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攪拌站企業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程-閱讀頁

2024-11-16 22:27本頁面
  

【正文】 人員,要熟練掌握各種滅火器的使用方法,一旦發(fā)生火情,及時使用滅火器撲救,做到忙而不亂。(十)工作人員在班前要檢查庫內(nèi)各種設(shè)備、配件是否完好后方可工作。(十一)油庫內(nèi)的電器設(shè)備以及消防器材,必須定期檢查保養(yǎng);要有專人定期進(jìn)行安全檢查,每次檢查出問題的要及時整改,大問題要及時上報。XXXXXX有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(十三)每月應(yīng)對油罐頂蓋的腐蝕情況進(jìn)行定期檢查,油罐金屬部分及油管路每年應(yīng)刷一次防腐漆。叉車加油或槽車向油罐加油時,應(yīng)待加油管內(nèi)油滴盡,并用布將管口擦凈后方可將加油管取出,以防油滴落地面。XXXXXX有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編第三章機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程一、砼攪拌站安全操作規(guī)程砼攪拌站應(yīng)必須由熟悉攪拌站結(jié)構(gòu)、性能、砼的拌合工藝、經(jīng)過嚴(yán)格考試并取得“操作證”的人員進(jìn)行操作。在攪拌站使用前,必須按要求將攪拌站的配套設(shè)備:裝載機(jī)、水泥筒倉等配齊。接通鑰匙開關(guān)后,必須、待顯示屏數(shù)字點(diǎn)亮,方可啟動各電機(jī)。進(jìn)行手動稱重時,砂、石石2使用一套稱重裝置,顯示屏所顯示數(shù)字為累計值,進(jìn)行手動或自動計量時,若發(fā)現(xiàn)顯示數(shù)字不跳動或讀數(shù)盤上指針不轉(zhuǎn)動,說明砂稱量受阻,此時應(yīng)按“震動器”按鈕,使震動器斷續(xù)工作。進(jìn)行自動放出時,應(yīng)注意數(shù)字屏數(shù)字的變化,砂、石累計值與水泥值應(yīng)逐漸下降至“0”,附加劑值應(yīng)上升至規(guī)定值。攪拌站內(nèi)砼放完后,關(guān)閉出料門后,一定要待“攪拌機(jī)空”指示燈亮,“攪拌機(jī)門開”指示燈熄,方可進(jìn)行下依次操作。攪拌站不能在滿載情況下啟動,在攪拌過程中,嚴(yán)禁中途停機(jī)。1工作完后,應(yīng)徹底清理攪拌筒內(nèi)外積灰,出料門及出料斗積灰,并用水沖洗干凈。XXXXXX有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編1工作完后,切斷電源,認(rèn)真填寫有關(guān)的各項記錄。在操作前必須熟悉自己所操作機(jī)器的構(gòu)造、性能、砼的拌合工藝;熟悉攪拌機(jī)的操作規(guī)程以及維修保養(yǎng)規(guī)程。帶輪胎的應(yīng)使輪胎受力均勻或不受力、長期使用的攪拌機(jī)應(yīng)卸下輪胎,用枕木墊起,攪拌機(jī)周圍應(yīng)有利于排水、有利于進(jìn)出料。對松動、失效的應(yīng)及時修復(fù)方可使用。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)隨時注意勿使砂石落入機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)部位,對有可能落入砂石的操作方式應(yīng)及時修正。剛啟動的攪拌機(jī)、應(yīng)使鼓筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料,嚴(yán)禁先加料后啟動,以免啟動力矩過大,造成機(jī)器損壞。機(jī)器啟動前,配水泵要加滿水,量水器上的指針撥至所面位置。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用工具伸到攪拌筒內(nèi)扒灰出料;不準(zhǔn)將手或工具伸到運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件上。停車檢修或清理料斗、滾筒時,必須切斷電源,鎖好電閘箱,以確保安全。1工作后,應(yīng)將水和石子倒入攪拌筒內(nèi)、進(jìn)行轉(zhuǎn)動清洗。工作后,應(yīng)切斷電源,電閘箱加鎖;電動機(jī)或內(nèi)燃機(jī)應(yīng)用苫布蓋好。1工作完后,清理攪拌機(jī)周圍場地,并對機(jī)器進(jìn)行潤滑和清理工作。機(jī)頭附近點(diǎn)檢或作業(yè)時,應(yīng)遠(yuǎn)離逆止器、鏈條和機(jī)頭等運(yùn)轉(zhuǎn)裝置。點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)有異物損傷皮帶等緊急情況時,可拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。大斜皮帶機(jī)的頭部落槽、與平皮帶機(jī)連接的中轉(zhuǎn)站兩處有溢出傳感器(旋轉(zhuǎn)式),集料多時皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn)。清理皮帶時,必須切斷動力電源,拉下“非常停止”拉繩式開關(guān)。四、計量室安全操作規(guī)程:禁止在系統(tǒng)自動工作中將手或其他物品放入打開的計量門或放出門。進(jìn)入計量斗內(nèi)作業(yè)時,同上。冬季用高溫設(shè)備烘烤放料口等時必須有看護(hù)人注意防火。點(diǎn)檢或作業(yè)人應(yīng)熟悉個開關(guān)、按鈕的操作。進(jìn)入旋轉(zhuǎn)布料器流槽內(nèi)作業(yè),應(yīng)切斷骨料供給動力盤的主電源,按下“非常停止”XXXXXX有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編開關(guān)。