【正文】 ，防止剪力墻鋼筋偏位的 措施。板的下層鋼筋綁扎完成 。 綁扎用八字扣綁扎，交叉點(diǎn)全部綁扎，綁扎尾絲要朝向板中間，板雙層鋼筋間加馬凳。 上下水管及設(shè)備孔洞，必須按設(shè)備布置圖預(yù)留，不得后鑿，以免降低板的承載力。在邊跨及高低板處，板負(fù)筋要求錨固不小于 25D/30D；且均不可小于 250mm，板底筋要求伸過梁中心線且伸入梁內(nèi)不小于 10d。 結(jié)合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)審核結(jié)構(gòu)構(gòu)件主筋、構(gòu)造筋分布情況，重點(diǎn)審核各節(jié)點(diǎn)鋼筋構(gòu)造，鋼筋綁扎穿插、搭接、錨固，接頭等 有關(guān)作法問題，組織相關(guān)人員編制鋼筋加工下料表 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求降有關(guān)技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （ 2） 鋼筋 的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，鋼筋冷擠壓連接，必須符合機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程規(guī)定。彎勾的朝向正確， 綁扎接頭籤施工規(guī)范搭接長(zhǎng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。彎鉤角度為 135 度，彎鉤平直長(zhǎng)度為 10d。 4． 6 機(jī)械連接接頭施工 直螺紋鋼筋連接加工 操作要點(diǎn)：將鋼筋待連接的端頭用滾軋加工工藝滾軋成規(guī)整的直螺紋 ,再用相配套的直螺紋套管將兩鋼筋相對(duì)擰緊 .根據(jù)鋼材冷作硬化的原理 ,鋼筋上滾軋出的直螺紋強(qiáng)度大幅提高 . A、 鋼筋直螺紋絲扣及連接質(zhì)量好壞直接影響著接頭的連接質(zhì)量，所以在鋼筋連接套進(jìn)廠后要加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，對(duì)于查出的不合格產(chǎn)品必須重新加工 ，對(duì)于合格品 25 應(yīng)做好保護(hù)。 C、 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收 A） 該技術(shù)提供單位應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。 C） 鋼筋連接開始及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。 D） 隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)量的 10%進(jìn)行外觀檢查。凡是進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材均按試驗(yàn)規(guī)定抽樣 進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準(zhǔn)。專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。 控制鋼筋下料成型。同時(shí)加工好的鋼筋還要再次經(jīng)過嚴(yán)格挑選，有效地控制下料成型質(zhì)量。 鋼筋接頭質(zhì)量控制。套筒要逐個(gè)檢查，冷擠壓機(jī)械，隨機(jī)抽檢， 定期巡檢一次，并注意平時(shí)的保養(yǎng)。 堅(jiān)持兩次放線。 在柱墻模板上口加貼模定距箍，該箍應(yīng)有足夠的剛度，以保證構(gòu)件截面鋼筋位置準(zhǔn)確 ，砼保護(hù)層均勻。 模板工程 模板支撐體系及模板選擇： （ 1）內(nèi)外剪力墻采用組合 鋼模板。 （ 3）樓梯踏步模，門窗口模采用 50*100 方木作肋 12mm 竹膠板作面板 ,現(xiàn) 場(chǎng)加工 制作。 （ 5）部分梁采用（梁底、梁幫）竹膠板作面板方木作肋，鋼管支撐。先拆除梁模板，再拆除樓板模板。拆除樓板模板先降下升降頭下翼板主楞木、次楞木及豎向支撐架連系桿，最后拆除膠合板。吊模用竹編模板。模板表面必須平整、光滑，脫模劑涂刷均勻且不流墜，外墻采用有止水環(huán)的穿墻螺栓且加圓臺(tái)型膠木墊，穿墻螺栓水平向距離不大于 700mm，豎向離地面 300mm，距頂面 300mm,中間 600mm 均分，模板拼裝后，先上水平橫杠，后上豎向立桿，每道橫豎均由 2 根Ф 48 鋼管組成 ,水平杠管長(zhǎng)度不夠時(shí)可以搭接 ,接頭長(zhǎng)度應(yīng)超出兩個(gè)穿墻螺栓固定點(diǎn) ,加固用的斜支撐延墻長(zhǎng) 3m 不少于兩道 ,墻長(zhǎng) 3m 以上的每 米加設(shè)一道斜支撐 ,整個(gè)支撐系統(tǒng)必須滿足剛度要求 ,保證模板不變形。 （ 3）樓梯踏步板： 為保證僂梯的砼質(zhì)量，樓梯踏步采用定型模板，樓梯下部采用竹膠模板。具體做法如下： 1） 板模板： 27 （ 1） 頂板模板采用大塊竹膠模板作面板，下用木方做雙向龍骨，支撐用 可調(diào)節(jié)腳手架，腳手架上帶有螺栓 接頭，可以調(diào)節(jié)板面的標(biāo)高。