【正文】 、深度、密度；控制裝藥量和裝藥結(jié)構(gòu)；控制測(cè)量放線精度。 支護(hù)方法說明本標(biāo)段施工支護(hù)方法有：噴射混凝土、錨桿、鋼筋網(wǎng)、鋼拱架。施工機(jī)械采用濕噴臺(tái)車。 水 泥 料 車注 漿 機(jī)多 功 能 作業(yè) 平 臺(tái)砼 罐 車濕 噴 機(jī)機(jī) 械 手三 臂 鑿 巖 臺(tái) 車安 裝 錨 桿鉆 錨 桿 孔開 挖 作 業(yè) 面圖 43　錨噴支護(hù)及注漿作業(yè)線雅礱江錦屏水電站工程?hào)|端 1，2引水隧洞施工組織與設(shè)計(jì)15(1)工藝流程濕式噴射混凝土工藝流程見圖 44。噴射路線為先邊墻后拱部，分區(qū)、分段“S”形運(yùn)動(dòng)，噴頭作連續(xù)不斷的圓周運(yùn)動(dòng)，后一圈壓前一圈 1/3，螺旋狀噴射，螺旋直徑約 20～30㎝，以保證混凝土噴射密實(shí)；噴射混凝土作業(yè)采取分段、分塊，先墻后拱、自下而上的順序進(jìn)行。噴射混凝土終凝 2h 后，進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d；噴射混凝土開挖時(shí)，下次爆破距噴射混凝土完成時(shí)間的間隔，不得小于 4h。當(dāng)局部出水量較大時(shí)采用埋管、鑿槽、樹枝狀排水盲溝等措施，將水引導(dǎo)疏出后再噴混凝土。注漿設(shè)備采用專用高壓注漿泵?？咨疃缺仨氝_(dá)到施工圖紙的規(guī)定，孔深偏差值不大于177。用高壓風(fēng)沖洗、清掃錨桿孔，確?？變?nèi)不留石粉，不得用水沖洗鉆孔。止?jié){塞塞入牢固以確保能承受錨桿及注滿錨桿孔砂漿的重量。止?jié){塞在砂漿具有一定強(qiáng)度后方可拔出，拔出時(shí)不得振動(dòng)錨桿。鋼筋網(wǎng)與受噴面的間隙以 3cm 左右為宜，混凝土保護(hù)層大于 2cm。(1)施工工藝流程施工工藝流程見圖 45 所示。每次開始開挖循環(huán)作業(yè)之前，隧道施工人員先通過 Leica1201 儀器精確地獲得開挖部位的設(shè)計(jì)斷面位置，然后根據(jù) Leica1201 儀器的紅色可見激光的指示將鋼格柵安放和調(diào)整到需要的位置。完成此項(xiàng)工作之后，用 Leica1201 儀器對(duì)隧道輪廓再進(jìn)行一次檢查。 鉆爆段襯砌混凝土工程我部鉆爆法施工段邊頂拱襯砌采用全液壓鋼模襯砌臺(tái)車施工，底拱混凝土襯砌采用底拱滑模裝置施工?；炷劣筛呔€混凝土拌合系統(tǒng)供應(yīng)?；炷凛斔捅帽盟腿肽＃摻钤谀录忆?zhàn)訄?chǎng)地的材料廠鋼筋棚加工，現(xiàn)場(chǎng)采用簡(jiǎn)易鋼筋臺(tái)車人工作業(yè)焊接成型。2隧洞鉆爆段襯砌臺(tái)車在 2引水隧洞洞內(nèi)利用固定吊點(diǎn)安裝電葫蘆拼裝，由出水口向進(jìn)水口方向進(jìn)行邊頂拱襯砌施工。底部清洗：人工用高壓風(fēng)、水清洗碎石表面，局部輔以鋼絲刷刷洗，拖把拖干?；炷翝仓夯炷敛捎没炷涟韬驼炯邪韬停炷凛斔蛙囘\(yùn)輸，直接入模，插入搗固器振搗密實(shí)。圖 46 底拱施工工藝流程圖 邊頂拱混凝土施工(1)排水溝改道2隧洞鉆爆段邊頂拱襯砌前將排水溝改到路面中心地帶，以利于襯砌臺(tái)車走行軌的鋪檢查簽證澆筑混凝土施工準(zhǔn)備合格碎石表面清理、沖洗綁扎鋼筋、預(yù)埋止水條、支立擋頭板不合格雅礱江錦屏水電站工程?hào)|端 1，2引水隧洞施工組織與設(shè)計(jì)19設(shè)。圖 47 邊頂拱混凝土襯砌施工工藝流程圖在鋼筋綁扎段先測(cè)量放線，邊頂部位先定 9 個(gè)點(diǎn)，施作 1m 深錨桿，達(dá)到強(qiáng)度后，按測(cè)量放點(diǎn)焊縱向鋼筋固定圓的位置，使鋼筋成形，再按設(shè)計(jì)間距依次綁扎環(huán)向鋼筋、縱向鋼筋，接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開，直到全部結(jié)束。洞內(nèi)用鋼筋臺(tái)車按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)焊接鋼筋，確保接頭在同一截面數(shù)量＜50%。