【正文】 落法管理頂板，目前礦井有四個工作面生產(chǎn)，其中兩個為綜采放頂煤工作面，兩個為炮采放頂煤工作面。 三、工作面裝備 綜采工作面設(shè)備選用 MG200W 型可調(diào)雙滾筒采煤機，2F2021/16/242D 型放頂煤液壓支架， SGD630/220 型刮板運輸機。工作面實際生產(chǎn)能力在 。礦井共有十個掘進工作面，其中巖巷掘進工作面五個，煤巷掘進工作面五個。 煤巷掘進工作面配備煤電鉆、刮板 輸送機、膠帶輸送機、局部通風(fēng)機、污水泵的設(shè)備。 巖巷掘進工作面配備 YF24 風(fēng)動鑿巖機， 5t蓄電池電機車、調(diào)度絞車、錨噴設(shè)備等。 第五節(jié) 井下運輸 井下煤炭運輸采用膠帶運輸機運輸，二水平主皮帶型號為DX1000，鋪設(shè)斜長為 1375m，坡度 170。膠帶采用 ST3150 型，帶寬 1m帶速 ，電機功率為 2*380kw，控制柜為 KYGG6型。 大巷輔助運輸采用 8t蓄電池牽引 900mm軌距 2t固定礦車。 第六節(jié) 提升、通風(fēng)、排水設(shè)備 一、提升設(shè)備 提升系統(tǒng)主要負擔(dān)原煤的正常運輸 。裝備 2JK4/20 型雙滾筒提升機，電動機型號為 JRZ80012, 功率 800kw（一臺），電控設(shè)備型號為 TKDA289系列。提升容器 JQZ8 性標(biāo)準(zhǔn)箕斗（ 2 個），一次提升為 8t，核定提升能力為 。 提升系統(tǒng)主要負擔(dān)礦井上下人員、設(shè)備和材料。裝備2JK3/20A 型雙滾筒提升機，電動機型號為 JRQ1588，功率為380kw(1 臺 )，電控設(shè)備型號為 TKDA1 系列。提升容器為 2t單層單車罐籠，核定提升能力為 Mt/a。 二、通風(fēng)設(shè)備 通風(fēng)方式為中央對角式， 核定通風(fēng)能力為 Mt/a。主井、副井進風(fēng)，南、北翼風(fēng)井回風(fēng)。目前北翼風(fēng)機靜壓 3780Pa，裝備 2 臺， 2K604NO24型風(fēng)機。南翼風(fēng)機靜壓 3953Pa，裝備 2臺 G473 NO280型風(fēng)機。 三、排水設(shè)備 礦井井下排水采用混合排水方式，一水平 (68m)泵房直接排到地面，三水平（ 550m）泵房排至二水平（ 291m） 泵房，由二水平泵房排至井上。 一水平中央泵房（標(biāo)高 68m） 泵房內(nèi)裝備五臺 MD28043*8型水泵，配備 JSQK1484型電機，功率為 440kw,水倉容重為 2021M3， 排水能力為 560 M3/h, 二水平中央泵房（標(biāo)高為 291m） 泵房內(nèi)安裝三臺 D45060*9 型水泵，配備 JSQ15124 型電機，功率為 1050kw，水倉容重為 3480 M3，排水能力為 900 M3/h。 三水平中央泵房（標(biāo)高 550m） 泵房裝備四臺 D45060*5 型水泵，配備 JSQ1584 型電機，為680kw,水倉容重為 3358 M3，排水能力為 900 M3/h 第二章 采區(qū)地質(zhì)情況概述 第一節(jié) 采區(qū)位置 本采區(qū)是一水平北翼一采區(qū)，該采區(qū)東部是已采空的 二采區(qū)，西部是已采空的三采區(qū)，上部和下部是尚未開采的實體煤。 本采區(qū)地面相對位置在東馬駒河村的南部，工業(yè)廣場的東北部，上方是馬駒河村和馬駒河水庫，地面由南向北傾斜。 