biāo)和計劃如何去克服多品種少批量在生產(chǎn)現(xiàn)場中存在的困難。繼續(xù)挖掘和培養(yǎng)一專多能的人才。降低成本從生產(chǎn)現(xiàn)場中的不必要浪費開始，嚴(yán)格執(zhí)行及有效控制生產(chǎn)4大指標(biāo)(產(chǎn)量，質(zhì)量，消耗，安全)。新的一年意味著新的起點新的機遇新的挑戰(zhàn)，希望配合各部門順利完成公司新一年的目標(biāo)，為實現(xiàn)我們的共同目標(biāo)而奮斗!
法律信息相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1