【正文】 探頭(Changeable Angle Probe)、雙晶探頭(Twin Probe)、遲延探頭(DeIayProbe)、漆刷型探頭(Paint Brush Probe)及聚焦探頭(Focusing Probe)。網(wǎng)合劑于檢測時應(yīng)穩(wěn)定滯留于檢測面上，于完成檢測后，必須容易清除，且不能對檢測物或探頭造成損害。超聲波檢測技術(shù)的應(yīng)用隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量提出了越來越高的要求，特別是產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的質(zhì)量問題所造成的事故以及巨大的經(jīng)濟損失，使人們更加認(rèn)識到了無損檢測診斷技術(shù)的重要性。對我國及世界的發(fā)展起著關(guān)鍵的作用。它是在電視技術(shù)、計算機技術(shù)和信息技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是計算機技術(shù)、信息采集技術(shù)和圖像處理技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。目前正在使用和開發(fā)的超聲成像技術(shù)包括：超聲B掃描成像，超聲C掃描成像，超聲D掃描成像，SAFT(合成孔徑聚焦)成像，P掃描成像，超聲全息成像，衍射CT成像、相控陣成像等?？偨Y(jié)伴隨著各種新材料、復(fù)合材料的出現(xiàn)和使用，以及對現(xiàn)代檢測技術(shù)的要求不斷提高,研制和開發(fā)數(shù)字化、智能化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化的超聲波檢測儀器已成為發(fā)展的必然。高數(shù)字化、高智能化和圖像顯示功能未來的超聲波檢測儀器應(yīng)當(dāng)是高度數(shù)字化、高度智能化的，其檢測結(jié)果應(yīng)可用圖像顯示出來；具有友好的用戶界面；開機后具有自檢功能；可用菜單選擇儀器測試參數(shù)；可調(diào)用或可存儲儀器的設(shè)定參數(shù)，以及與其它計算機進(jìn)行通訊或傳輸數(shù)據(jù)。因此，它應(yīng)當(dāng)具有比較完備無損檢測結(jié)課論文 的數(shù)據(jù)庫和專家識別系統(tǒng)。目前，雖然世界上各種超聲波檢測技術(shù)和超聲波檢測儀器的發(fā)展相當(dāng)快，但我們綜合以上的分析和調(diào)查、研究之后，不難發(fā)現(xiàn)：超聲波檢測的未來主要趨勢還是應(yīng)該朝研制一種智能化的診斷裝置方向發(fā)展。因此，把握這方面的發(fā)展動態(tài)，緊隨時代發(fā)展潮流的脈搏，是我國超聲波無損檢測人員進(jìn)行研制、開發(fā)以及應(yīng)用超聲波檢測技術(shù)責(zé)無旁貸的義務(wù)，亦是我們不斷前進(jìn)的方向和動力。【2】 [J ] ,(2): 1215?！?】 130141。超聲學(xué)。:24—25 【8】張旭輝，馬宏偉。現(xiàn)狀戰(zhàn)略，2002:24—26 【9】張易知，:西安電子科技大學(xué)出版社，2002第四篇：超聲波無損檢測報告這學(xué)期我們學(xué)習(xí)了機械故障診斷基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)了無損檢測的很多方法和原理，那么什么是無損檢測呢？無損檢測是在不影響檢測對象未來使用功能或現(xiàn)在的運行狀態(tài)前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、物理參數(shù)的檢測技術(shù)。無損檢測技術(shù)所能帶來的經(jīng)濟效益十分明顯。我主要來談?wù)劤暡o損檢測的一些認(rèn)識，我們首先必須對超聲波的工作原理必須有一定的了解，主要是基于超聲波在試件中的傳播特性。超聲波檢測的優(yōu)點：、非金屬和復(fù)合材料等多種制件的無損檢測；，可對較大厚度范圍內(nèi)的試件內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測。超聲檢測的適用范圍：，可用于金屬、非金屬和復(fù)合材料；，可用于鍛件、鑄件、焊接件、膠結(jié)件等； ，可用于板材、棒材、管材等； ，厚度可小至1mm，也可大至幾米； ，既可以是表面缺陷，也可以是內(nèi)部缺陷。近年來，隨著傳感技術(shù)、電子技術(shù)、自動控俐技術(shù)、記算機技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代無損檢測技術(shù)已經(jīng)進(jìn)人到以計算機控制為主的信息加工時代。對涂有各種厚度的防腐材料和保溫層的工程檢測技術(shù)：能自動掃描、自動定位與跟蹤檢測對象的各種檢測機器人：對缺陷的自動識別與記算機模擬技術(shù)的深入研究等。