派專職技術(shù)人員進(jìn)行臺(tái)車檢查，嚴(yán)格檢查臺(tái)車中線、標(biāo)高及凈空是否滿足設(shè)計(jì)斷面的要求，各尺寸精度指標(biāo)為：臺(tái)車拱頂標(biāo)高：+10mm；脫模邊頂拱鋼筋綁扎軌道放樣軌道鋪設(shè)臺(tái)車就位臺(tái)車檢查臺(tái)車加固墊鋼筋保護(hù)層接輸送管封堵板安裝輸送管、泵拆除養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收、澆筑雅礱江錦屏水電站工程?hào)|端 1，2引水隧洞施工組織與設(shè)計(jì)20臺(tái)車的中線與導(dǎo)流洞中線偏移值誤差：10mm；凈空各尺寸誤差：+20mm；模板面局部不平：2mm；襯砌臺(tái)車用支點(diǎn)斜撐和對(duì)撐加固。定位采用 leica1201 儀器導(dǎo)向。按實(shí)際開挖斷面牢固安裝剛性擋頭板并按設(shè)計(jì)安裝止水條、止水帶等。選擇質(zhì)量合格的原材料，用拌和站集中拌和混凝土?；炷凉嘧⒉捎?60m3/h 的混凝土輸送泵泵送入倉(cāng)。兩側(cè)高度差控制在 50cm以內(nèi)，輸送管管口至澆筑面垂距控制在 以內(nèi)，以防混凝土離析。當(dāng)混凝土澆至作業(yè)窗下 50cm 時(shí)，刮凈窗口附近的臟物，涂刷脫模劑，關(guān)閉窗口，窗口與面板接縫處涂膩?zhàn)佑枰员ＷC緊密結(jié)合，不漏漿。當(dāng)擋頭板上觀察孔有漿溢出，即封頂完成。拆模時(shí)，要小心謹(jǐn)慎，以免缺棱掉角現(xiàn)象發(fā)生。 底拱與邊頂拱砼施工縫處理底拱與邊頂拱砼的施工縫位置加設(shè)橡膠止水條，橡膠止水采用熱合焊接或強(qiáng)力膠水粘接，必要時(shí)加鋼夾板，保證止水連接牢靠。 混凝土外觀質(zhì)量檢查及缺陷處理預(yù)防措施混凝土外觀質(zhì)量預(yù)防措施主要包括：保證混凝土表面平整度、垂直度和光潔度；控制混凝土表面蜂窩、氣泡、麻面、錯(cuò)臺(tái)、掛簾的出現(xiàn)；防止表面裂縫的出現(xiàn)；保持表面混凝土顏色一致。我部混凝土主要采用懸臂大模板、液壓滑模、整體式模板施工，洞身主要采用定型模板和鋼模臺(tái)車施工，從手段上保證混凝土外觀質(zhì)量。振搗采用高頻振搗器并輔以軟軸振搗器，振搗時(shí)，以混凝土泛出浮漿、無明顯氣泡冒出且不顯著下沉為準(zhǔn)，不允許過振或漏振，確?；炷敛鹉：髢?nèi)實(shí)外光。 (3)防止表面裂縫出現(xiàn)合理的溫控措施能有效防止混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。保持模板表面清潔，不許有任何污物對(duì)保持表面顏色一致也很重要。 修補(bǔ)措施混凝土修補(bǔ)措施指拆模后對(duì)混凝土表面出現(xiàn)的錯(cuò)臺(tái)、掛簾、蜂窩、麻面等缺陷的修補(bǔ)，以滿足外觀質(zhì)量及使用要求。先用扁平鑿按 1:30(垂直水流向錯(cuò)臺(tái))和 1:20(順?biāo)飨蝈e(cuò)臺(tái))坡度鑿除，并預(yù)留 ～ 的保護(hù)層用電動(dòng)砂輪打磨平整，與周邊混凝土保持平順連接；錯(cuò)臺(tái)小于 的部位，直接用電動(dòng)砂輪按相同坡度打磨平整。(3)修補(bǔ)注意事項(xiàng)修補(bǔ)材料應(yīng)符合下列要求：修補(bǔ)厚度小于 時(shí)選用聚合物水泥砂漿或樹脂砂漿；厚度 ～ 時(shí)選用水泥基砂漿；厚度為 ～ 時(shí)選用一級(jí)配混凝土；厚度大于 時(shí)選用二級(jí)配混凝土。對(duì)修補(bǔ)好的混凝土面應(yīng)采取覆蓋措施，保證修補(bǔ)面的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，避免陽(yáng)光直射，水雅礱江錦屏水電站工程?hào)|端 1，2引水隧洞施工組織與設(shè)計(jì)22分過快蒸發(fā)而影響修補(bǔ)質(zhì)量。 質(zhì)量保證措施一、 組織保證措施(1)在項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下，由專職質(zhì)檢工程師組成的質(zhì)量監(jiān)察部負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。