【正文】 3）我公司職工已全面推向市場，進入施工公司，項目部可自由選擇素質(zhì)良好的職工組成本項目施工隊伍，并以合同形式予以約束，可根據(jù)施工需要聘用或辭退。 （ 5）技術(shù)工種基本上采用素質(zhì)好的職工 ，普工則一般采用民工，并保持施工隊伍的相對穩(wěn)定性。我項目設(shè)專門材料倉，各施工員根據(jù)施工進度及時申報下一個月的材料計劃，以備用。詳細材料采購數(shù)量，中標后經(jīng)詳細圖紙會審并核定的工程 量總清單一并列出。詳見下圖。 周轉(zhuǎn)材料則根據(jù)本工程施工段的劃分以及施工進度計劃安排進行調(diào)配，主要原則是公司集中進行統(tǒng)一安排，不足部分則由項目部按計劃提出分批采購，項目部根據(jù)施工段的劃分進行調(diào)配，材料原則上實行施工段內(nèi)自行周轉(zhuǎn)，但遇有特殊情況，影響關(guān)鍵工序的，則由項目部進行重新調(diào)用，確保不因等周轉(zhuǎn)材料而延誤關(guān)鍵線路的工序，全力確保總工期目標的實現(xiàn)。 （ 2）上述材料數(shù)量為按同類型工程和本工程初步 設(shè)計暫估量。 定貨源、找廠家、看質(zhì)量、組織好貨源、安排好運輸車輛。 進場把關(guān)：按施工總平面圖組織材料現(xiàn)場堆放，除點數(shù)、檢尺、過秤外還要查看質(zhì)保書，質(zhì)保書不合格者嚴禁進場。我單位將采取以下主要措施控制造價，獲得效益。 對于量大的主材統(tǒng)一招標，零星材料要貨比三家，選擇質(zhì)優(yōu)價廉的材料，并嚴格把關(guān)，堅決剎住材料供應(yīng)上的回扣風，決不允許損公肥私現(xiàn)象出現(xiàn)。 （二）科學組織施工，提高勞動生產(chǎn)率。施工中采用先進的工藝方法，提高機械化施工水平，力求達到勞動組織好，工效、機械利用率高，定額先進之目的，做到少投入多產(chǎn)出，最大限度地挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力。 充分調(diào)動廣大員工的積極性，開展勞動競賽，提高事業(yè)心，增強責任感，杜絕因質(zhì)量問題而引起的返工損失以及因安全事故造成的經(jīng)濟損失，控制造價，增加盈利。 編制技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的施工組織設(shè)計，實事求是地進行施工優(yōu) 化組合，人力、物資、設(shè)備各種資源精打細算，做到有標準、有目標。臨時設(shè)施盡可能做到一房多用，減少面積和造價，并盡量利用廢舊材料，將臨時設(shè)施費用降下來，部分臨時設(shè)施租用民房以降低費用。 （五）降低非生產(chǎn)人員的比例，減少管理費用開支。實現(xiàn)項目部直接對施工隊，減少管理層次，實現(xiàn)精兵強將上一線，提高工作效益，以 達到管理費用最低。 第 六 章 施工 現(xiàn)場 平面布置 及施工道路布置 各施工場地的規(guī)劃布置按照標書要求及業(yè)主提供的條件進行；其規(guī)模和容量按施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設(shè)計；各施工場地及營地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保及消防設(shè)施。平面布置最主要的原則就是為了施工方便， 整個工程的平面布置圍繞結(jié)構(gòu)工程作安排，各主要的平面布置作如下說明：（詳見施工總平面布置圖及臨時用地表） （ 一 ） 、布置原則： 施工臨時用地根據(jù)實 際情況合理布置，遵循如下原則。 場區(qū)劃分和布局符合有關(guān)安全、防火、衛(wèi)生和環(huán)保的專門規(guī)定。 （ 二 ） 、施工場地布置 經(jīng)過全盤考慮后，施工場地原則設(shè)兩個工區(qū)并按辦公區(qū)域及施工區(qū)域兩大部分布置。根據(jù)場地條件，施工臨時料場布置在施工區(qū)沿線。 