【正文】 5.√11.√ 19.6.√12.√13.14.√20.第四篇：初級電焊工技能鑒定理論知識考試試題初級電焊工技能鑒定理論知識考試試題一、選擇題()的焊接。(A)高碳鋼(B)淬硬鋼(C)碳當量Ce＞％(D)15MnV和15MnTi ()。(A)Ｅ4303(B)Ｅ5016(C)Ｅ4315(D)Ｅ4301 ()。(A)角接接頭(B)對接接頭(C)搭接接頭(D)Ｔ型接頭 24.()的成形系數(shù)是指熔寬比熔深。(A)熔合區(qū)(B)焊縫(C)熱影響區(qū)(D)正火區(qū) ()的焊件。(A)大于2mm(B)小于6mm(C)大于8mm(D)小于7mm －1000型自動埋弧焊機焊接電流將()。(A)增大(B)減小(C)不變(D)波動，焊條既作為電極，在焊條熔化后又作為填充金屬直接過渡到熔池，與液態(tài)的母材熔合后形成()。(A)熔合區(qū)(B)熱影響區(qū)(C)焊縫金屬(D)接頭金屬 ()。(A)金屬在氧氣中的燃燒點低于熔點(B)金屬氣割時形成氧化物的熔點低于金屬本身(C)金屬在切割氧射流中燃燒反應為放熱反應(D)金屬的導熱性較高()。(A)塞焊縫(B)定位焊縫(C)聯(lián)系焊縫(D)工作焊縫 30.()坡口加工容易，但焊后易產(chǎn)生角變形。(A)Ｖ型(B)Ｕ型(C)雙Ｕ型(D)Ｘ型 5. 11.√√ 6.√ 13.√ √ .第五篇：電焊工高級技能實際操作試題電焊工高級技能操作試題一． 管V形坡口對接斜45176。固定焊條電弧焊（AAA）（一）測量模塊 （1）嚴格按安全操作規(guī)程操作。（2）必備的工具齊全，勞保著裝整齊。（3）試件坡口清理露出金屬光澤，組對符合要求。（4）定位焊時內(nèi)設筋板剛性固定。（5）正確調(diào)試和使用焊接設備及輔助工具。（6）嚴格按焊接程序（WPS）進行操作。（7）單面焊雙面成形。（8）正確選用焊條（烘干后的焊條放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取，焊條始終處于加熱保溫狀態(tài)）。（9）試件開始焊接后，試件位置不得隨意改變。（10）焊接結(jié)束后，焊縫表面清理干凈保持原始狀態(tài)，不許修補或打磨。（11）符合安全文明生產(chǎn)要求。（1）準備時間：15分鐘。（2）操作時間：100分鐘。（3）計時從正式操作開始，提前完成操作不加分，超過規(guī)定時間，按規(guī)定標準評分。（1）焊縫出現(xiàn)裂紋、未融合缺陷。（2）焊接操作中隨意更改試件位置。（3）焊縫原始表面被破壞（如修補、打磨、錘擊等痕跡）（4）操作超過規(guī)定時間20%。（1）操作程序說明： ① 準備工作。② 檢查焊接設備運行是否正常。③ 試件組對。④ 正式施焊。⑤ 做到工完料凈場地清。⑥ 試件送到指定地點進行封存。（2）考試規(guī)定說明： ① 如有違章操作將停止其考試。② 考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。③ 考試方法說明：實際操作（以操作過程與結(jié)果按評分標準進行評分）④ 測量技能說明：本項目主要測試考生對管V形坡口對接斜45176。固定焊條電弧焊的技能掌握程度。