數(shù)控車床橫向進給系統(tǒng)的設(shè)計-閱讀頁
2024-12-26 01:03本頁面
【正文】 name given.——分別為工件材料、切削速度、主偏角、前角、刀具磨損限度對P的修正系數(shù)。一般情況下。下表所列為的系數(shù)、指數(shù)和修正系數(shù)。它們的系數(shù)、指數(shù)和修正系數(shù)之值也各有不同，可從有關(guān)手冊中查得。45176。70176。=前 角γ=+20176。0176。20176。當(dāng)切削速度為已知時，切削功率可用下式計算： ()在校驗機床選用的電動機功率時應(yīng)使 ()式中 ——機床電動機名義功率（千瓦）； ——機床效率（一般齒輪機床=）； ——電動機超載時容許的系數(shù)（一般=） [5][7]。由文獻[7,8]可知，查表選定絲杠為外循環(huán)插管式墊片預(yù)緊導(dǎo)珠管埋入型，型號： CDM32063。在本設(shè)計中采用雙螺母墊片預(yù)緊。本設(shè)計中絲杠采用兩端固定的支承方式。 滾珠絲杠支承用專用軸承：軸承特點：1. 剛性大。軸向剛性大。對每種組合形式，生產(chǎn)廠家已作好了能得到最佳預(yù)緊力的間隙，故用戶在裝配時不需要再調(diào)整，只要按廠家作出的裝置序列符號（＞）排列后，裝緊即可。與圓錐滾子軸承、圓柱滾子軸承相比，起動力矩小。3) 估計工作臺質(zhì)量及工作臺承重刀架質(zhì)量：滑板：總質(zhì)量：4) 確定絲杠的等效負載工作負載是指機床工作時，實際作用在滾珠絲杠上的軸向壓力，它的數(shù)值可用進給牽引力的試驗公式計算。n1，n2——軸向載荷，作用下的轉(zhuǎn)速(r/min)。）ft——溫度系數(shù)；（查表：）fh——硬度系數(shù)；（查表：滾道實際硬度≥HRC58時，fh=1。）fk——可靠性系數(shù)；(查表：可靠性為90%時，fk =。（查表得：數(shù)控機床：Th=15000。所以設(shè)計中采用兩端固定的支承方式[9]。絲杠螺紋部分長度，取 支承跨距 ， 絲杠全長 由公式()可見遠大于，臨界壓縮負荷滿足要求。3） 絲杠拉壓振動與扭轉(zhuǎn)振動的固有頻率絲杠系統(tǒng)的軸向拉壓系統(tǒng)剛度Ke的計算公式：兩端固定： ()式中 Ke ——滾珠絲杠副的拉壓系統(tǒng)剛度(N/μm)； KH——螺母座的剛度(N/μm)；Kc——絲杠副內(nèi)滾道的接觸剛度(N/μm)；KS——絲杠本身的拉壓剛度(N/μm)；KB——軸承的接觸剛度(N/μm)。2) 軸承的接觸剛度可查軸承型號樣本。4) 絲杠本身的拉壓剛度：對絲杠支承組合方式為兩端固定的方式： ()式中 A——絲杠最小橫截面，；E——材料的彈性模量，E=(N/m2)；l——兩支承間距(m)；a——螺母至軸向固定處的距離(m)。螺母座剛度。顯然，絲杠的扭轉(zhuǎn)振動的固有頻率遠大于1500r/min，能滿足要求。m2)； JZ——絲杠上傳動件的轉(zhuǎn)動慣量(kgm2)。5） 傳動精度計算滾珠絲杠的拉壓剛度 ()導(dǎo)軌運動到兩極位置時，有最大和最小拉壓剛度，其中，L值分別為300mm和100mm。再加上閉環(huán)反饋系統(tǒng)的補償，定位精度能進一步提高[10]。m。然后選擇軸承和電機，并設(shè)計了床身等。最后完成了典型零件的數(shù)控程序編制，對程序的代碼加深了印象，并對現(xiàn)代數(shù)控編程增進了了解。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，高品質(zhì)，高可靠性，高性價比的CNC系統(tǒng)具有豐富的功能數(shù)控車床具有結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、故障率低、維修簡單方便、效率高、操作編程簡單等諸多優(yōu)點，所以數(shù)控車床在很多加工行業(yè)都會成為應(yīng)用的主體，隨著數(shù)控技術(shù)和機床行業(yè)的發(fā)展，數(shù)控車床將有著廣闊的發(fā)展前景。同時，也給數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)提出了更高的要求。致 謝 語眨眼間，四年的大學(xué)生活就在本設(shè)計論文的完成之際即將宣告結(jié)束。在六個月的畢業(yè)設(shè)計中，在指導(dǎo)老師馮本秀講師的嚴(yán)格要求及悉心指導(dǎo)下，按時完成了設(shè)計任務(wù)，并在此過程中鞏固了本專業(yè)的知識，分析解決問題的能力也得到了進一
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