【正文】 的備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)的審核工作。（四）負(fù)責(zé)組織備品備件的驗(yàn)收、出入庫(kù)管理工作。（二）負(fù)責(zé)制定備件的備用儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)及明細(xì)。（四）負(fù)責(zé)備品備件使用臺(tái)賬及報(bào)廢臺(tái)賬檔案建檔工作。（二）Ⅱ類備件：使用壽命較短，經(jīng)常需要更換且無(wú)修復(fù)可能的設(shè)備易損備件；（三）Ⅲ類備件：非特護(hù)設(shè)備的關(guān)鍵備品備件，損壞后有修復(fù)的可能。第七條備品備件儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)的制定：（一）Ⅰ、Ⅱ類備件確保庫(kù)存量；Ⅰ類備件應(yīng)優(yōu)先儲(chǔ)備，儲(chǔ)備品種也應(yīng)適當(dāng)增加。（二）凡能通用或互相借用的零件，應(yīng)統(tǒng)一考慮，以減少備件的儲(chǔ)備品種。（四）各車間設(shè)備員應(yīng)以備品備件儲(chǔ)備原則為基礎(chǔ)，從公司實(shí)際出發(fā)制定出本專業(yè)的《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》。（六）日常備品備件要以備品備件的儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行提報(bào)。第八條備品備件的提報(bào)（一）車間每月根據(jù)《設(shè)備備品備件儲(chǔ)備定額標(biāo)準(zhǔn)》及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定月度材料提報(bào)計(jì)劃，經(jīng)設(shè)備部審核，生產(chǎn)副總批準(zhǔn)后交采購(gòu)部開始采購(gòu)。（三）采購(gòu)部要確保所采購(gòu)的備件數(shù)量、質(zhì)量和使用期限滿足使用部門的生產(chǎn)需要。（二）驗(yàn)收應(yīng)包括以下內(nèi)容：檢查產(chǎn)品合格證、裝箱單等資料是否齊全；備件外形有無(wú)損壞、銹蝕、變形及其它異常情況；主要幾何尺寸、規(guī)格、數(shù)量是否和圖紙資料相符；特殊重要的備件要有產(chǎn)品鑒定書、材質(zhì)化驗(yàn)單、技術(shù)資料，必要時(shí)進(jìn)行物理、化學(xué)試驗(yàn)，核實(shí)是否與裝箱資料相符；電氣設(shè)備的絕緣備件應(yīng)作耐壓試驗(yàn)。（二）庫(kù)房要根據(jù)備品備件的形狀特點(diǎn)采取適當(dāng)?shù)拇娣?、保管方式，比如大機(jī)組轉(zhuǎn)子使用專用箱體，立式存放，充氮保護(hù)，防止彎曲和銹蝕；軸件垂直吊放保存；圓環(huán)件平放保存等。（三）領(lǐng)用的備品備件未使用完的，必須退庫(kù)處理；第十二條備品備件的質(zhì)量管理（一）采購(gòu)的備品備件須有合格證等質(zhì)量證明文件。（三）訂購(gòu)的備品備件盡可能是原設(shè)計(jì)、制造廠選用的廠家。（四）設(shè)備配件在使用過(guò)程中，維修（業(yè)主）車間做好登記工作，針對(duì)配件的使用情況，做出詳細(xì)的使用周期、質(zhì)量、服務(wù)評(píng)價(jià)工作，并定期將不合格的設(shè)備配件供貨廠家反饋給采購(gòu)部。第十三條備品備件的報(bào)廢（一）車間每月10日前，將上月的報(bào)廢備品備件列出臺(tái)賬，經(jīng)設(shè)備部現(xiàn)場(chǎng)審核通過(guò)后，統(tǒng)一送廢料區(qū)。（三）報(bào)廢臺(tái)賬檔案交設(shè)備部存檔。（二）加強(qiáng)備品備件的維護(hù)保養(yǎng)及衛(wèi)生清理工作，保證配件良好可靠使用。