(3)發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。 (2)對(duì)工程使用的材料(如水泥、骨料、粉煤灰、外加劑、鋼板、鋼筋、錨桿、涂料以及工程使用的其它材料等)進(jìn)行取樣試驗(yàn)，承包人將材料試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人。在每項(xiàng)工藝試驗(yàn)開始前將現(xiàn)場(chǎng)工藝試驗(yàn)的工藝設(shè)計(jì)和試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理人審批。(5)把對(duì)質(zhì)量具有重要影響的工作程序用制度的形式固定下來，建立一整套工作程序管理制度和專項(xiàng)質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度。所有取樣在監(jiān)理人在場(chǎng)的情況下進(jìn)行；試驗(yàn)在監(jiān)理人在場(chǎng)的情況下在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室進(jìn)行。我部將從隊(duì)伍和設(shè)備兩個(gè)方面保證測(cè)量工作滿足工程質(zhì)量的要求。(3)接收監(jiān)理人提供的測(cè)量資料后，與監(jiān)理人共同校測(cè)其基準(zhǔn)點(diǎn)(線)的測(cè)量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。施工期間負(fù)責(zé)保護(hù)好測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及自行增設(shè)的控制網(wǎng)點(diǎn)。選用先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備配備先進(jìn)的施工設(shè)備，廣泛應(yīng)用成套的機(jī)具，充分發(fā)揮本標(biāo)段施工機(jī)械化程度高的優(yōu)勢(shì)。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)，保證機(jī)械完好率和利用率，實(shí)行機(jī)械化作業(yè)。在施工中制定各種有效的管理措施及激勵(lì)機(jī)制，提高效率。(2)檢查整個(gè)施工過程是否嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行，對(duì)可能存在質(zhì)量隱患的工序提出意見和建議，有權(quán)停止不符合規(guī)范的施工。(4)施工記錄是否符合規(guī)范，并且要求如實(shí)記錄、條理清晰，無施工記錄不得報(bào)檢。 支護(hù)工程保證質(zhì)量的技術(shù)措施 巖石錨桿(1)錨桿及砂漿等原材料經(jīng)檢驗(yàn)合格后才能投入使用。(3)錨桿注漿應(yīng)采用專用注漿設(shè)備，注漿前檢查注漿器工作性能，用水或稀水泥漿潤(rùn)滑管路。錨桿安裝采用先注漿后扦桿的程序進(jìn)行，安裝后必須保證孔內(nèi)砂漿飽滿，孔口采取臨時(shí)固定措施。(5)在錨桿存放、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)防止明顯的彎曲、扭轉(zhuǎn)，應(yīng)保持桿體和各部件的完好，不得破壞隔離架、防腐套管、注漿管、排氣導(dǎo)管及其他附件，不得損傷桿體上雅礱江錦屏水電站工程?hào)|端 1，2引水隧洞施工組織與設(shè)計(jì)25的絲扣。如在檢測(cè)中出現(xiàn)質(zhì)量問題，則對(duì)存在問題部位進(jìn)行補(bǔ)打錨桿。(2) 隨著引水隧洞掘進(jìn)的加深，混凝土的運(yùn)距不斷增加，這是需要對(duì)混凝土配合比的參數(shù)調(diào)整。