【正文】 護(hù)強(qiáng)度達(dá)到要求。下巷超前替棚 58 米，原巷道不動(dòng)，支護(hù)強(qiáng)度達(dá)到要求。 采空區(qū)處理： 隨著采煤工作面不斷向前推進(jìn)，頂板懸露面積越來(lái)越大，為了工作面的安全和正常生產(chǎn)，就需要使用全部跨落法處理采空區(qū)。以后隨著工作面推進(jìn)，每隔一定距離就預(yù)定計(jì)劃回柱放頂。其主要工序是配合工作面推進(jìn)定期進(jìn)行回柱放頂工作。 移溜方式 移前溜： 推前溜在機(jī)組后 10—14 架進(jìn)行，推溜后，保證溜子平直，移機(jī)頭機(jī)尾必須停溜子進(jìn)行。 機(jī)電設(shè)備的管理和措施 （ 1） 所有入井設(shè)備都必須取得防爆合格證，方可入井。 （ 3）嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電移動(dòng)設(shè)備，檢修電氣設(shè)備時(shí)，瓦檢員必須檢查附近瓦斯，瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，方可開(kāi)蓋檢修，否則，嚴(yán)禁檢修電氣設(shè)備，同時(shí)要遵守《煤礦安全規(guī)程》第 445 條的規(guī)定。懸掛整齊，不準(zhǔn)使用鐵絲捆綁，電纜懸掛高度不低于 ，信號(hào)線懸掛于電纜線上方 m 處。同時(shí)，遵守《煤礦安全規(guī)程》第 469 條之規(guī)定。 （ 6）工作面所有設(shè)備實(shí)行包機(jī)制，責(zé)任到人，掛牌留名，確保設(shè)備的完好狀態(tài)，做到設(shè)備清潔，附件齊全，合 理潤(rùn)滑，定期保養(yǎng)，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生。 （ 8）小班維護(hù)工每班要對(duì)所有設(shè)備認(rèn)真巡回檢查，看有無(wú)異常變化，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，尋找原因，及時(shí)處理，并向跟班隊(duì)干匯報(bào)。 （ 10）供電系統(tǒng)及設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行“三無(wú)、四有、三全、三堅(jiān)持”等 各項(xiàng)規(guī)定。 （ 12）工作面實(shí)行獨(dú)立供電。 （ 14）在安裝或檢修、維護(hù)設(shè)備時(shí)，必須遵守《停送電管理制度》、《三大保護(hù)管理制度》、《負(fù)荷變動(dòng)電源調(diào)整管理制度》，嚴(yán)禁明火操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。 （ 16）各類(lèi)司機(jī)要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持有合格證后方可上崗操作各種設(shè)備。 （ 2）移轉(zhuǎn)載機(jī)前，若皮帶尾大架子斜歪，機(jī)頭前巷低窄而阻礙機(jī)頭移動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)行處理，嚴(yán)禁硬過(guò)，還必須清理推移裝置及轉(zhuǎn)載機(jī)周?chē)∶骸㈦s物。 （ 4） 拉移轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)使兩側(cè)的千斤頂拉力平衡避免偏重，移動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)兩側(cè)禁止行人停留或作業(yè)，防止擊傷人 員。 生產(chǎn)技術(shù)管理 循環(huán)圖表 （ 1） 工作方式：四六制作業(yè)，三班半生產(chǎn)，半班檢修。 ) 10 循環(huán)進(jìn)度 /m 采煤方法 放頂煤綜采 回采率 /％ 95 采煤機(jī)截深 /m 日出勤人數(shù) /人 95 工作面機(jī)電設(shè)備 采煤機(jī) （ 1）在開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，如檢查各部件是否齊全，各部位油位是否符合要求，各螺絲、螺栓是否緊固。 （ 2）堅(jiān)持“開(kāi)機(jī)先開(kāi)水，無(wú)水不割煤，停機(jī)停水”制度，保證機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)和不增加毛煤水份。 （ 4）割煤機(jī)割煤時(shí)，距 前、后滾筒 5 米范圍內(nèi)，嚴(yán)禁有其他人作業(yè)。 （ 6）停機(jī)時(shí)，先停牽引，后停電機(jī)，確保機(jī)組空載啟動(dòng)。 （ 8）打開(kāi)機(jī)蓋檢修設(shè)備時(shí)，要搭面蓬，防止煤塊或雜物掉入機(jī)體內(nèi)。 （ 10）檢修機(jī)組前，必須先敲幫問(wèn)頂，處理好一切不安隱患，才能進(jìn)入煤墻側(cè)檢修。 （ 12）要及時(shí)更換丟失、失效截齒，停機(jī)檢查或更換截齒時(shí)，必須切斷電源，摘掉離合器，將隔離開(kāi)關(guān)手把擺零位，開(kāi)機(jī)前認(rèn)真檢查滾筒前后有無(wú)人員。 （ 14）采煤機(jī)上方有大渣塊，大煤塊時(shí)，及時(shí)閉鎖溜子開(kāi)關(guān)，停機(jī)處理，防止卡斷鏈條，擠壞機(jī)組或砸傷人。 支架 （ 1）及時(shí)更換不完好的安全閥、單向閥及串漏液的立柱千斤頂?shù)纫簤?元件，保證支架有足夠的初撐力和工作阻力。 （ 3）移架時(shí)，要注意液壓管道及照明線路和電纜不被擠、壓拉壞。 50mm （ 5）實(shí)行追機(jī)移架，移架距離距采煤機(jī)后滾筒不超過(guò) 10m（即 7架）。 （ 6）支架操作為本架 操作，支架工要站在前后立柱之間，防止架間掉渣傷人。 100mm之內(nèi)，并使頂梁頂板平行接觸，其仰俯角小于 7?。 （ 9）放煤時(shí)應(yīng)收回小插板，若放煤量小，再擺動(dòng)尾梁，遇大塊煤時(shí)，反復(fù)擺動(dòng)尾梁，伸縮插板以擠破大塊煤。 輸送機(jī) （ 1）嚴(yán)格掌 握運(yùn)輸機(jī)的 “平直 ”遵循順序推溜原則，不得任意分段，不準(zhǔn)由兩頭向中間推移。 （ 3）移機(jī)頭機(jī)尾時(shí)，要清凈機(jī)頭，機(jī)尾和過(guò)濾槽與煤墻側(cè)的浮煤，嚴(yán)防擠壓電纜和管路。 （ 4）機(jī)頭、機(jī)尾移動(dòng)后，既不超前，也不能落后，應(yīng)與工作面成一直線，移機(jī)頭、機(jī)尾后，必須停割煤機(jī)。 （ 6）溜子機(jī)頭移動(dòng)后，要保證機(jī)頭與轉(zhuǎn)載機(jī)塔接長(zhǎng)度在 米左 右，卸載高度在 米左右，防止溜子拉回頭煤。 （ 8）開(kāi)溜時(shí)要點(diǎn)動(dòng)兩次，開(kāi)停 5 秒鐘后，才準(zhǔn)正常開(kāi)機(jī)，司機(jī)要做好開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備工作，司機(jī)的位置正對(duì)機(jī)頭。 （ 9）刮板機(jī)檢修時(shí)，必須切斷電源。 （ 11）工作面刮板輸送機(jī)必須安設(shè)能閉鎖前、后溜按鈕，間距 8—10 米。 皮帶輸送機(jī) 皮帶輸送機(jī)管理制度： （ 1）皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)要精力集中，停開(kāi)及時(shí)，信號(hào)統(tǒng)一，注意與后方聯(lián)系。 （ 3） 皮帶輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處巷道要保持設(shè)計(jì)高度，必須清理上、下幫及皮帶架間浮煤雜物，保證輸送機(jī)通過(guò) 所須空間。 （ 5） 垃移后大大架子承載段應(yīng)與皮帶機(jī)身保持平直，并與轉(zhuǎn)載機(jī)塔接良好，保證皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 7） 移轉(zhuǎn)載機(jī)收縮皮帶機(jī)尾，必須專(zhuān)人指揮，協(xié)同作業(yè)。 （ 2） 小皮帶司機(jī)要定期給皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)加注黃油，確保皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 4） 小皮帶上、下幫及皮帶架見(jiàn)浮煤雜物必須及時(shí)清理保證運(yùn)輸通過(guò)所須空間。 （ 2） 摩擦機(jī)司機(jī)要注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，做好摩擦啟 動(dòng)系統(tǒng)的檢修注油工作。 （ 4） 摩擦皮帶的托輥要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞的托輥，及時(shí)更換，保證摩擦機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 2）所有電氣操作人員，必須熟悉設(shè)備性能和維修技術(shù)，保證設(shè)備完好，安全運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 4）各磁力起動(dòng) 器及饋電開(kāi)關(guān)的保護(hù)裝置必須齊全，按要求整定， 靈敏可靠，嚴(yán)禁甩掉電氣設(shè)備保護(hù)裝置進(jìn)行生產(chǎn)。 （ 5）嚴(yán)禁帶電檢修電氣設(shè)備，檢修線路時(shí)，開(kāi)關(guān)要閉鎖和接地保護(hù)，并掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌，誰(shuí)停誰(shuí)送，不準(zhǔn)其他人擅自送電。 （ 7）工作面照明、通訊、信號(hào)必須整齊、暢通、準(zhǔn)確可靠。 （ 9）嚴(yán)禁停電后，約定送電，堅(jiān)持停送電制 度。 （ 11）工作面照明及煤電鉆必須使用綜合保護(hù)，嚴(yán)禁用干變代替。 （ 2）泵站壓力 ≥ 30Mpa，乳化液濃度達(dá)到 3— 5%。 1 1 小水泵7 調(diào)度絞車(chē)3 液壓支架2 刮板機(jī)131 0 煤電鉆6 順槽輸送機(jī)10411 57 64 破碎機(jī)1 2 上端頭13A2AA712 10 89支架支架1 3 下端頭9 噴霧泵5 轉(zhuǎn)載機(jī)1 采煤機(jī)A8 乳化液泵 第六章 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 采區(qū)運(yùn)輸 運(yùn)輸設(shè)備 A、運(yùn)輸路線 刮板運(yùn)輸 機(jī)選型 選型原則： a. 刮板運(yùn)輸機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于采煤機(jī)的最大生產(chǎn)能力，一般取 倍； b. 牽引方式要跟采煤機(jī)相配套。 工作面前部刮板運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)特征一覽表 項(xiàng)目 單位 技術(shù)特征 型號(hào) SG764/320 設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 m 170 出廠長(zhǎng)度 m 150 運(yùn)輸能力 t/h 900 刮板鏈速 m/s 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) YSB— 160 功率 KW 2160 轉(zhuǎn)速 r/min 1475 電壓 V 1140 液力偶合器型號(hào) TV562 液力偶合器介質(zhì) 油 減速器速比 1： 布置方式 平行布置 中部槽寬 （長(zhǎng)179。高） mm 1500179。 222 圓環(huán)鏈規(guī)格 d179。 92— C 圓環(huán)鏈破斷負(fù)荷 KN ≧ 833 刮板鏈型式 中雙鏈 刮板間距 mm 1024 與采煤機(jī)配套 牽引方式 無(wú)鏈 總重 t 制造廠家 西北一廠 B. 轉(zhuǎn)載機(jī)選型 選型原則： a 轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于工作面運(yùn)輸機(jī)的能力（一般為 倍），它的溜槽寬度或鏈速一般應(yīng)大于工作面運(yùn)輸機(jī)； a． 轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)型，即機(jī)頭傳動(dòng)裝置及電動(dòng)機(jī)和溜槽類(lèi)型及刮板鏈類(lèi)型，應(yīng)盡量與工作面運(yùn)輸機(jī)一致，以便于日常維修及配件管理； b． 轉(zhuǎn)載機(jī)尾部與工作面運(yùn)輸機(jī)的連接處要配套。 刮板轉(zhuǎn)載機(jī)主要技術(shù)特征一覽 表： 項(xiàng)目 單位 技術(shù)特征 型號(hào) SZZ— 764/132 出廠長(zhǎng)度 m 運(yùn)輸能力 t/h 1100 刮板鏈速 m/s 有效搭接長(zhǎng)度 m 爬坡角度 （ 176。寬179。 764179。 根據(jù)以上原則及其他的配套情況，選用 SSJ— 1200/3200M 型可 伸縮帶式運(yùn)輸機(jī)，其技術(shù)特征見(jiàn)下表。 200 電壓 V 1140/660 機(jī)頭部外形尺寸 mm 8744mm179。 2200 （長(zhǎng)179。高） mm 質(zhì)量 t 188 生產(chǎn)廠家 淮南煤機(jī)廠 適用條件 工作面運(yùn)輸巷、掘進(jìn)輸送 D．工作面破碎機(jī)械 選型原則： a． 破碎機(jī)結(jié)構(gòu)應(yīng)與所選轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸相適應(yīng)； b． 破碎機(jī)應(yīng)與其安裝位置相適應(yīng)； c． 破碎機(jī)類(lèi)型與破煤能力應(yīng)滿(mǎn)足工作面生產(chǎn)可能出現(xiàn)的大塊 煤、巖等狀況的需要。 1000型破碎機(jī)，其技術(shù)特征如下表。 1000 生產(chǎn)能力 t/h 1200 破碎能力 t/h 700 進(jìn)料口寬度 mm 1000 進(jìn)料口高度 mm 1000 出料粒度 mm 40～ 370 電動(dòng)機(jī) 型號(hào) DSB— 55QⅡ 功率 KW 55 電壓 V 660/1140 外形尺寸 （長(zhǎng)179。