： 序號 考試內(nèi)容 1 2 焊前準備 焊接操作測評要點勞保著裝及工具準備齊全，設備檢查及調(diào)試正確配分 5 5 10評分標準勞保著裝不整齊，設備安全檢 查和調(diào)試不正確，有一項扣1分 焊 縫 外 觀 5 6 焊縫內(nèi) 部質(zhì)量 其它 定額試件固定空間 位置符合要求 焊縫表面不允許 有焊瘤、氣孔、夾渣、燒穿等缺陷 焊縫咬邊深度≤ ，兩側(cè)咬邊 總長度不超過焊 縫總長度的15% 未焊透深度≤ ，總長度不 超過焊縫長度的10% 背面凹坑深度≤ 2mm，總長度不超 過焊縫長度10% 焊縫余高03mm 寬度差≤3mm 焊件電弧擦傷 錯邊≤10%s X射線探傷（執(zhí)行標準JB4370）安全生產(chǎn)在規(guī)定時間內(nèi)完成 合計試件固定空間位置 超出規(guī)定范圍不得分 出現(xiàn)任何一種 缺陷不得分≤，累計長度美5mm扣1分 度超標不得分≤，累計長度每5mm扣1分 、長度超標不得分 10 5 5 30 5 100每種尺寸超標一處扣 2分，扣完配分為止 每擦傷一處扣1分 超標不得分I級片不扣分，Ⅱ級片 扣15分，Ⅲ級片不得分 工機具歸位整齊，清理場 地，關閉電源，試件送到 指定位置，不合格扣1分 每超過1分鐘扣2分（二）考試試題 16Mn鋼管V形坡口斜45176。固定焊條電弧焊（1）焊前準備① 材料的準備：以下所需材料有鑒定站準備序號 1 2 名稱 16Mn鋼管規(guī)格一人用量備注坡口角度60177。5176。，允許用其他材 料，管徑在159219，厚度在1014 兩件3件 Q235B筋板 300X70X10mm 板中心有一處30mm凹槽 3 LB52U焊條 4 CHE581焊條 ⊕ ⊕ 10根 30根 焊條在350400℃范圍 內(nèi)烘干，保溫12小時② 設備準備：以下所需設備由鑒定站準備序號 2 3 4 5 6 7 8 名稱 直流電焊機 焊條烘干箱 焊條保溫桶 焊接檢驗尺 鋼板尺 放大鏡 焊接檢驗鏡 鋼印規(guī)格 根據(jù)情況定 根據(jù)情況定 根據(jù)情況定 HJC40 ≥200mm 5倍數(shù)量 每工位1臺 鑒定站2臺 每工位1個 不少于2件 不少于2把 不少于2把 不少于2把2套備注大小兩種③ 除了材料的準備、設備準備、工具、量具準備外（角向磨光機、砂輪片、白玻璃、鋼絲刷等輔助物品由鑒定站提供），個人勞保用品以及電焊面罩、手套均由考生自備。（2）焊接操作（SMAW 6G）① 試件形式及坡口尺寸如圖所示 ② 技術要求： ⊙單面焊雙面成形?！砚g邊及間隙自定。⊙內(nèi)設筋板點焊3040mm，且要在一側(cè)組焊，以便于去除?！言嚰x地面高度自定?！言嚰S線與水平線夾角為45176?！巡捎枚鄬佣嗟篮?、單道焊縫最大寬度為焊條直徑的3倍。二． 管V形坡口對接斜45176。固定手工鎢極氬弧焊/焊條電弧焊組合（BAB）測量模塊 （1）嚴格按安全操作規(guī)程操作。（2）必備的工具齊全，勞保著裝整齊。（3）試件坡口清理露出金屬光澤，組對符合要求。（4）定位焊時內(nèi)設筋板剛性固定。（5）正確調(diào)試和使用焊接設備及輔助工具。（6）嚴格按焊接程序（WPS）進行操作。（7）單面焊雙面成形。（8）正確選用焊條（烘干后的焊條放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取，焊條始終處于加熱保溫狀態(tài)）。（9）試件開始焊接后，試件位置不得隨意改變。（10）焊接結(jié)束后，焊縫表面清理干凈保持原始狀態(tài)，不許修補或打磨。（11）符合安全文明生產(chǎn)要求。（1）準備時間：15分鐘。（2）操作時間：100分鐘。（3）計時從正式操作開始，提前完成操作不加分，超過規(guī)定時間，按規(guī)定標準評分。（1）焊縫出現(xiàn)裂紋、未融合缺陷。（2）焊接操作中隨意更改試件位置。（3）焊縫原始表面被破壞（如修補、打磨、錘擊等痕跡）（4）操作超過規(guī)定時間20%。4．考試操作規(guī)定及說明（1）操作程序說明： ①準備工作。②檢查焊接設備運行是否正常。③試件組對。④正式施焊。