骨料倉內(nèi)作業(yè)應(yīng)設(shè)置看護(hù)人,倉內(nèi)垂下救命繩,作業(yè)者必須佩帶安全帶。進(jìn)入粉料儲料倉作業(yè)前,應(yīng)切斷水泥供給動力盤(位于水泥筒倉下機(jī)械室內(nèi))的對應(yīng)電源,按下“非常停止”開關(guān);同時切斷作業(yè)儲料倉的計量門電源。六、水泥筒倉及風(fēng)送設(shè)備安全操作規(guī)程雨雪天氣到筒倉上頂蓋作業(yè)時應(yīng)系安全繩(帶),注意防滑。筒倉下機(jī)械室水泥動力盤面有紅色非常停止按鈕(按鈕按下系統(tǒng)不工作)、系統(tǒng)“現(xiàn)場切操作室”鑰匙切換開關(guān),及各設(shè)備現(xiàn)場工作按鈕;盤內(nèi)有各動力設(shè)備的電源(有標(biāo)示)。入倉風(fēng)送管路修理時通知收料人員停止入庫才可作業(yè)。風(fēng)機(jī)(2臺)、給料機(jī)(7臺)工作中有異常高溫、異味、異音時,應(yīng)立即停止其工作;通知設(shè)備維護(hù)人員經(jīng)檢修后認(rèn)定無異常才可工作。風(fēng)機(jī)修理或調(diào)整時,必須停止該風(fēng)機(jī)的電源。給料機(jī)拆卸作業(yè)時,必須全關(guān)筒倉底部的流量調(diào)整板,切斷吹氣的氣源。六、裝載機(jī)安全操作規(guī)程(一)裝載機(jī)啟動前對制動系統(tǒng)進(jìn)行檢查,手柄必須放置空擋位置,檢查油水是否XXXXXX有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編缺漏,確保剎車靈敏、可靠,運(yùn)行正常。(二)發(fā)動機(jī)啟動時一次按下按扭的時間不得超過10秒鐘,若一次不能啟動需再次啟動時,應(yīng)間隔一分鐘。(三)起步前,應(yīng)先鳴笛示意,作業(yè)時,應(yīng)使用低檔,用高檔行駛時,不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作,嚴(yán)禁鏟斗載人。行駛中應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向鏟斗,裝載后升起行駛時,不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動。鏟斗應(yīng)從正面鏟料,不得鏟斗單邊受力;卸料時,舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗,應(yīng)低速緩慢動作。鏟臂向上或向下動作到最大限度時,應(yīng)速將操縱桿回到空擋位置。(八)不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料,運(yùn)載物料時宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面500mm,并保持平穩(wěn)行駛。鏟斗裝滿后應(yīng)舉臂到距地面約500mm時再后退轉(zhuǎn)向卸料。(十一)當(dāng)向自卸汽車裝料時,宜降低鏟斗及減小卸落高度,不得偏載超載和砸壞車箱。在修理工作裝置時,應(yīng)使其降到最低位置,并應(yīng)在懸空部分墊上方木。(十三)在邊坡濠溝凹坑卸料時,鏟斗不宜過于伸出。(十四)裝載機(jī)安全操作規(guī)程中,在作業(yè)過程中,我們會發(fā)現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)水溫出現(xiàn)過高狀況,在標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)章中,變矩器油溫是不得超過110℃,如果超過上述規(guī)定時,應(yīng)停機(jī)XXXXXX有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編降溫。發(fā)生異響、異常現(xiàn)象應(yīng)立即停車檢查,排除故障后再進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(十七)上料時,接近料倉再舉臂裝倉,不得舉臂行車,以免造成顛覆。(十九)經(jīng)常注意各儀表的工作情況,查聽內(nèi)燃機(jī)及其它各部的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停車檢查,待故障排除后方可繼續(xù)作業(yè)。(二十一)裝載機(jī)不得在傾斜度超過規(guī)定的場地上工作,作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無關(guān)人員。(二十三)作業(yè)后或待工時,將車放至安全地帶,大臂落地,將操縱桿放在空擋位置,拉緊手制動器。七、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程(一)空氣壓縮機(jī)必須安裝平穩(wěn)牢固作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持清潔和干燥,15米以內(nèi)不得進(jìn)行焊接和熱加工作業(yè)。壓力表和安全閥每年至少應(yīng)校驗一次。(四)傳動皮帶必須有防護(hù)罩。(六)空壓機(jī)應(yīng)在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行啟動。(八)貯氣筒內(nèi)的最大壓力,不得超過銘牌規(guī)定,安全閥應(yīng)靈敏有效。(十)排氣壓力突然升高,排氣閥、安全閥失效或機(jī)械有異響應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后,方準(zhǔn)作業(yè)。