高） mm 3270179。 1430 配套轉(zhuǎn)載機(jī)型號(hào) SZZ— 764/132A 質(zhì)量 t 生產(chǎn)廠家 張家口煤礦機(jī)械廠 運(yùn)煤系統(tǒng)： 采區(qū)工作面→皮帶運(yùn)輸平巷→溜煤眼→運(yùn)輸大巷→井底車(chē)場(chǎng)→ 主 井→地面 運(yùn)料、排矸系統(tǒng)： 工作面所需材料由副井下放→井底車(chē)場(chǎng)→軌道大巷→采區(qū)上部車(chē)場(chǎng)→軌道平巷→工作面 在運(yùn)輸過(guò)程中要注意以下方面 施工中，采用耙煤機(jī)裝煤，耙煤機(jī)的兩側(cè)必須打上護(hù)身點(diǎn)桿和護(hù)身網(wǎng)，耙煤機(jī)上方安設(shè)照明裝置。 耙煤機(jī)施工時(shí)，前滑輪不得掛在頂板錨桿上。 耙煤機(jī)每隔 24 米移一次，移機(jī)后，耙煤機(jī)離工作面 34 米。 刮板輸送機(jī)機(jī)頭上戧桿要打牢固，不得打在減速機(jī)上，并且不少于 2 根。 刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，人員不得靠近運(yùn)轉(zhuǎn)部件工作，防止傷人。 1刮板輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并且持證上崗。 1啟動(dòng)皮帶時(shí)，要點(diǎn)動(dòng)一下，然后再開(kāi)。 1運(yùn)送物料時(shí)，物料必須擺放在皮帶的正中間，防止物料在 運(yùn)行中掉落皮帶，物料在距機(jī)尾 10 米處必須停止， 1皮帶安裝綜合保護(hù)裝置，保護(hù)皮帶的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 采區(qū)通風(fēng) 通風(fēng)路線： 新鮮風(fēng)流： 地面→副井→井底車(chē)場(chǎng)→運(yùn)輸大巷→運(yùn)輸平巷→工作面 污濁風(fēng)流 ： 工作面→軌道平巷→軌道大巷→風(fēng)井→地面 施工中使用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng) 相對(duì)瓦斯涌出量為 179。 179。/min 采煤工作面需風(fēng)量計(jì)算 （ 1） 按瓦斯涌出量計(jì)算： Q 采 =100Q 瓦 K 瓦 =100179。 =1365 m179。/min Q 瓦 — 采煤工作面瓦斯涌出量， m179。通常，機(jī)采工作面可取 ～ ；炮采工作面可取 ～ ；水采工作面可取 ～ 。 （ 2） 按工作人員數(shù)量計(jì)算 ： Q 采 =4n 采 =4179。/min 式中 4— 每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量， m179。 1179。 = m179。 0。 179。/min 按最高風(fēng)速驗(yàn)算各個(gè)采煤工作面的最大風(fēng)量： Q 采≤ 60179。 4179。/min 采煤工作面有串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，按其中一個(gè)最大需風(fēng)量計(jì)算。 通過(guò)以上計(jì)算，擬選用 型風(fēng)機(jī)，吸風(fēng)量為470800m3/min，能夠滿(mǎn)足專(zhuān)用回風(fēng)巷的供風(fēng)需求，為保證工作面正常通風(fēng)，選用雙風(fēng)機(jī)、雙電源。 局部通風(fēng)機(jī)的安裝要求 局部通風(fēng)系統(tǒng)安裝措施 風(fēng)機(jī)必須吊掛在頂板上或放在風(fēng)機(jī)托架上，距離頂板不小于300mm。 局部通風(fēng)機(jī)必須掛牌管理，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，實(shí)現(xiàn)“三專(zhuān)”（專(zhuān)用線路、專(zhuān)用開(kāi)關(guān)、專(zhuān)用變壓器）“兩閉鎖”（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）。 風(fēng)筒接口要嚴(yán)實(shí)不漏風(fēng)，工作面風(fēng) 筒不落地。 采區(qū)供電 電力負(fù)荷及供電 主斜井上下共計(jì)有功負(fù)荷 ，計(jì)算功率負(fù)荷為 ，經(jīng)兩套補(bǔ)償電容器補(bǔ)償后，計(jì)算無(wú)功率為 3949KVAR，為了給井上下設(shè)備供電，在主斜井井口建一座 6KV 變電所，其電源引自燃煤氣站總變電站 6KV 母線，敷設(shè)兩回電纜線路。另裝設(shè)兩臺(tái)、 S9500/6 型低損耗變壓器， 7 臺(tái) GGD型