（四）嚴(yán)格執(zhí)行備品備件儲(chǔ)備定額管理辦法。第四章附 則第十五條本規(guī)定經(jīng)公司總經(jīng)理辦公會(huì)討論通過(guò)，自頒布之日起執(zhí)行。第三篇：設(shè)備防腐蝕管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備防腐蝕管理標(biāo)準(zhǔn)簽 發(fā) 人： 責(zé) 任 人：簽發(fā)日期： 執(zhí)行階段：※組織與分工，負(fù)責(zé)全廠設(shè)備的防腐蝕計(jì)劃和技術(shù)管理工作；車間設(shè)備員負(fù)責(zé)設(shè)備防腐蝕的具體管理工作。、合理?！鶛n案資料的建立與技術(shù)管理、管道等，由機(jī)動(dòng)處組織建立防腐蝕檔案和卡片，注明設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格、操作溫度、壓力、物料介質(zhì)、性能以及防腐措施，施工日期、施工工藝、使用情況、每次檢查、檢修情況等。于每年6月15日前組織審訂下的防腐蝕計(jì)劃，其中包括試驗(yàn)研究項(xiàng)目和設(shè)備試制預(yù)算費(fèi)用等。經(jīng)過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐證明，確屬不適當(dāng)?shù)?，由車間提出新方案，經(jīng)機(jī)動(dòng)處審查，設(shè)備副總或總工程師批準(zhǔn)后方可修改設(shè)備的原防腐蝕措施。對(duì)大氣腐蝕進(jìn)行試驗(yàn)研究，分析腐蝕原因，提出防腐蝕措施以及防護(hù)的方法。、管道、管件的更換與增添，都必須考慮到材質(zhì)的耐腐蝕性。對(duì)防腐措施的改進(jìn)（包括新技術(shù)、新材料的應(yīng)用），應(yīng)結(jié)合計(jì)劃?rùn)z修一并進(jìn)行。設(shè)備檢修放空的廢氣、污液等，也有嚴(yán)格處理，防止對(duì)設(shè)備和建（構(gòu)）筑物的腐蝕。嚴(yán)禁焊接構(gòu)件。應(yīng)嚴(yán)格遵守制作與檢修的焊接、清凈、熱處理等工藝規(guī)程。、管件。、管道、建（構(gòu)）筑物的使用壽命，結(jié)合大修和日常維修進(jìn)行除銹防腐刷油工作?！O(shè)備防腐蝕檢查和記錄、管道和廠房建筑物的腐蝕和防護(hù)情況，每年至少進(jìn)行一次檢查和鑒定，并提出書面報(bào)告。：(1)腐蝕類型的分析，腐蝕的深度，焊縫情況，腐蝕產(chǎn)物的分析。（一式兩份），由機(jī)動(dòng)處和車間入檔保管。同類型管道，在總管線或支管上取二段檢查。工具除銹應(yīng)注意下列問(wèn)題：動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方，應(yīng)用手動(dòng)工具做補(bǔ)充清理。手工或動(dòng)力工具除銹金屬表面處理等級(jí)分為St2級(jí)、St3級(jí)兩級(jí)。(1)清潔程度要求1)達(dá)到處理等級(jí)要求。2)處理后的基體表面不宜含有氯離子等附著物。4)再度污染或銹蝕時(shí)，基體表面應(yīng)重新進(jìn)行處理。(2)粗糙度要求噴射或拋射除銹后的基體表面應(yīng)呈均勻的粗糙面，除基體原始銹蝕或機(jī)械損傷造成的凹坑外，不應(yīng)產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺。2)當(dāng)進(jìn)行噴射或拋射處理時(shí)，基體表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3176?！?015二級(jí)真題】金屬表面防腐前預(yù)處理要求，正確的是()。選項(xiàng)B：當(dāng)相對(duì)濕度大于85%時(shí)，應(yīng)停止表面處理作業(yè)。選項(xiàng)D：噴射或拋射除銹后的基體表面應(yīng)呈均勻的粗糙面。二、設(shè)備及管道防腐蝕施工要求(3)。同層涂層的噴涂方向宜一致。