采用計算機軟件方法模擬檢測過程，要對檢測系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與缺陷參數(shù)建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型比較困難，所以在實際生產(chǎn)中應(yīng)用還相當(dāng)少。計算機的介入，一方面提高了設(shè)備的抗干擾能力，另一方面利用計算機的運算功能，實現(xiàn)了對缺陷信號的定量、自動讀數(shù)、自動識別、自動補償和報警。超聲無損檢測儀器將向數(shù)字化、智能化、圖象化、小型化和多功能化發(fā)展。其中以德國Krautraemer公司、美國Panametrics公司、丹麥Force Institutes公司與美國PAC公司的產(chǎn)品最具代表性。提高超聲檢測中對缺陷的定位、定量和定性的可靠性也是超聲檢測儀器實現(xiàn)數(shù)字化、智能化急待解決的關(guān)鍵技術(shù)問題。其后，經(jīng)歷了一個漫長發(fā)展歷程，超聲成象技術(shù)是在電視技術(shù)、計算機技術(shù)和信息技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來。超聲圖象可以提供直觀和大量的信息，直接反映物體的聲學(xué)和力學(xué)性質(zhì)，有著非常廣闊的發(fā)展前景。數(shù)據(jù)采集技術(shù)、圖象重建技術(shù)、自動化和智能化技術(shù)以及超聲成象系統(tǒng)的性能價格比等發(fā)展直接影響超聲檢測圖象化的進(jìn)程?？傊暢上蠹夹g(shù)克服了傳統(tǒng)超聲檢測不直觀、判傷難，無記錄的缺陷，減少了檢測中人為干擾，有效地提高無損檢測的可靠性，是定量無損檢測的重要工具。超聲波檢測儀器設(shè)備圖片超聲波檢測現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢近年來我國超聲無損檢測事業(yè)取得了巨大進(jìn)步和發(fā)展，超聲無損檢測已經(jīng)應(yīng)用到了幾乎所有工業(yè)部門，其用途正日趨擴大。許多不同用途的微機控制自動超聲檢測系統(tǒng)已經(jīng)應(yīng)用于實際生產(chǎn)。具體表現(xiàn)在以下幾個方面:檢測專業(yè)隊伍中高級技術(shù)人員和高級操作人員所占比例較小，極大阻礙了超聲無損檢測技術(shù)自動化、智能化、圖象化的進(jìn)展。特別像專家系統(tǒng)軟件，以及有自動判傷。專業(yè)無損檢測人員相對較少，現(xiàn)有無損檢測設(shè)備利用率低。目前我國的投入不比日本少，國民生產(chǎn)總值只有日本的三分之一左右，這主要是由于我國產(chǎn)品質(zhì)量上存在問題而導(dǎo)致大量產(chǎn)品報廢所致。更嚴(yán)重的后果是產(chǎn)品的競爭能力差，影響產(chǎn)品進(jìn)入國際市場。當(dāng)信息技術(shù)和無損檢測結(jié)合以后，人們就可以最大限度地從檢測過程中獲取大量信息。、鑒定和考核，力爭使無損檢測人員的培訓(xùn)與國際接軌。聲源產(chǎn)生超聲波，采用一定的方式使超聲波進(jìn)入試件后；超聲波在試件中傳播并與試件材料以及其中的缺陷相互作用，使其傳播方向或特征被改變；改變后的超聲波通過檢測設(shè)備被接收，并可對其進(jìn)行處理和分析；根據(jù)接收的超聲波的特征，評估試件本身及其內(nèi)部是否存在缺陷及缺陷的特性。對于這類的工件，不妨嘗試使用液浸法超聲波探傷。這一點當(dāng)檢測小尺寸管子和薄板時特別能顯示出優(yōu)越性。在液浸探傷法中，水作為一種易獲取的耦合劑得到了很好的應(yīng)用。下面通過一個鋁壓縮機旋轉(zhuǎn)輪水浸探傷實例說明不同缺陷的水浸探傷波形顯示： A、偽缺陷顯示水浸探傷中，始脈沖（由換能器激發(fā)）顯示在最左邊，接著是工件前表面的反射顯示，當(dāng)換能器沿軸方向移動時，折射聲速恰好穿過U形槽的角并且產(chǎn)生偽缺陷波顯示。在這個轉(zhuǎn)輪中，鍛造不銹鋼周邊焊接到鍛造鐵素輪轂上，即使采用先進(jìn)的焊接技術(shù)，也有可能會在周邊的熱影響區(qū)中產(chǎn)生裂紋。它們最常發(fā)現(xiàn)在邊緣和遠(yuǎn)離焊縫的區(qū)域； E、鍛造迸裂的顯示鍛造時存在由材料的破裂引起的不規(guī)則形狀空洞、鍛造迸裂是不合格的，它可能是以群體聚集且產(chǎn)生許多不同程序幅度顯示。下圖的顯示來自外徑表面和內(nèi)徑表面的反射以及常見的群集鍛造迸裂反射；F、表面倒外圓的偽缺陷顯示水浸探傷時，表面狀況可能引起偽缺陷顯示。但事實上，探傷表面的這些凹陷肉眼難以分辨。這在接觸法超聲波探傷中就能產(chǎn)生混淆的超聲波形顯示。下圖則是在表面有氧化皮的情況下的水浸探傷波形顯示。這些技術(shù)以高精度的運算、控制和邏輯判斷功能來代替大量人的體力和腦力勞動,減少了人為因素造成的誤差,很好地解決了記錄存檔問題,使得在無損檢測中定位、定性、定量的可靠性和完備性大幅度地提高,實現(xiàn)了超聲檢測和評價的智能化、自動化、圖像化、數(shù)字化、小型化、系列化、多功能化和信息化。超聲波無損檢測的設(shè)備簡單輕便，能更好的應(yīng)用于戶外檢測；對于一些高腐蝕性高反事故和性的場所設(shè)備，超聲波無損檢測更能發(fā)揮其優(yōu)越的性能，進(jìn)行遠(yuǎn)距離操控的無損