xx電焊工技術(shù)工作總結(jié)-資料下載頁
2024-10-28 23:07本頁面
【正文】 金鋼的一般焊件，使用碳弧氣刨清理焊根。8．對焊件進行正確的預(yù)熱與溫度測量。9．檢查焊縫外觀質(zhì)量，識別焊縫表面焊接缺陷，測量坡口及焊縫外形尺寸。10．平焊和橫焊位置的手弧焊和氣體保護焊焊接。11．正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。12．做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項要求。三、工作實例：1．板厚為10—14mm低碳鋼板的對接焊縫，在平焊、橫焊位置進行手弧焊，要求開V形坡口，單面焊雙面成形。2．板厚為7—12mm低碳鋼板的對接焊縫，平焊或橫焊位置的手工鎢極氬弧焊或二氧化碳氣體保護焊，要求開V形坡口。3．平焊或橫焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸6mm)的手弧焊和氣體保護焊，平焊位置低碳鋼板角焊縫(焊腳尺寸10mm)的埋弧焊和二氧化碳氣體保護焊。4．直徑大于89mm、壁厚小于12mm的低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動的手弧焊。5．梁和柱的焊接。中級電焊工一、知識要求：1．常用焊接設(shè)備的種類、型號、性能、結(jié)構(gòu)、使用規(guī)則和調(diào)整方法。2．修理常用工具、夾具、胎具、保護用具的基本知識。3．鋼材焊接性的估算方法及不同自然條件對焊接性影響的一般知識。4．焊條藥皮、焊劑、焊絲、鎢極、保護氣體的主要化學(xué)成分、作用及選用焊條、焊絲和焊劑的原則。5．常用合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬材料的焊接性能、焊接方法、焊接工藝參數(shù)和焊接材料的選擇知識。6．常用焊接工藝參數(shù)，各參數(shù)間的關(guān)系及其對焊接質(zhì)量的影響，編制工藝規(guī)程的基本知識。7．焊前預(yù)熱、層間保溫、焊后緩冷、后熱、焊后熱處理的概念及目的。8．焊接接頭的組成、特點，熱影響區(qū)的組織、力學(xué)性能的變化及影響因素。9．坡口形式選擇的原則、加工方法及質(zhì)量要求。10．焊接變形與應(yīng)力的基本概念，各種焊接變形與應(yīng)力的產(chǎn)生原因、危害性及控制方法。11．等離子弧焊接與切割的基本原理、種類、用途、操作方法及工藝參數(shù)對質(zhì)量的影響。12．堆焊的用途及操作方法，焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止、修補的方法。13．常用焊接檢驗的方法，焊接缺陷的識別及評定的一般知識。14．焊接缺陷的防止和返修方法。15．機械加工常識和焊工電工基礎(chǔ)知識。16．編制工藝規(guī)程的基本知識。17．生產(chǎn)技術(shù)管理知識。二、技能要求：1．常用焊接設(shè)備的檢查、調(diào)整及故障處理。2．常用焊接設(shè)備、及輔助設(shè)備的正確使用和維護保養(yǎng)。3．修理、改進自用的工、夾具。4．看懂焊接部件圖，繪制一般零件草圖。5．焊條工藝性能試驗。6．圓筒件內(nèi)、外環(huán)縫及縱縫的焊接。7．高壓容器和承受沖擊力的產(chǎn)品部件平、立、橫焊位置的焊接。8．有色金屬、合金鋼的焊接。9．根據(jù)射線探傷的底片判斷焊接缺陷(裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)的位置及程度。10．分析焊接缺陷產(chǎn)生的原因并返修至合格。三、工作實例：1．板厚為10—16mm的中碳鋼板及低合金強度鋼板的對接焊縫，平、立、橫焊位置的手工電弧焊，要求開V型坡口，單面焊雙面成形。2．直徑為273—362mm、壁厚為30—50mm的低合金鋼管，開U形坡口，采用對接接頭，在水平轉(zhuǎn)動位置用手工鎢極氬弧焊打底、手弧焊過渡和蓋面。3．板厚為10—20mm的中碳鋼板及低合金強度鋼板角焊縫(焊腳尺寸不大于最小試件厚度)，平焊或橫焊位置的手弧焊和氣體保護焊。4．直徑為38—60mm、壁厚為3—6mm的低合金強度鋼管對接，在水平固定和垂直固定位置的手弧焊。5．板厚大于4mm的奧氏體不銹鋼板對接焊縫的氬弧焊。6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接、焊補。高級電焊工一、知識要求：1．多種焊接設(shè)備的檢修、調(diào)整、試車和驗收方法。2．焊接接頭和新材料焊接性的試驗方法。3．焊縫強度的計算知識。4．控制復(fù)雜構(gòu)件焊接變形和焊接應(yīng)力的方法及應(yīng)力與變形的相互關(guān)系。5．多層高壓容器的焊接方法。6．焊接冶金的基本知識。7．復(fù)雜產(chǎn)品焊接工藝規(guī)程、工藝細則的編制方法。8．復(fù)雜、關(guān)鍵產(chǎn)品的質(zhì)量分析及廢、次品的處理方法。9．微機應(yīng)用基本知識。10．提高生產(chǎn)率的基本知識。二、技能要求：1．焊接設(shè)備的調(diào)整、試車和驗收。2．異種金屬(低碳鋼與不銹鋼、鋼與有色金屬等)的焊接、不銹復(fù)合鋼板的焊接。3．新材料的焊接試驗及焊接工藝評定。4．編制多種焊接方法組合的焊接工藝規(guī)程。5．各種高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的焊接。6．任何焊接位置上的焊接。7．復(fù)雜新產(chǎn)品的試制與質(zhì)量鑒定。8．解決焊接生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵問題。9．評定焊接材料的工藝性。10．應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。三、工作實例：1．合金鋼的焊接。2．承受低、中、高、超高壓管子、管道的任何規(guī)格、任何位置的焊接。3．異種金屬的各種接頭形式、任何規(guī)格及任何空間位置的焊接。4．復(fù)雜鑄件的焊補。5．高壓、超高壓容器及承受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。6．相應(yīng)復(fù)雜程度工件的焊接和焊補。焊工證:(特種作業(yè)人員操作上崗證):資格證書分為五個等級：初級（國家職業(yè)資格五級）、中級（國家職業(yè)資格四級）、高級（國家職業(yè)資格三級）、技師（國家職業(yè)資格二級）和高級技師（國家職業(yè)資格一級）。操作,都是違反規(guī)定的.
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