(5)施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行涂層外觀、厚度和結(jié)合性的中間質(zhì)量檢查。當(dāng)涂層受潮時(shí)，不得進(jìn)行封閉。(2)纖維增強(qiáng)塑料襯里1)手工糊制：封底層和修補(bǔ)層自然固化時(shí)間不宜少于24h。3)連續(xù)法：平面和立面1次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，層數(shù)不宜超過(guò)3層。4)噴射法：將玻璃纖維無(wú)捻粗紗切成25～30mm長(zhǎng)度，與樹脂一起噴射到金屬表面，噴射厚度及纖維含量應(yīng)符合規(guī)定。2)軟聚氯乙稀板采用粘貼法施工，當(dāng)膠粘劑不能滿足耐腐蝕和強(qiáng)度要求時(shí)，應(yīng)在接縫處采用焊條封焊。4)塑料襯里管道的施工宜采用松襯法，翻邊處應(yīng)進(jìn)行加熱，并應(yīng)壓平。范圍本制度規(guī)定了各類設(shè)備、管道等的防腐蝕管理辦法和措施。組織防腐蝕設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢維修工作，組織編制并審定設(shè)備防腐蝕檢修方案、施工方案、檢測(cè)方案并檢查實(shí)施情況；參與新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目中有關(guān)設(shè)備防腐蝕措施的設(shè)計(jì)審查、施工質(zhì)量驗(yàn)收。推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，不斷提高設(shè)備防腐蝕技術(shù)水平。組織工藝防腐蝕技術(shù)方案的審定和藥劑質(zhì)量的評(píng)定及篩選。負(fù)責(zé)防腐蝕設(shè)施的日常維護(hù)和檢查工作。程序內(nèi)容凡采用防腐蝕措施的設(shè)備，使用單位必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。對(duì)于已有的工藝防腐蝕措施，不得隨意變更，確需變更的，應(yīng)由使用車間提出方案，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部等有關(guān)部門審核同意后方可修改。防止由于生產(chǎn)工藝波動(dòng)造成設(shè)備腐蝕加劇。設(shè)備非金屬防腐蝕襯里的維護(hù)檢修，應(yīng)執(zhí)行SHS03058《化工設(shè)備非金屬防腐蝕襯里維護(hù)檢修規(guī)程》。對(duì)長(zhǎng)期停用的裝置和設(shè)備，應(yīng)根據(jù)其特點(diǎn)采取相應(yīng)的防腐蝕措施進(jìn)行保護(hù)。在裝置停工檢修時(shí)，應(yīng)根據(jù)腐蝕檢查方案，由專業(yè)人員組成腐蝕檢查小組，對(duì)設(shè)備的腐蝕狀況進(jìn)行詳細(xì)檢查和評(píng)價(jià)，并寫出腐蝕檢查技術(shù)報(bào)告。應(yīng)建立硫化氫等關(guān)鍵性腐蝕介質(zhì)沿工藝流程的分布檔案，尤其是對(duì)部分用高強(qiáng)鋼材料制造且介質(zhì)中硫化氫含量較高的設(shè)備，至少每月進(jìn)行一次硫化氫含量的采樣分析及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及本企業(yè)具體情況確定工藝防腐蝕的部位、操作參數(shù)和技術(shù)控制指標(biāo)，各相關(guān)單位必須按要求嚴(yán)格執(zhí)行。生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)部每月應(yīng)對(duì)定點(diǎn)測(cè)厚等設(shè)備腐蝕監(jiān)（檢）測(cè)情況、設(shè)備防腐蝕設(shè)施的完好情況進(jìn)行檢查、考核。相關(guān)文件記錄設(shè)備防腐蝕記錄文件信息