混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1-閱讀頁(yè)
2024-10-14 11:33本頁(yè)面
【正文】 攪拌站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。3．作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門、斗門軌道等均無(wú)異物卡?。?）各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7）各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。5．機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。6．作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。9．?dāng)嚢铏C(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。11．?dāng)嚢铏C(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。12．作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。13．冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1～2mm。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。(1)攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠，限位裝置及制動(dòng)器靈敏可靠；(2)電氣、氣動(dòng)稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效，保險(xiǎn)裝置可靠；(3)控制室保護(hù)接地，主樓避雷裝置完好；(4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無(wú)損傷；(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位；(6)空氣壓縮機(jī)和供氣系統(tǒng)運(yùn)行正常，無(wú)異響和漏氣現(xiàn)象，壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；(7)操作區(qū)、儲(chǔ)料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。作業(yè)時(shí)應(yīng)精神集中，注意觀察各個(gè)儀表、指示器、皮帶機(jī)、配料器的輸料系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時(shí)應(yīng)及時(shí)清除；發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn)；遇緊急情況應(yīng)立即切斷電源，并向有關(guān)人員報(bào)告。作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在其下方作業(yè)或穿行。遇大風(fēng)、下雨、下雪等天氣，不得在高空進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。維護(hù)、修理攪拌機(jī)頂層轉(zhuǎn)料桶、清理攪拌機(jī)內(nèi)襯板及攪拌刀片時(shí)，必須切斷電源，并在電閘箱處設(shè)明顯“嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。清除上料斗底部的物料時(shí)，必須把料斗提升到適當(dāng)位置，將安全銷插入軌道中；清除上料斗底部的殘料時(shí)，必須切斷電源且設(shè)專人監(jiān)護(hù)。1攪拌站作業(yè)后應(yīng)切斷電源，鎖上操
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