⑤做到工完料凈場地清。⑥試件送到指定地點進行封存。（2）考試規(guī)定說明：①如有違章操作將停止其考試。②考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。③考試方法說明：實際操作（以操作過程與結(jié)果按評分標準進行評分）③ 測量技能：本項目測試考生對管V形坡口對接斜45176。固定手工鎢極氬弧焊/焊條電弧焊組合焊的技能掌握程度。序號 考試內(nèi)容 1 2 焊前準備 焊接操作測評要點勞保著裝及工具準備齊全，設備檢查及調(diào)試正確配分 5 5 10評分標準勞保著裝不整齊，設備安全檢 查和調(diào)試不正確，有一項扣1分 焊縫 外 觀 5 6 焊縫內(nèi) 部質(zhì)量 其它 定額試件固定空間 位置符合要求 焊縫表面不允許 有焊瘤、氣孔、夾渣、燒穿等缺陷 焊縫咬邊深度≤ ，兩側(cè)咬邊 總長度不超過焊 縫總長度的15% 未焊透深度≤ ，總長度不 超過焊縫長度的10% 背面凹坑深度≤ 2mm，總長度不超 過焊縫長度10% 焊縫余高03mm 寬度差≤3mm 焊件電弧擦傷 錯邊≤10%s X射線探傷（執(zhí)行標準JB4370）安全生產(chǎn)在規(guī)定時間內(nèi)完成 合計試件固定空間位置 超出規(guī)定范圍不得分 出現(xiàn)任何一種 缺陷不得分≤，累計長度美5mm扣1分 度超標不得分≤，累計長度每5mm扣1分 、長度超標不得分 10 5 5 30 5 100每種尺寸超標一處扣 2分，扣完配分為止 每擦傷一處扣1分 超標不得分I級片不扣分，Ⅱ級片 扣15分，Ⅲ級片不得分 工機具歸位整齊，清理場 地，關閉電源，試件送到 指定位置，不合格扣1分 每超過1分鐘扣2分（二）考試試題 20鋼管V形坡口對接斜45176。固定手工鎢極氬弧焊/焊條電弧焊組合（1）焊前準備①材料的準備：以下所需材料由鑒定站準備序號 1 2 3 4 5 6 名稱 20鋼管 Q235B鋼板 JG50焊絲 鎢極 CHE581焊條氬氣規(guī)格 300X70X10 一人用量 2件 3塊 3根 1根 30根備注坡口角度60177。5176。，允許 選用其他材料，管徑在 159X219， 可選用ER50型號其他焊絲焊條在350400℃范圍烘干每臺設備配備1瓶②設備、工具、量具準備：由鑒定站準備序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名稱交、直流氬弧焊機直流電焊機氬氣減壓閥 焊條烘干箱 焊條保溫桶 焊接檢驗尺 鋼板尺 放大鏡 焊縫檢驗鏡 鋼印規(guī)格 根據(jù)實際情況定 根據(jù)實際情況定 根據(jù)實際情況定 根據(jù)實際情況定HJC40 ≥200mm 5倍數(shù)量 每工位1臺鑒定站2臺 每工位1個 不少于2件 不少于2把 不少于2把 不少于2把2套每臺一塊大小兩種備注③除了材料的準備、設備準備、工具、量具準備外（角向磨光機、砂輪片、白玻璃、鋼絲刷等輔助物品由鑒定站提供），個人勞保用品以及電焊面罩、手套均由考生自備。（2）焊接操作（GTAW/SMAW 6G）① 試件形式及坡口尺寸如圖所示：② 技術要求： ⊙單面焊雙面成形。⊙鈍邊及間隙自定?！褍?nèi)設筋板點焊3040mm，且要在同一側(cè)組焊，以便于去除?！言嚰x地面高度自定?！言嚰S線與水平線夾角45176。⊙采用多層多道焊，單道焊縫最大寬度為焊條直徑的3倍。三． 管V形坡口對接斜45176。固定手工氬弧焊（AAB）（一）測量模塊 （1）嚴格按安全操作規(guī)程操作。（2）必備的工具齊全，勞保著裝整齊。（3）試件坡口清理露出金屬光澤，組對符合要求。（4）定位焊時采用搭橋非熔透方法，點數(shù)自定。