(十二)使用壓縮空氣吹洗零件時,不準(zhǔn)將風(fēng)口對準(zhǔn)人體或其它設(shè)備。八、發(fā)電機(jī)安全操作過程(一)以柴油機(jī)為動力的發(fā)電機(jī),其發(fā)動機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(三)啟動前將勵磁變阻器的阻值放在最大位置上,斷開輸出開關(guān),有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開離合器。(四)發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)隨時注意有無機(jī)械雜音,異常振動等情況。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。(六)準(zhǔn)備并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)必須都已進(jìn)入正常穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。(八)并聯(lián)運(yùn)行的發(fā)電機(jī)應(yīng)合理調(diào)整負(fù)荷,均衡分配各發(fā)電機(jī)的有功功率及無功功率。(九)運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動機(jī)聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。并做好運(yùn)行記錄。(十一)并聯(lián)運(yùn)行的柴油機(jī)如因負(fù)荷下降而需停車一臺,應(yīng)先將需要停車的一臺發(fā)XXXXXX有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編電機(jī)的負(fù)荷,全部轉(zhuǎn)移到繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)電機(jī)上,然后按單臺發(fā)電機(jī)停車的方法進(jìn)行停車。(十二)移動式發(fā)電機(jī),使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上,運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)移動。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。(十四)發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物,以免運(yùn)轉(zhuǎn)時損壞發(fā)電機(jī)。(十六)機(jī)房內(nèi)禁止堆放雜物和易燃、易爆物品,除值班人員外,未經(jīng)許可禁止其它人員進(jìn)入。九、焊割設(shè)備一般安全規(guī)定(一)焊接、切割前準(zhǔn)備焊接人員應(yīng)穿戴焊工服、安全帽或護(hù)目鏡、絕緣鞋及鞋蓋、電焊絕緣手套、口罩等,扣緊衣領(lǐng)和袖口。焊、割場地禁止存放有關(guān)易燃易爆物品,采取安全措施,裝設(shè)相應(yīng)的消防器材,嚴(yán)防觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒等事故。焊機(jī)存放地點(diǎn)應(yīng)通風(fēng)良好,清潔干燥,無雜物放置,應(yīng)在焊機(jī)下加墊干燥木板。電焊機(jī)接入電網(wǎng)時,應(yīng)注意兩者電壓相符。機(jī)殼接地應(yīng)符合焊接工藝規(guī)定,接地電阻不得大于4Ω。特別要注意硅整流焊機(jī)的保護(hù)和冷卻,嚴(yán)禁在不通風(fēng)的情況下使用。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。必須在有易燃易爆物品場所或在煤氣管道附近或受力構(gòu)件上焊割時,應(yīng)有消防、安技部門或煤氣站到現(xiàn)場檢查同意,壓力管道停止運(yùn)行,并排盡管道內(nèi)氣體;受壓構(gòu)件上采取相應(yīng)的安全措施,嚴(yán)防火星飛濺引起火災(zāi)或爆炸。嚴(yán)格按照焊機(jī)額定焊接電流和暫載率來使用,嚴(yán)禁過載。特別是硅整流焊機(jī),在短路時容易燒壞。在高空焊割和施焊穩(wěn)定性差的工件中,應(yīng)系上安全帶,采取安全防護(hù)措施,防止高空墜落和工件倒塌;禁止將導(dǎo)線掛繞身上,地面應(yīng)指定專人監(jiān)護(hù)。定期清潔、保養(yǎng)焊接、切割設(shè)備和工具。(二)新安裝的變壓器應(yīng)進(jìn)行以下各項檢查和試驗:對變壓器油進(jìn)行耐壓試驗;XXXXXX有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編測量線圈、軛梁和穿心螺栓的絕緣電阻;測量線圈的直流電阻;確定線圈的受潮程度;測量套管的介質(zhì)損失角,并檢查變壓器的高低壓套管有無破損和外傷;對35KVA及以下變壓器的主絕緣做工頻交流耐壓試驗;測量無負(fù)荷電流;檢查接線組別和變壓比;檢查冷卻系統(tǒng);檢查運(yùn)行中油的再生裝置;1檢查相位;1在額定電壓下合閘五次;1變壓器投入運(yùn)行以后,在熱狀態(tài)下,檢查接縫是否緊密,檢查襯墊和法蘭連接情況。(三)變壓器油必須經(jīng)過耐壓實驗合格后方可使用。(五)油浸式變壓器的允許上層油溫應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定,但最高不能超過95度。(六)變壓器并列運(yùn)行的條件如下:線圈接線組別相同;電壓比相等;短路電壓相同。每星期至少有一次夜間檢查。(九)電流互感器的外殼,鐵制配電盤及支架必須永久接地。十一、砂石分離機(jī)安全操作規(guī)程(一)未滿十八歲及五十歲以上者不得操作或維修此機(jī)械。