木方主副龍骨、頂板竹模配置二層。樓梯底模用竹膠板，側(cè)幫擋板采用定型鋼模按 1 層的量配制 2 套。 生產(chǎn)準(zhǔn)備： （ 1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及時(shí)做好三個(gè)階段的加工定貨及驗(yàn)收，第一階段 是定型鋼模的定貨和驗(yàn)收，第二階段 竹膠板的廠家選定及驗(yàn)收，第三階段 大模板的配板、 制作和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收準(zhǔn)備工作。 （ 1） 及時(shí)作好包工隊(duì)的思想宣傳教育，學(xué)習(xí)模板的操作工藝及驗(yàn)證標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯的標(biāo)準(zhǔn)。 2．為確保墻體質(zhì)量，在墻體竹膠模板施工時(shí)要特別注意以下幾點(diǎn)： 1） 模板豎楞間距 250 mm，模板橫楞間距不大于 700 mm，最底下一道距地 300 mm。 3） 在樓板上的適當(dāng)位置預(yù)留鋼筋撅及拉環(huán)模板下口設(shè)置鎖口木方一道及垂直板面水平支撐一道。 5） 模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，避免在施工過程中發(fā)生安全事故。 7） 豎向構(gòu)件吊垂線，并堅(jiān)持在打砼前不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。 9) 墻、柱節(jié)點(diǎn)支模時(shí)模板下跨高度控制在 300400 mm，模板下跨部分至少加一道箍筋。 28 11)在樓板和梁端適當(dāng)位置設(shè)置清掃口，澆筑砼前，配制空壓機(jī)清理吹干凈模板內(nèi)雜物。模板清理要使用帶刃扁鏟和一干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板未清理干凈之前不得涂刷隔離劑。 做好砼試塊養(yǎng)護(hù)管理工作，采用自動(dòng)溫、濕度控制設(shè)備，室內(nèi)采用花管、噴咀、噴頭淋水方式，做好排水系統(tǒng)。 砼澆筑、振搗操作方法 一般要求 1) 砼自吊料口下落的自由傾落高度不能超過 2M,必須用串筒，溜管下料。 4) 澆筑砼時(shí)，安排專人看筋、看模，隨時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并應(yīng)在澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。 6) 澆筑砼前，在底部接槎處，先采用 510cm 厚同標(biāo)號(hào)的減石子砼進(jìn)行座漿，用鐵鍬均勻入模。砼澆筑到墻體、柱上口預(yù)定標(biāo)高時(shí)將其抹平。不得振搗鋼筋和模板，振搗棒與模板的距離不大于基作用半徑的 倍，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板 、預(yù)埋件等，遇到門窗口時(shí)振搗棒要距離洞口 30cm 以上，并且從兩面三刀側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口模板變形。 樓板砼澆筑、陽(yáng)臺(tái)砼澆筑 1) 樓板砼澆筑要防止踩踏鋼筋。 2)每一施工段梁板砼一同澆筑。 4)澆 筑板砼的鋪灰厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來回振搗，或用插入式振搗棒順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用刮杠將表面刮平，再用木抹子槎平。砼面一次槎平后，在初凝前應(yīng)進(jìn)行二次槎平，防止表面干縮裂縫。 6)對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)墻板澆筑，先用同品種、同批量水泥攪拌的砼，澆筑強(qiáng)度等級(jí)較高的墻體砼，并自墻邊跨過頂板至少一個(gè)墻厚的寬度，然后再澆筑板砼。 3） 砼細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。為提高振搗手的水平，全現(xiàn)場(chǎng)振搗手全部進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)評(píng)選出優(yōu)秀振搗手，對(duì)關(guān)鍵部位、施工難度大的部位，由優(yōu)秀振搗手或技術(shù)水平相對(duì)較高的振搗蛋手親自操棒，其余部位要保證砼每個(gè)作業(yè)面上都有優(yōu)秀振搗手帶班。 來把砼澆筑關(guān)：嚴(yán)格要求控制砼分層澆筑厚度，根據(jù)振搗器的型號(hào)、有效半徑對(duì)豎向構(gòu)件砼的分層厚度進(jìn)行計(jì)算，為了準(zhǔn)確控制，應(yīng)配備標(biāo)尺桿和手把燈。合理組織，使新舊砼接槎在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，確保舊砼初凝前被新砼覆蓋，不會(huì)出現(xiàn)冷縫。 