(3)在噴射前對(duì)噴射面進(jìn)行檢查，并做好以下準(zhǔn)備工作：清除開挖面的浮石、墻腳的石渣和堆積物；處理好光滑巖面；安設(shè)工作平臺(tái)；用高壓水槍沖洗噴面，對(duì)遇水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；作業(yè)區(qū)應(yīng)具有良好的通風(fēng)和充足的照明設(shè)施。噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)少于 4h。如在檢測(cè)中出現(xiàn)質(zhì)量問題，則對(duì)存在問題部位進(jìn)行補(bǔ)噴。每榀鋼支撐通過縱向連接件連接成整體，并與錨桿頭焊接，安裝完畢后立即噴射混凝土將其覆蓋，覆蓋后方可進(jìn)行下一工序；鋼支撐與巖面之間的空隙必須噴混凝土充填密實(shí)。 混凝土工程保證質(zhì)量的技術(shù)措施模板(及鋼模臺(tái)車)(1)模板及臺(tái)車結(jié)構(gòu)型式應(yīng)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)型式進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，盡量采用模板廠的大型模板和定型模板。(2)模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板材料。(3)鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。鋼筋和錨筋(1)每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，鋼筋種類、鋼號(hào)、直徑等均應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，并經(jīng)過材質(zhì)試驗(yàn)合格后才能使用。鋼筋加工前應(yīng)將表面油漬、漆污、銹皮、鱗銹等清除干凈；鋼筋平直，無局部彎折。(4)為保證混凝土保護(hù)層的厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊。接頭盡可能采用機(jī)械接頭及閃光對(duì)焊。配置適合鉆爆法洞段的混凝土運(yùn)輸設(shè)備。如發(fā)現(xiàn)混凝土和易性較差，應(yīng)采取加強(qiáng)振搗等措施，以保證質(zhì)量。(3)大體積混凝土施工，編制專項(xiàng)施工方案，進(jìn)行混凝土熱工計(jì)算，采取必要的溫控措施，有效地防止裂縫產(chǎn)生。安裝導(dǎo)管前，應(yīng)徹底清除管內(nèi)污物及水泥砂漿，并用壓力水沖洗。在泵送混凝土之前，應(yīng)先在導(dǎo)管內(nèi)通過水泥砂漿。(6)做好詳細(xì)的混凝土工程施工記錄，其內(nèi)容包括：每一構(gòu)件、塊體的混凝土數(shù)量，所用原材料的品種、質(zhì)量、混凝土標(biāo)號(hào)，混凝土配合比；各構(gòu)件、塊體的實(shí)際澆筑順序、起訖時(shí)間，施工期發(fā)生的質(zhì)量事故，養(yǎng)護(hù)及表面保護(hù)時(shí)間、方式、情況、模板和鋼筋的情況；澆筑地點(diǎn)、各種原材料的溫度、混凝土澆筑溫度、各部位拆模的日期；混凝土試驗(yàn)成果及其分析等，確保各施工環(huán)節(jié)具有可追溯性。施工期水流經(jīng)洞內(nèi)排水溝流至東引 2施工支洞內(nèi)排水槽排出。在引水隧洞的施工過程中，通過引水隧洞和施工排水洞之間橫向排水洞的流量調(diào)節(jié)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工排水需求，及時(shí)設(shè)計(jì)、開挖橫向排水洞，考慮橫向排水洞的排水能力，完全可以滿足任何一條引水隧洞內(nèi)流量不超過極限排水能力或滿足混凝土襯砌等施工作業(yè)的需要。合理的通風(fēng)系統(tǒng)、理想的通風(fēng)效果是實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)大隧洞快速施工和施工人員身心健康的重要保證。本隧洞主要選用洞口獨(dú)立的壓入式通風(fēng)及兩座隧洞聯(lián)合形成巷道式通風(fēng)。