料場： 本工程主要用料為水泥、塊石 、碎石、河砂、礫石。 加工場： 用于對鋼筋及模板的加工和制作。 本工程在施工過程中使用車輛較多，為保證施工進度和施工安全，施工高峰期派專人現(xiàn)場指揮，疏導(dǎo)行車，減少運輸中的相互干擾，保持交通的暢通。 在工程開工后，即安排部分道路施工隊進行臨時道路的修筑，在 5 天內(nèi)完成，在工程施工期間。 施工道路布置是工程施工的關(guān)鍵，其對工程施工進度和工程造價有重大影響。 （ 四 ） 、臨時水電 本工程附近有電源接入，用水、用電相對分散，各類機械設(shè)備使用很多，經(jīng)計算，供電干線采用 BLV3179。 50 可滿足用電要求。用水則在生活駐地接用附近市政水網(wǎng)，施工用水主要是生產(chǎn)用水，經(jīng)計算，采用 DN50 主管可滿足施工及生活用水要求，在現(xiàn)場設(shè)臨時儲水池一個，加壓泵一臺。 （ 五 ） 、施工現(xiàn)場臨時用水計算書 (1)施工工程用水量 高峰期主要項目平均每天用水量計算如下表： 項 目 工 程 量 用水定額 (L/m3) 用水量 Q1N1(L) 混凝土澆筑、養(yǎng)護 200m3 2020 400000 砂漿攪拌 10m3 300 9000 其他 3000 合計 412020 采用簡化方法 ,計算日施工最大用水量 q1為： q1＝ 36008 KNQK 2111? ＝ 36008 ? ?? ＝ (2)施工現(xiàn)場生活用水量計算 現(xiàn)場施工高峰期晝夜人數(shù)按 350 人，每天每晝夜耗水 150L，則 q2為： q2=360024 KNQ 321? = 360024 ? ??=(3)消防用水 q3 y 由于遠離已有消防網(wǎng)管，需另設(shè)。 (4)施工現(xiàn)場總用水量計算 q1+q2=+=q3(25L/s) 所以總用水量 Q＝ 25L／ s （ 六 ） 、施工現(xiàn)場臨時用電計算書 施工及照明用電、動力用電所需容量按下式估算： p=179。 =179。 20）179。 K K2－同時工作系數(shù)， K1＝ ， K2＝ Cos? －電動機平均功率因數(shù) ,取 照明用電按動力用電量的 10%估算 . 安裝一臺 560 變壓器向施工區(qū)提供 380KVA 電源，滿足施工要求。 （ 七 ） 、現(xiàn)場排水 本工程項目部排水在臨時設(shè)施四周設(shè)排水溝，現(xiàn)場污水先經(jīng)排水溝，進入三級池凈化后，再排入市政排水網(wǎng)。 雨期施工前，應(yīng)對施工場地原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏?；蚣庸?、必要時應(yīng)增加排水設(shè)施，保證暢通。 （ 八 ） 、料場、倉庫攪拌機布置 本工程在施工過程中，不宜過多占用和破壞現(xiàn)有設(shè)施，所有料場、倉庫盡可能布置在紅線范圍內(nèi)，倉庫等可設(shè)在甲方提供的位置，方便統(tǒng)一管理。碎石、砂 堆場地采用空心磚墻或 75漿砌塊石砌筑作為分隔隔墻，以節(jié)約用地。 第 七 章 177。 以下主體工程的施工進度及質(zhì)量能否按要求完成直接影響到上部主體結(jié)構(gòu)的施工進度，所以此部分的施工為關(guān)鍵分部工程，擬作以下施工目標及施工方法： 工期：確保 230 天左右完成177。 質(zhì)量：單位工程質(zhì)量達到優(yōu)良標準。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計單位和監(jiān)理單位組織的設(shè)計交底和圖紙會審。 根據(jù)項目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計劃。本工程每一道工序開工前，均需進行技術(shù)交底，技術(shù) 交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個重要制度，是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目的是通過技術(shù)交底使參加施工 的所有人員對工程技術(shù)要求做到心中有數(shù)，以便科學地組織施工和按合理的工序、工藝進行施工 。 