屋面工程 本工程屋面為平屋面和坡屋面。 （ 2） 穿結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，用細(xì)石砼堵塞密實(shí)。 （ 4） 保溫層鋪設(shè)：在結(jié)構(gòu)層上鋪設(shè) 160 厚憎水膨脹珍珠巖保溫塊，表面兩板相鄰板邊厚度一致。保溫層上鋪水泥珍珠巖， 2%找坡。 屋面結(jié)合層： （ 1） 基層 清理：找平層施工前 , 將保溫層上雜物清理干凈，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收 ,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 （ 3） 標(biāo)高坡度彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高坡度 ,找好規(guī)矩彈好線。 （ 4） 灑水濕潤(rùn)：抹找平層水泥砂漿前 ,應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn) ,基層表面 ,主要是利于基層與找平層的結(jié)合。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。 （ 6） 養(yǎng)護(hù) :找平層抹平 ,壓實(shí)后 24 小時(shí)可澆水養(yǎng)護(hù) ,養(yǎng)護(hù)期為 7 天 ,經(jīng)干燥后鋪設(shè)防水層。 （ 2） 屋面防水：采用 SBS 高聚物改性瀝青防水卷材。 厚聚氨酯防水層。大面積鋪設(shè)應(yīng)編制施工方案。 （ 1）原料應(yīng)符合規(guī)范要求。 （ 3）檢驗(yàn)方法：同 GB50209－ 20xx。 （ 1）磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰，色澤一致，接縫平整，深 淺，周邊順直。 （ 2）面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，邊角整齊光滑。 （ 4）樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊；樓層梯段踏步高度差不應(yīng)大于 10ｍｍ；防滑條應(yīng)順直。 （ 6）檢驗(yàn)方法：同 GB50209－ 20xx 的檢驗(yàn)方法及其中表 的規(guī)定。 3. 注意事項(xiàng) 作業(yè)環(huán)境 應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 32 面層空鼓 （ 1）底層未清理干凈，未能灑水濕潤(rùn)透，夏季暴曬基層失水過快，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。 （ 3）養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，水泥收縮過大，形成空鼓。 不合格 地 面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。 （ 2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可正常使用。 （ 1）在運(yùn)輸、堆放、施工過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象，應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖冼等必要措施。 （ 1） 電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 主控項(xiàng)目 （ 1）水泥、砂和石子應(yīng)符合 的要求。 33 （ 3）面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。 （ 1）澆搗密實(shí)、平整、光滑、潔凈，面層表面不應(yīng)有裂紋、膠皮、麻面、起砂等缺陷。 （ 3）水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10ｍｍ，每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于 10ｍｍ； 旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為 15ｍｍ。 （ 5）混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合 GB50209－ 20xx 中表 的規(guī)定。在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍；在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行水泥混凝土面層作業(yè)。 