洞內(nèi)最低風(fēng)速應(yīng)不小于 15m/min，最大風(fēng)速應(yīng)不超過240～360m/min。 施工防塵 施工防塵采用水幕降塵和個(gè)人帶防塵口罩相結(jié)合，在距掌子面 30m 外邊墻兩側(cè)各放一臺(tái)水幕降塵器，爆破前 10min 打開閥門，放炮 30min 后關(guān)閉。表 61　　空氣中粉塵容許濃度雅礱江錦屏水電站工程?hào)|端 1，2引水隧洞施工組織與設(shè)計(jì)29粉塵種類 允許濃度(mg/m 3)含有 10%以上游離二氧化碳的粉塵(含石英、石英巖等) 2石棉粉塵及含有 10%以上的石棉粉塵 2含有 10%以下游離二氧化硅的滑石粉塵 4含有 10%以下游離二氧化硅的水泥粉塵 6游離二氧化硅含量在 10%以下，不含有毒物質(zhì)的礦物性和動(dòng)植物性等其它粉塵與煤塵 10含有 80%以上游離二氧化硅的生產(chǎn)粉塵 1 環(huán)境保護(hù)本工程中，掘進(jìn)以 TBM 施工為主，該設(shè)備施工的優(yōu)點(diǎn)之一就在于環(huán)保，相對(duì)于常規(guī)鉆爆法施工，不會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣、粉塵等污染，且 TBM 設(shè)備掘進(jìn)是實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)距離的開挖而無須大量的輔助支洞，從而減少了對(duì)環(huán)境的破壞。施工污水排放、有害煙塵排放、固體廢棄物、施工噪聲等符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其它環(huán)境因素控制目標(biāo)和指標(biāo)不違反國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格按國(guó)家電力公司[2021]162 號(hào)文《國(guó)家電力公司水電建設(shè)工程安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定》 ，國(guó)電電源[2021]49 號(hào)文《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》執(zhí)行，嚴(yán)格控制重要環(huán)境因素。 環(huán)境保護(hù)實(shí)施方案(1)項(xiàng)目經(jīng)理部成立施工環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，在發(fā)包人組建的環(huán)保水保管理中心的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。建立、健全施工過程中環(huán)境保護(hù)管理體系和各項(xiàng)管理規(guī)章制度。(3)制訂培訓(xùn)計(jì)劃，建立培訓(xùn)、考核程序，定期對(duì)直接參與環(huán)境管理的人員進(jìn)行環(huán)境保雅礱江錦屏水電站工程?hào)|端 1，2引水隧洞施工組織與設(shè)計(jì)30護(hù)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)，對(duì)各層次工作人員進(jìn)行必要的環(huán)境保護(hù)知識(shí)的培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵崗位員工進(jìn)行崗位操作規(guī)程和環(huán)境保護(hù)知識(shí)的專門培訓(xùn)，新工人進(jìn)場(chǎng)和人員轉(zhuǎn)崗都嚴(yán)格進(jìn)行相關(guān)的環(huán)境保護(hù)培訓(xùn)和教育。(5)在《施工計(jì)劃》中安排環(huán)境保護(hù)的具體工作任務(wù)，包括方案、措施、設(shè)施、工藝、設(shè)計(jì)、培訓(xùn)、監(jiān)測(cè)、檢查等項(xiàng)目。(7)做好施工現(xiàn)場(chǎng)開工前的環(huán)境保護(hù)準(zhǔn)備工作，對(duì)開工前必須完成的環(huán)