【正文】 靠近熱源。焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。，定期吹洗。、隔熱能力。導(dǎo)體不得外露。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。且接觸良好，安裝牢固可靠。 使用直流焊機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：、一次電源線接線柱的絕緣、防護(hù)罩、電壓表、電流表的接線、焊機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)身指示標(biāo)志和接線螺栓等均合格、齊全、靈敏、牢固方可操作。多臺(tái)焊機(jī)在一起應(yīng)留有間距500mm以上，必須一機(jī)一閘，一次電源線不得大于5m。合閘前應(yīng)確認(rèn)手柄是否在“停止”位置上。焊接時(shí)突然停電，必須立即將手柄扳到“停止”位置。如焊機(jī)正負(fù)標(biāo)記不清或轉(zhuǎn)換鈕與標(biāo)記不符，必須用萬(wàn)能表測(cè)量出正負(fù)極性，確認(rèn)后方可操作。 一般不銹鋼設(shè)備用于貯存或輸送有腐蝕性、有毒性的液體或氣體物質(zhì)，不得在帶壓運(yùn)行中的不銹鋼容器或管道上施焊。 焊接或修理貯存過(guò)化學(xué)物品或有毒物質(zhì)的容器或管道，必須采取蒸氣清掃、蘇打水清洗等措施。嚴(yán)禁盲目動(dòng)火。 在容器內(nèi)或室內(nèi)焊接時(shí)，必須有良好的通風(fēng)換氣措施或戴焊接專用的防塵面罩。，應(yīng)采用高頻為穩(wěn)弧措施，將焊槍和焊接導(dǎo)線用金屬紡織線進(jìn)行屏蔽。，扣齊鈕扣、穿絕緣鞋、戴柔軟的皮手套。確保操作現(xiàn)場(chǎng)空氣流通。并應(yīng)采取間歇作業(yè)法。，必須配戴防塵口罩和眼鏡。釷鎢極棒不得亂放，應(yīng)存放在有蓋的鉛盒內(nèi)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)保管。從事不銹鋼酸洗時(shí)，必須穿防酸工作服、戴口罩、防護(hù)眼鏡、乳膠手套和膠鞋。，特別是氫氟酸必須妥善保管，必須有嚴(yán)格領(lǐng)用手續(xù)。 不銹鋼等金屬在用等離子切割過(guò)程中，必須遵守氬弧焊接的安全操作規(guī)定。交底人（現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：接受人（班長(zhǎng)）：交底日期：第五篇：電焊工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)電焊工技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)一、職業(yè)定義使用電焊設(shè)備和工具，利用焊接材料對(duì)工件進(jìn)行焊接、切割、碳弧氣刨等加工。三、技術(shù)等級(jí)線初、中、高三級(jí)初級(jí)電焊工一、知識(shí)要求：1．自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。3．自用工、夾、量具和防護(hù)用具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。金屬熱處理基本知識(shí)。6．常用焊接保護(hù)氣體(氬氣、二氧化碳)的性質(zhì)和純度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。8．常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。10．正接法、反接法的適用范圍和連接方法。12．常用碳鋼、低合金鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接方法，焊接材料和焊接工藝參數(shù)選擇的知識(shí)。14．碳弧氣刨的基本原理，所用工具、設(shè)備、工藝參數(shù)、操作方法和適用范圍。16．常見(jiàn)焊接、碳弧氣刨缺陷的種類、產(chǎn)生原因、危害和防止方法。18．安全技術(shù)規(guī)程。2．自用工、夾、胎、量具及保護(hù)的使用和維護(hù)保養(yǎng)，并對(duì)電焊鉗、氣體保護(hù)焊焊槍、氣刨槍等進(jìn)行修理和更換。4．焊接材料的烘焙、使用和保管。6．選擇焊接、氣刨工藝參數(shù)，做好焊前的準(zhǔn)備工作。8．對(duì)焊件進(jìn)行正確的預(yù)熱與溫度測(cè)量。10．平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護(hù)焊焊接。12．做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。2．板厚為7—12mm低碳鋼板的對(duì)接焊縫，平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，要求開(kāi)V形坡口。4．直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對(duì)接水平轉(zhuǎn)動(dòng)的手弧焊。中級(jí)電焊工一、知識(shí)要求：1．常用焊接設(shè)備的種類、型號(hào)、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。3．鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對(duì)焊接性影響的一般知識(shí)。5．常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識(shí)。7．焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。9．坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。11．等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對(duì)質(zhì)量的影響。13．常用焊接檢驗(yàn)的方法，焊接缺陷的識(shí)別及評(píng)定的一般知識(shí)。15．機(jī)械加工常識(shí)和焊工電工基礎(chǔ)知識(shí)。17．生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。2．常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護(hù)保養(yǎng)。4．看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。6．圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。8．有色金屬、合金鋼的焊接。10．分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。2．直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管，開(kāi)U形坡口，采用對(duì)接接頭，在水平轉(zhuǎn)動(dòng)位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過(guò)渡和蓋面。4．直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強(qiáng)度鋼管對(duì)接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補(bǔ)。2．焊接接頭和新材料焊接性的試驗(yàn)方法。4．控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。6．焊接冶金的基本知識(shí)。8．復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。10．提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。2．異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。4．編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。6．任何焊接位置上的焊接。8．解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問(wèn)題。10．應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。2．承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。4．復(fù)雜鑄件的焊補(bǔ)。6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補(bǔ)。操作,都是違反規(guī)定的.