第二節(jié) 采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造 ，以及開拓現(xiàn)場提供的資料，本采區(qū)頂板無褶曲及斷層等地質(zhì)構(gòu)造情況其采區(qū)的基本頂為碳酸巖，其直接頂為致密粉沙巖，節(jié)理、裂隙不發(fā)育，厚度為 4m，偽頂為 厚的砂巖，其特性為隨采隨落。 ，本采區(qū)底板亦無褶曲以及斷層等地質(zhì)構(gòu)造。其直接底為沖水 石灰?guī)r。 。采空區(qū)的處理可使用全部垮落法處理。 第三節(jié) 煤層及頂?shù)装逄匦? 。 根據(jù)實測資料可知，該三采區(qū)可采煤層的層數(shù)為亦層，本采區(qū)可采煤為二一煤，瘦煤，可采煤的煤厚為四米，并含有少量夾矸，其傾角為 15176。，走向為 NW10176。 NE20176。 ,其可采煤層煤的容重為 ，可采煤層煤的賦存情況穩(wěn)定，且無尖滅等情況出現(xiàn)。 。 根據(jù)實測資料，本采區(qū)相對瓦斯涌出量為不高，由此可確定，該采區(qū)為低瓦斯采區(qū)。 自然發(fā)火期為 6 個 月 . 由實測資料，該采區(qū)無斷層、褶曲的地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)，節(jié)理不發(fā)育，其煤層平均可采厚度為 3m，瘦煤，并含有少量夾矸，煤層賦存穩(wěn)定。 根據(jù)實測資料，以及開拓現(xiàn)場提供的資料，本采區(qū)頂板無褶曲及斷層等地質(zhì)構(gòu)造情況其采區(qū)的基本頂為碳酸巖，其直接頂為致密粉沙巖，節(jié)理、裂隙不發(fā)育，厚度為四米，偽頂為 厚的砂巖，其特性為隨采隨落。 根據(jù)實測資料及開拓現(xiàn)場提供的資料，本采區(qū)底板亦無褶曲以及斷層等地質(zhì)構(gòu)造。其直接底為沖水石灰?guī)r。 第四節(jié) 煤塵情況 由實測資料，該采區(qū)煤 層為二一煤，瘦煤，可采煤層為一層，可采厚度為 3m，含少量夾矸，煤層賦存穩(wěn)定，其煤塵爆炸指數(shù)為 8，因此該采區(qū)的煤塵無爆炸性，主要做好綜合防塵工作即可。詳見第八章。 第五節(jié) 可能影響本采區(qū)開采的其他條件 根據(jù)實測資料，本采區(qū)的煤層賦存較為穩(wěn)定，無褶曲斷層等地質(zhì)構(gòu)造出現(xiàn)，頂?shù)装遢^穩(wěn)定，頂?shù)装鍨橹械扔捕鹊?II 型，其底板石灰?guī)r中存在沖水的情 第三章 采區(qū)儲量及生產(chǎn)能力 。 第 一 節(jié) 儲量計算 10m寬的隔離煤柱 2. 采區(qū)西側(cè)采空區(qū)留 10m寬的隔離煤柱 留設(shè)為兩側(cè)各 30m 8m 根據(jù)實測資料，鄰近采區(qū)對本采區(qū)無影響。 一 采區(qū)儲量 1，工作面長度的確定 根據(jù)綜合機械化采煤工藝的要求，以及該采區(qū)地質(zhì)條件特征，可設(shè)采煤工作面長度為 178m。 L’ =L+2b+B 式中， L’ —— 工作面區(qū)段斜長， m。 L—— 工作面長度， 178m。 b—— 區(qū)段平巷寬度， ； B—— 區(qū)段上下平巷之間護巷煤柱的寬度， 8m； L’ =L+2b+B =178+2179。 +8 = N=L/L’ 式中， N—— 采區(qū)區(qū)段個數(shù)，個 。 