機本08級機械制造工藝學課程設計指導書-閱讀頁
2024-11-14 21:02本頁面
【正文】 保證加工質(zhì)量又要經(jīng)濟合理。這時應認真查閱有關(guān)手冊或?qū)嵉卣{(diào)查，應將選定的機床或工裝的有關(guān)參數(shù)記錄下來，如機床型號、規(guī)格、工作臺寬、T形槽尺寸；刀具形式、規(guī)格、與機床連接關(guān)系；夾具、專用刀具設計要求，與機床連接方式等。（2）確定加工余量及工序間尺寸與公差根據(jù)工藝路線的安排，要求逐工序逐表面地確定加工余量。一個表面的總加工余量則為該表面各工序間加工余量之和。（3）確定各工序切削用量在單件小批生產(chǎn)中，常不具體規(guī)定切削用量，而是由操作工人根據(jù)具體情況自已確定，以簡化工藝文件。對于本設計，在機床、刀具、加工余量等已確定的基礎上，要求學生用公式計算1道工序的切削用量，其余各工序的切削用量可由《切削用量手冊》或其它相關(guān)資料中查得。填寫工藝文件上述零件工藝規(guī)程設計的結(jié)果需以圖表、卡片和文字材料表達出來，以便貫徹執(zhí)行，這些圖表、卡片和文字材料統(tǒng)稱為工藝文件。21998》。為減少篇幅，采用課程設計專用的機械加工藝過程卡片、機械加工序卡片，分別填入課程設計專用的機械加工藝過程卡片、機械加工工序卡片，也可以一并填入機械加工藝過程綜合卡片。簡圖也可以只畫出與加工部位有關(guān)的局部視圖，除加工面、定位面、夾緊面、主要輪廓面外，其余線條均可省略，以必需、明了為度。應標明各加工表面在本工序加工后的尺寸、公差及表面粗糙度。生產(chǎn)綱領決定了夾具的復雜程度和自動化程度；零件圖給出了工件的尺寸、形狀和位置精度、表面粗糙度等具體要求；工序圖則給出了夾具所在工序的零件的工序基準、工序尺寸、已加工表面、待加工表面，以及本工序的定位、夾緊原理方案，這是夾具設計的直接依據(jù)。繪制草圖可以徒手畫，也可以按尺寸和比例畫，直接在繪圖紙上邊畫邊算邊修改。草圖的繪制過程如下。②根據(jù)該道工序的加工要求和基準的選擇，確定工件的定位方式及定位元件的結(jié)構(gòu)。③確定刀具的導向、對刀方式，選擇導向、對刀元件。設計時，要先確定是哪種類型的夾具，再有針對地選擇其導向、對刀方式。④按照夾緊的基本原則，確定工件的夾緊方式、夾緊力的方向和作用點的位置，選擇合適的夾緊機構(gòu)，在草圖的被加工零件相應位置上畫出。這些結(jié)構(gòu)都有一些常用的標準結(jié)構(gòu)和標準件，在資料中找到后選擇確認。⑥設計夾具體。夾具體還用于保證夾具相對于機床的正確位置，銑夾具要有定位鍵，鉆夾具注意鉆模板的結(jié)構(gòu)設計、車夾具注意與主軸連接的結(jié)構(gòu)設計等。夾具結(jié)構(gòu)草圖畫好后，應對夾具的定位誤差進行分析計算，校核制訂夾具公差和技術(shù)要求能否滿足工件工序尺寸公差和技術(shù)要求。有時甚至要從根本上改變工藝路線的安排，以保證零件的加工能順利進行。應該指出，由于加工方法、切削刀具以及裝夾方式千差萬別，夾緊力的計算在有些情況下是沒有現(xiàn)成公式可以套用的，所以需要同學們根據(jù)過去所學的理論進行分析研究以決定合理的計算方法。畫夾具裝配圖是夾具設計工作中重要的一環(huán)，注意事項如下。根據(jù)視圖大小，也可采用1：2或2：1比例。工件在圖中作透明處理，不影響夾具元件的投影。一般情況下，最好畫出三視圖，必要時可畫出局部視圖或剖面圖。在適當?shù)奈恢蒙袭嬌峡s小比例的工序圖，以便于審核、制造、裝配、檢驗者在閱圖時對照。對某些在使用中位置可能變化且范圍較大的夾具，例如夾緊手柄或其他移動或轉(zhuǎn)動元件，必要時以雙點劃線局部地表示出其極限位置，以便檢查是否與其它元件、部件、機床或刀具相干涉。若結(jié)合面用其它方法加工時，其結(jié)構(gòu)尺寸也可設計成沉孔或凹槽。為保證工人操作安全，一般采用內(nèi)六角圓柱頭螺釘（GB/T ）沉頭連接堅固，若相對位置精度要求較高，還需用兩個圓柱銷（GB/T 1192000）定位。⑨裝配圖繪制完成后，按一定順序引出各元件和零件的件號。如果夾具元件在工作中需要更換（如鉆、擴、鉸的快換鉆套），應在一條引出線端引出三個件號。此外，夾具裝配圖上應合理標注尺寸、公差和技術(shù)要求。（3）繪制零件圖繪制1個關(guān)鍵的、非標準的夾具零件，如夾具體等。編寫課程設計說明書編寫設計說明書是整個課程設計的一個重要組成部分。說明書是課程設計的總結(jié)性文件。要求語言簡練，文字通順，圖例清晰。要求系統(tǒng)性好，條理清楚，圖文并茂，充分表達自己的見解，力求避免抄書。學生從設計一開始就應隨時逐項記錄設計內(nèi)容、計算結(jié)果、分析意見和資料來源，以及教師的合理意見、自己的見解與結(jié)論等。一份完整的說明書一般包括以下一些項目：(1)封面。(3)設計任務書。(5)對零件的工藝分析，包括零件的作用、結(jié)構(gòu)特點、結(jié)構(gòu)工藝性、關(guān)鍵表面的技術(shù)要求分析等。①毛坯選擇與毛坯圖說明；②工藝路線的確定，包括粗、精基準的選擇，各表面加工方法的確定，工序集中與分散的考慮，工序順序安排的原則，加工設備與工藝裝備的選擇，不同方案的分析比較等；③加工余量、切削用量、工時定額的確定(說明數(shù)據(jù)來源，計算教師指定工序的時間定額)；④工序尺寸與公差的確定(只進行教師指定的工序尺寸的計算，其余只需簡要說明)。①設計思想與不同方案對比； ②定位分析與定位誤差計算； ③對刀及導引裝置設計；④夾緊機構(gòu)設計與夾緊力計算；⑤夾具操作動作說明(也可和第①項合并進行)。(9)參考文獻書目(書目前排列序號，以便于正文
畢業(yè)設計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1