(三)沙石分離機(jī)檢修時,必須將全部機(jī)械停穩(wěn)后,方可進(jìn)行。(五)機(jī)器開動時,嚴(yán)禁非操作人員近距離觀測。(七)嚴(yán)禁未稀釋的混凝土倒入導(dǎo)料槽進(jìn)行分離。(二)千斤頂在使用時必須保證活塞外露部分的清潔,如果沾上灰塵雜物,應(yīng)及時用油擦洗干凈。(三)千斤頂張拉升壓時,應(yīng)觀察有無漏油和千斤頂位置是否偏斜,必要時應(yīng)回油調(diào)整。XXXXXX有限公司安全技術(shù)操作規(guī)程匯編(四)雙作用千斤頂在張拉過程中,應(yīng)使頂壓油缸全部回油。十三、卷揚(yáng)機(jī)安全操作規(guī)程(一)作業(yè)前準(zhǔn)備安裝時,基座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。作業(yè)前檢查卷楊機(jī)與地面固定情況,防護(hù)措施,電氣線路,接地線,制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚(yáng)機(jī),卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向一致。卷揚(yáng)機(jī)自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時,應(yīng)予更換。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。作業(yè)中如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。(二)操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育,作業(yè)時應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。(五)振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。(六)作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500mm,并不得多于兩個彎,操作時應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土中,插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。(八)作業(yè)停止,需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機(jī),再切斷電源。(九)作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈,并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。十五、潛水泵安全操作規(guī)程(一)起動前檢查:水管應(yīng)結(jié)扎牢固;放氣、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊;葉輪絕緣應(yīng)良好。(三)電泵應(yīng)放在堅固的網(wǎng)籃內(nèi)放入水中,以防亂草雜物軋住葉輪,最深不超過3m;應(yīng)直立水中,不得陷入泥中,以防因散熱不良而燒壞。出水管以能套上電泵管接頭為宜。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時間不得超過5秒,以防過熱。(七)停轉(zhuǎn)后不得立即再啟動。停機(jī)后再間隔1秒以上才能開機(jī)。(八)新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵使用50小時后,應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量(流出的水和油),如不超過5ml說明密封正常。檢查泄漏原因后,予以排除。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的儲油,換上規(guī)定的潤滑油。(十)電泵使用的地點(diǎn)氣溫低于0℃時,在停止運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)從水中提出電泵擦干后存放室內(nèi)。十六、附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程(一)附著式、平板式振動器軸承不應(yīng)承受軸向力,在使用時,電動機(jī)軸應(yīng)保持水平狀態(tài)。(三)作業(yè)前,應(yīng)對附著式振動器進(jìn)行檢查和試振。安裝在攪拌站料倉上的振動器,應(yīng)安置橡膠墊。底腳螺栓應(yīng)緊固,各螺栓的緊固程度應(yīng)一致。作業(yè)時,應(yīng)隨時觀察電氣設(shè)備的漏電保護(hù)器和接地或接零裝置并確認(rèn)合格。(七)裝置振動器的構(gòu)件模板應(yīng)堅固牢靠,其面積應(yīng)與振動器額定振動面積相適應(yīng)。在振的振動器,不得擱置在已凝或初凝的混凝土上。電源閘刀開關(guān)、鋸片的松緊度、鋸片護(hù)罩或安全擋板進(jìn)行詳細(xì)檢查,操作臺必須穩(wěn)固。鋼軌切割機(jī)操作人員要帶好安全帽,防止被碎渣打傷。嚴(yán)禁疲憊、酒后或服用興奮劑、藥物之后操作切割機(jī)。使用前必須認(rèn)真檢查設(shè)備的性能,確保各部件完好。加工的工件必須夾持牢靠,嚴(yán)禁工件裝夾不緊就開始切割。切割時操作者必須偏離砂輪片正面,并戴好防護(hù)眼鏡。裝夾工件時應(yīng)裝夾平穩(wěn)牢固,防護(hù)罩必須安裝正確,裝夾后應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,不得有抖動和異
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