混凝土表面起砂、起皮 （ 1）水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過大，抹壓遍 數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)時(shí)間過早進(jìn)行其他工序，使用過早等原因造成起砂； （ 2）混凝土鋪設(shè)后，在抹壓過程中撒干水泥面（而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料），未與混凝土很好地結(jié)合，造成起皮現(xiàn)象。 （ 2）混凝土塌落度過大，振搗后面層水分過多，撒干拌合料后終凝前尚未完成壓工序，造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開裂。 （ 1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)水準(zhǔn)線定位定高的 標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、 34 移位。 （ 3）混凝土面層完工后在養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。 （ 2）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。 涂飾工程 施工準(zhǔn)備： 技術(shù)準(zhǔn)備 : 施工前應(yīng)了解設(shè)計(jì)意 圖和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，施工技術(shù)人員必須對(duì)施工班組進(jìn)行一般刷（噴）漿工程施工工藝書面技術(shù)安全交底 . 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 主控項(xiàng)目 : (1)所選用刷 (噴 )漿的品種、型號(hào)和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (3)刷 (噴 )漿工程應(yīng)涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和反銹。 2）舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層，并涂刷界面劑。 4）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫。 廚房、衛(wèi)生間墻面必須使用耐水膩?zhàn)印? (2) 刷 (噴 )漿時(shí)室內(nèi)外門窗、玻璃、水暖管線、電氣開關(guān)盒、插座和燈座及其他設(shè)備不刷（噴）漿的部位，及時(shí)用廢報(bào)紙或塑料薄膜遮蓋好。 (4)為減少污染 ,應(yīng)事先將 門窗口圈用排筆刷好后 ,再進(jìn)行大面積漿活的施涂工作 . (5)刷 (噴 )漿前應(yīng)對(duì)已完成的地面面層進(jìn)行保護(hù) ,嚴(yán)禁落漿千萬污染 . 刷 (噴 )漿前墻、地，應(yīng)進(jìn)行遮擋和保護(hù)。 漿膜干燥前，應(yīng)防止塵土沾污和熱氣侵襲。 安全環(huán)保措施： (1)高度作業(yè)超過 2m 應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架 .施工前要進(jìn)行檢查是否牢固 .使用的人字梯應(yīng)四角落地 ,擺放平衡梯腳下應(yīng)設(shè)防滑橡皮墊和保險(xiǎn)鏈 .人字梯上鋪設(shè)腳手板 ,腳手板兩端搭設(shè)長(zhǎng)度不得少于 20cm,腳手板中間不得同時(shí)兩人操作 .梯子挪動(dòng)時(shí) ,作業(yè)人員必須下來 ,嚴(yán)禁站在梯子上踩高蹺式挪動(dòng) ,人字梯頂部鉸軸不準(zhǔn)站人 ,不準(zhǔn)鋪設(shè)腳手板 .人字梯應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查 ,發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、楔頭松動(dòng)、缺檔等，不得使用。 (3)在兩層腳手架上操作時(shí)，應(yīng)盡量避免在同一垂直線上工作，必須同時(shí)作業(yè)時(shí)，下層操作人員必須戴安全帽。 (5)夜間臨時(shí) 用的移動(dòng)照明燈，必須用安全電壓。 (6)涂飾用材料必須符合石材表面處理 :石材表面充分干燥 (含水率應(yīng)小于 8%)后 ,用 36 石材護(hù)理劑進(jìn)行石材六面體防護(hù)處理 ,此工序必須在無污染的環(huán)境下進(jìn)行 ,將石材平放于木枋上 ,用羊毛刷蘸上防護(hù)劑 ,均勻涂刷于石材表面 ,涂刷必須到位 ,第一遍刷完間隔24h 后用同樣的方法涂刷第二遍石材防護(hù)劑 ,間隔 48h 后方可使用。 (2)飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家環(huán)保污染控制等規(guī)定。 (4)滿粘法施工的飾面磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。 (2)陰陽(yáng)角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。 (5)飾 面磚粘貼的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定