建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材、輕質(zhì)砌塊、管線、外墻磚等大批量材料，均應(yīng)根據(jù)實際情況做好計劃，分批進場 ,編制各項材料計劃表，對各種材料的入庫 ,保管和出庫制訂完善的管理辦法 ,同時防盜、防火的管理。 修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、車輛沖洗臺，搭設(shè)基礎(chǔ)施工平面布置圖中的臨建設(shè)施，安裝好備用柴油發(fā)電機。 臨時用電、臨時用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。 1提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。 (二 ) 總平面布置 現(xiàn)場布置 4臺塔吊， 5 臺混凝土輸送泵，鋼筋加工場、木工加工場、現(xiàn)場辦公室 。 以下主體結(jié)構(gòu)施工平面布置圖。 300,紅磚 M5 砂漿砌筑。 道路做法采用地表原土夯實，上澆筑 100 厚 C15 砼路面，其余場地均做一層 50厚 C15砼面。在測量過程中，應(yīng)先用全站儀測出總邊線，然后進行分塊測量。 5〃，主控制軸線由所給定的坐標網(wǎng)引測定設(shè)定，并做閉合校核?；油练介_挖、基礎(chǔ)、主體施工所需的控制網(wǎng)則根據(jù)主軸線擴展加密成矩形控制網(wǎng)，附合于主軸線上成內(nèi)控閉合圖形，以便閉合校核?？刂凭W(wǎng)采用激光經(jīng)緯儀測設(shè)投點，測距精度不低于 1/10000，測角精度不低于 20。測量偏差層間不超過 3mm。高程傳遞用鋼尺丈量每施工段至少在三處用鋼尺向上引測，進行相互核對，用水平儀找平。 5 n (n 為測站數(shù) )或 20 L mm(L 為測站數(shù) )范圍內(nèi)。 垂直度施工質(zhì)量控制要求：施工質(zhì)量垂直度總體偏差不大于 H/1000，且不大于30mm，層間偏差不大于 5mm。 第 三 節(jié) 土方開挖（回填） 一、施工方法 承臺土方采用機械挖土，人工輔助修邊。 承臺基坑及地梁溝下須設(shè)墊層，厚度為 100mm，周邊凸出 基礎(chǔ)底板 100mm。 二、場地出土方案 根據(jù)場地情況 ，由左向右后退挖土。 三、土方回填 地下室在底板、墻后澆帶施工完畢，外防水完成后進行回填土。 第 四 節(jié) 人工挖孔樁 工程 一、人工挖孔樁工程施工方案 １、施工測量放線： (1)、檢查復(fù)核控制樁點 ,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位 ,是否通視、易量。 (3)、放好每軸線后 ,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線 ,復(fù)核后方可施工。工程樁土方 開挖先中間后周邊 , 擴底部份先挖樁身圓樁體 ,再挖擴底尺寸從上到下修成 ,松散土層用鏟、鎬開挖 ,進入強風層后用鎬 ,每節(jié)均應(yīng)檢查中心點及幾何尺寸 ,合格后才能進行下道工作。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到 ,挖深超過 5m 后 ,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi) ,風管口要求距孔底 2m 左右 ,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮 ,燈炮離孔底 2m。 (4)、排水 :開挖過程中 ,如有少量地 下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出 ,如滲水量較大 ,則在孔底一側(cè)挖集水坑 ,用高揚程水泵排出。 (6)、護壁鋼模采用 4～ 8塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (8)、護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為 24 小時，再進行下一節(jié)施工。 (10)、挖孔樁的余泥用手推車運集于空地 ,然后用挖土機上載汽車運走。時先將單獨箍筋附于壁小臺階上，然后再逐根綁牢縱向鋼筋，最后 再焊接平箍，為了便于施工，可在孔內(nèi)護壁臺階上搭上 23 塊方木，墊上模板，人站于之上便于操作，鋼筋固定安裝后，每四節(jié)護壁在小臺階部位焊 1 個Φ 16鋼筋呈三角形使鋼筋固定，不會向任何方向移運，保證籠心位置，確保保護層的厚度 ,樁身鋼筋籠安裝綁扎后應(yīng)報業(yè)主、總包及有關(guān)單位進行驗收 ,并作隱蔽驗收記錄。 （ 2）、安放下料漏斗及串筒 把下料漏斗用兩根鋼管焊接起來，放在井口固牢，然后把導(dǎo)管一節(jié)一節(jié)的往下安裝。 2）、澆灌樁芯砼前做滲水量測定 ,當涌水量不超過 /秒時 , 可采用普通方法澆注 ,涌水量超過 升 /秒 ,且樁孔積水量高于 1000mm 時 ,應(yīng)采用水下砼。 4）、澆灌砼 :用手推車把商品砼從集料斗推至井口的下料斗 ,然后由串桶導(dǎo)管導(dǎo)入井底，每層灌注高度不得超過 ,分層搗實直至樁頂。 5）、采用普通方法澆灌樁芯砼 ,當水泥浮漿達 100mm 以上時應(yīng)抽掉或淘扦后繼續(xù)澆灌。 7）、樁芯澆灌完成應(yīng)嚴格控制每根樁頂標高 , 并在護壁上刻出標高控制標志。 注意： 砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌 ,應(yīng)采用串桶分層灌注 ,每層灌注高度不得超過 ,分層搗實直至樁頂。 多水量孔樁樁芯混凝土施工方法 個別深樁或特殊位置的樁以及最后澆砼的樁砼澆搗過程中可能水量較多，應(yīng)采取避水法澆搗。 （ 4）、利用砼傾斜面將孔內(nèi)積水排擠到樁孔的另一側(cè)，并隨砼面上升而上擠，及時利用人工外排。 第五節(jié) 深基坑支護及降水施工 根據(jù)建設(shè)單位提供的《地質(zhì)勘探報告》，本工程地質(zhì)情況較差，地下水含量也較豐富，基坑挖方范圍的土層包括：雜填土、粉質(zhì)粘土、淤泥、沖積砂層、淤泥質(zhì)土，基底持力層主要位于淤泥層、沖積砂層和淤泥質(zhì)土層，其中沖積細（粉）砂有易液 化的特性。 水泥土樁墻錨拉支護方案 （ 1）、基坑支護設(shè)計方案 基坑周邊設(shè)計二排φ 550 直徑的深層攪拌樁（相互搭接 150mm），設(shè)計樁長約 ，攪拌樁進入粉質(zhì)粘土不少于 2m，作為止水帷幕和支護結(jié)構(gòu)，加固材料為 425普通硅酸鹽水泥，摻入比 15%，水灰比 ，樁身抗 壓強度 qu≥ 3MPa，要求二噴四攪工藝成樁，樁身偏斜＜ 1%，相鄰樁不留施工斷縫；支護設(shè)計詳見下圖。 工藝流程 圖 42 深層攪 拌樁施工工藝流程 表 41 主要工藝控制參數(shù) 項 目 參 數(shù) 備 注 鉆進提升速度（ m/min） ； ； Ⅰ Ⅱ Ⅲ檔 攪拌速度（ r/min） 28； 47 Ⅰ Ⅱ檔 泵壓（ MPa） ～ 泵量（ m3/h） 樁機就位 制漿、送漿 攪拌下沉 攪拌提升 重復(fù)攪拌下沉 樁機移位 重復(fù)攪拌提升 泥漿溝池制作 土方分層分段開挖 下錨、清孔 鉆機成錨桿孔 噴第一層混凝土 修坡 錨拉桿制作 鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和加強筋 注漿 水泥漿制備 錨頭焊接、加固 設(shè)排水孔 噴第二層混凝土 下一層或下一段施工 場地平整 B、試樁 分別在不同地段試攪，檢查設(shè)計工藝參數(shù)的合理可行性，其中包括：攪拌機鉆進深度、樁底標高、樁頂或?；颐鏄烁?、灰漿的水灰比、外摻劑的配方、攪拌機的轉(zhuǎn)速和提升速度、灰漿泵的壓力、料罐和送灰管的風壓、輸漿量等。 b）深層攪拌樁采用