（5）正確調(diào)試和使用焊接設備及輔助工具。（6）嚴格按焊接程序（WPS）進行操作。（7）單面焊雙面成形。（8）試件開始焊接后，試件位置不得隨意改變。（9）焊接結(jié)束后，焊縫表面清理干凈保持原始狀態(tài)，不許修補或打磨。（10）符合安全文明生產(chǎn)要求。（1）準備時間：15分鐘。（2）操作時間：50分鐘。（3）計時從正式操作開始，提前完成操作不加分，超過規(guī)定時間，按規(guī)定標準評分。（1）焊縫出現(xiàn)裂紋、未融合缺陷。（2）焊接操作中隨意更改試件位置。（3）焊縫原始表面被破壞（如修補、打磨、錘擊等痕跡）（4）操作超過規(guī)定時間20%。（1）操作程序說明： ①準備工作。②檢查焊接設備運行是否正常。③試件組對。④正式施焊。⑤做到工完料凈場地清。⑥試件送到指定地點進行封存。（2）考試規(guī)定說明：①如有違章操作將停止其考試。②考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。③考試方法說明：實際操作（以操作過程與結(jié)果按評分標準進行評分）④ 測量技能說明：本項目主要測試考生對管V形坡口對接斜45176。固定手工鎢極氬弧焊的技能掌握程度。：序號 考試內(nèi)容 1 2 3 焊前準備 焊接操作 焊測評要點勞保著裝及工具準備齊全，設備檢查及調(diào)試正確配分 5 5 10評分標準勞保著裝不整齊，設備安全檢 查和調(diào)試不正確，有一項扣1分試件固定空間位置符合要求 焊縫表面不允許 試件固定空間位置 超出規(guī)定范圍不得分 出現(xiàn)任何一種 縫 外 觀 5 6 焊縫內(nèi) 部質(zhì)量 其它 定額有焊瘤、氣孔、夾渣、燒穿等缺陷 焊縫咬邊深度≤ ，兩側(cè)咬邊 總長度不超過焊 縫總長度的15% 未焊透深度≤ ，總長度不 超過焊縫長度的10% 背面凹坑深度≤ 2mm，總長度不超 過焊縫長度10% 焊縫余高03mm 寬度差≤3mm 焊件電弧擦傷 錯邊≤10%s X射線探傷（執(zhí)行標準JB4370）安全生產(chǎn)在規(guī)定時間內(nèi)完成 合計缺陷不得分≤，累計長度美5mm扣1分 度超標不得分≤，累計長度每5mm扣1分 、長度超標不得分 10 5 5 30 5 100每種尺寸超標一處扣 2分，扣完配分為止 每擦傷一處扣1分 超標不得分I級片不扣分，Ⅱ級片 扣15分，Ⅲ級片不得分 工機具歸位整齊，清理場 地，關閉電源，試件送到 指定位置，不合格扣1分 每超過1分鐘扣2分（二）考試試題 20鋼管V形坡口斜45176。固定手工鎢極氬弧焊（1）焊前準備①材料、設備、工具、量具的準備：由鑒定站準備：序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名稱 20鋼管 JG50焊絲 鎢極 氬氣 氬弧焊機 氬氣表 焊接檢驗尺 鋼板尺 放大鏡 焊接檢驗鏡規(guī)格 根據(jù)情況定 根據(jù)情況定 HJC40 ≥200mm 5倍數(shù)量 2件 4根 1根每工位1臺不少于2件 不少于2把 不少于2把 不少于2件備注坡口度60177。5176。，管材 可選其他管， mm范圍，厚度在56mm 可選用ER50型號焊絲每臺設備配1瓶每臺設備配1瓶大小兩種 11 鋼印兩套② 除了材料、設備、工具量具由鑒定站準備外（角向磨光機、砂輪片、白玻璃、鋼絲刷等輔助物品也由鑒定站提供），個人勞保用品以及電焊面罩、焊工手套均由考生準備。（2）焊接操作（GTAW 6G）①試件形式及坡口尺寸如圖所示⊙單面焊雙面成形?！砚g邊及間隙自定?！言嚰x地面高度自定?！言嚰S線與水平線夾角為45176。