L—— 采區(qū)斜長， 1000m； L’ —— 采區(qū)區(qū)段斜長， ； N=L/L’ =1000/ =5個 根據(jù)采煤機實際能力公式， Q≥ 60vmbr 得采煤機截深： B≤ Qk/60vmr 式中： Qk—— 工作面運輸機實際運輸能力，查規(guī)格表， Qk=320t/h； V—— 采煤機實際牽引速度， V=。 m—— 工作面采高， 2m； r—— 煤的實際容重， r=B≤ Qk/60vmr =320247。 60179。 179。 2179。 = 考慮工作面頂板性質(zhì)，和所選頂梁以及支護操作安全性，選取工作面采煤機的截深為 。 采煤機割一刀煤所需時間 T=K1(Ll)/v+ti+t2 式中， T—— 采煤機割一刀煤所需時間， h。 K—— 采煤機割煤時間影響系數(shù)，考慮工作面處理大塊煤和其他的因素影響，取為 ； L—— 工作面的長度， 178m。 l—— 工作面采煤機自開 缺口長度， 15m； v—— 采煤機割煤是運行速度， 。 t1—— 采煤機端部自開缺口進刀時間， 30min。 t2—— 工作面頂板支護滯后時間， 20min。 T=K1(Ll)/v+ti+t2 =179。（ 17815） / +30+20 =2h 6，采煤機日割煤刀數(shù) N=K179。 (24TZ)/T1 式中 N—— 采煤機日割煤刀數(shù)，刀； K—— 工作面生產(chǎn)時間利用系數(shù)，考慮交接班和外部對時間的影響系數(shù)， ； TZ—— 工作面準(zhǔn)備班檢修占用時間，根據(jù)作 業(yè)形式，確定為 4h； T1—— 工作面晝夜循環(huán)個數(shù)， 4 個； N=K179。 (24TZ)/T1 =179。（ 244） /2 =8刀 取工作面采煤機日個煤 8 刀，共計 4 個循環(huán)，日進度 4m。 二 采區(qū)工業(yè)儲量 1，采區(qū)可采煤層的工業(yè)儲量 Q 儲 =L179。 l179。 h179。 r 式中， Q 儲 —— 采區(qū)可采煤層的工業(yè)儲量， Mt； L—— 采區(qū)煤層的走向長度， 2021m； L—— 采區(qū)煤層的傾斜長度， 1000m； H—— 采區(qū)煤層的可采厚度， 4m； R—— 采區(qū)煤層的容重， ； Q 儲 =L179。 l179。 h179。 r =2021179。 4179。 1000179。 = Mt 2，采區(qū)可采儲量 Q 可采 =(Q 儲 P)179。 C 式中， Q 可采 —— 采區(qū)可采煤層的可采儲量 ,Mt。 Q 儲 —— 采區(qū)煤層的工業(yè)儲量 ,。 P—— 采區(qū)煤層的煤炭損失量 其中， P1=2179。 10179。 1000179。 4179。 = P2=1000179。 85179。 4179。 = P3=6179。 8179。 2021179。 4179。 1。4= P 總 =P1+P2+P3=++= C—— 采區(qū)采出率， 80% Q 可采 =(Q 儲 P)179。 C =（ ）179。 80% =179。 = 二 采區(qū)生產(chǎn)能力 根據(jù)其工作作業(yè)方式，采用單一中厚煤層分層開采的作業(yè)方式，實行割兩刀煤移兩次架放一次頂為一個工作循環(huán)的方式 。 Q 日產(chǎn) =n179。 L179。 l179。 h179。 r179。 c 式中， Q 日產(chǎn) —— 采區(qū)可采煤層工作面的產(chǎn)量， Mt。 N— — 采區(qū)可采煤層工作面日進刀數(shù)， 8 刀； L—— 采區(qū)采煤工作面長度， 178m； l—— 進刀深度， h—— 采區(qū)可采煤層的采高， 4m； r—— 采區(qū)可采煤層的容重， c—— 采煤工作面的采出率， 97%； Q 日產(chǎn) =n179。 L179。 l179。 h179。 r179。 c =8179。 179。 178179。 4179。 179。 = Q 年產(chǎn) =Q日產(chǎn)179。 n 式中， Q 年產(chǎn) —— 采區(qū)可采煤層工作面年產(chǎn)量， Mt； Q 日產(chǎn) —— 采 區(qū)可采煤層工作面日產(chǎn)量， ； N—— 采區(qū)年工作天數(shù)， 300天； Q 年產(chǎn) =Q日產(chǎn)179。 n =179。 300 = Mt 三，采區(qū)可采煤層的服務(wù)年限 采區(qū)從開切沿開始向上山后退式開采時為其遞增期，隨著開采年限的增長，巷道支護以及機器維修的占用時間為其遞減期，按正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)時，為其正常的生產(chǎn)期。 T=Q可采 /Q年產(chǎn) 式中， T—— 可采煤層的服務(wù)年限， a Q 可采 —— 采區(qū)可采煤層的可采儲量， Q 年產(chǎn) —— 采 區(qū)可采煤層的工作面年產(chǎn)量， T=Q可采 /Q年產(chǎn) ==7a 煤層 采區(qū)工業(yè)儲量（ Mt） 損失量 可采儲量 （ Mt） 回采率（ %） 合計 煤柱 （ Mt） 厚度損失 (Mt) 落煤損失（ Mt） 名稱 數(shù)量（ Mt） 名稱 地點 數(shù)量 （ Mt） 二一煤 小計 376 小計 8 80 0 分層 第四章 采區(qū)方案設(shè)計 采煤方法的選擇 本礦的煤層賦存條件簡單穩(wěn)定，地質(zhì)特征簡單，參照附近礦井的實際經(jīng)驗，并遵循以下原則： （ 1） 煤炭資源損失少，采用正規(guī)采煤方法； （ 2） 安全勞動條件好； （ 3） 盡可能采用機械化采煤，達到工作面高產(chǎn)高效； （ 4） 材料消耗少，生產(chǎn)成本低； （ 5） 便于生產(chǎn)管理。 炮采： 爆破采煤工藝，簡稱“炮采”，其特點是爆破采煤，爆破及人工裝煤，機械化運煤，用單體支柱支護工作空間頂板。 爆破采煤工藝過程包括打眼，爆破落煤和裝煤，人工裝煤，刮板輸送機運煤 ，移置輸送機，人工支護和回柱放頂?shù)戎饕ば颉? 普采： 普通機械化采煤工藝，簡稱“普采”，其特點是用采煤機械同時完成落煤和裝煤工序，而運煤，頂板支護和采空區(qū)處理與炮采工藝基本相同。 普通機械化采煤（簡稱普采）工作面一般采用單滾筒采煤機（少數(shù)條件下用雙滾筒采煤機或刨煤機）落煤和裝煤，可彎曲大型刮板輸送機運煤，金屬摩擦支柱或單體液壓支柱鉸接頂梁（個別用 II 形鋼等頂梁或不用頂梁）支護，液壓推移器或其他方式移溜。 綜采 ： 上、下巷沿煤層走向布置，切眼沿煤層傾向布置，上巷同 上下或下山軌道巷貫通，下巷同上山或下山皮帶巷貫通，工作面安裝若干架液壓支架，一部溜子，一部割煤機，下巷安裝一部轉(zhuǎn)載機，一部皮帶。 采煤工藝過程：割煤機割煤，溜子運煤、移架、放頂。即割煤機割下來的煤經(jīng)工作面溜子運走，在割煤機后 35 架開始移溜子，溜子 移過后，開始移動液壓支架支護頂板，支架移