【正文】 套 GPS10 型工程鉆機(jī)。我司依據(jù)圖紙中成樁的工程量以及考慮結(jié)構(gòu)施工的先后順序，合理安排施工。 （ 3）施工管理人員根據(jù)工程需要，確定各階段材料、施工機(jī)械、設(shè)備、工具等的需要，及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng)，使其滿足連續(xù)施工的要求。 （ 5）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，材料分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，因此要做好施工材料供應(yīng)計(jì)劃，保證工程順利完成。 （ 6）本工程的商品混凝土擬由資質(zhì)高、信譽(yù)好、能全天候供應(yīng)商品混凝土的攪拌單位提供，商品混凝土及鋼筋等材料按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)試。用全站儀進(jìn)行施工放線并進(jìn)行復(fù)核，對(duì)測(cè)量放線進(jìn)行全程控制。 ，依樁號(hào)所對(duì)應(yīng)軸線尺寸，施放樁位，并經(jīng)監(jiān)理單位復(fù)核、認(rèn)可。 。 ，提出節(jié)約工料、降低工程成本措施。 ，重量輕，機(jī)動(dòng)靈活，適合于靠圍墻等狹小范圍施工。 鉆孔灌注樁正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔原理示意圖 1— 鉆頭； 2— 泥漿循環(huán)方向； 3— 沉淀池及沉渣； 4— 泥漿池及泥漿； 5— 泥漿泵； 6— 水龍頭； 7— 鉆桿； 8— 鉆機(jī)回轉(zhuǎn)裝置 第 25 頁(yè) （ 2）正循環(huán)成孔施工工序流程 正循環(huán)成孔工序與反循環(huán)基本相同，但泥漿（或稱(chēng)沖洗液）在樁孔中的循環(huán)方向相反，詳見(jiàn)上圖（鉆孔灌注樁質(zhì)量檢查流程圖）。 終孔 測(cè)量孔深、孔斜、孔徑 第一次清孔驗(yàn)收（孔深、沉淤、泥漿密度） 鋼筋籠安放 鋼筋籠搭接 設(shè)立導(dǎo)管 二次清孔驗(yàn)收（沉淤、泥漿密 度） 設(shè)立漏斗、隔水栓等 灌注混凝土 吊筋設(shè)立、孔口焊接 鋼筋籠質(zhì)量驗(yàn)收 鋼筋籠制作 鋼材進(jìn)料按批量堆放，復(fù)驗(yàn) 商品砼質(zhì)量檢驗(yàn) 檢查砼坍落度 每根樁做一組試塊 養(yǎng)護(hù) 測(cè)量砼面上升高度 成樁 撥出護(hù)筒 拆卸導(dǎo)管 送檢 索取報(bào)告單 砼灌至設(shè)計(jì)標(biāo)高 施工準(zhǔn)備 澆砼地坪 樁位放線 護(hù)筒埋設(shè) 鉆機(jī)就位對(duì)中 鉆機(jī)安裝調(diào)試 蓄漿池 調(diào)整泥漿指標(biāo) 泥漿沉淀池 掏渣、棄漿、棄土 鉆進(jìn) 第 26 頁(yè) （ 3）成孔前準(zhǔn)備 、架設(shè)滾輪及安裝鉆機(jī) GPS10 型鉆機(jī)自重較小，移動(dòng)較靈活，多采用滾筒式移位。 ● 護(hù)筒的制作 正循環(huán)成孔時(shí)泥漿比重相對(duì)較大，一般孔內(nèi)水頭高于淺層地下水位即能保證不坍孔，用好泥漿是正循環(huán)成孔的關(guān)鍵。 ● 護(hù)筒下置深度 根據(jù)場(chǎng)地地層情況，鉆孔灌注樁的護(hù)筒埋設(shè)深度 ～ ，以挖到原狀土、孔內(nèi)不漏漿為標(biāo)準(zhǔn) ， 護(hù)筒口高出地面 。 （ 4）成孔工藝技術(shù)要求和技術(shù)措施 、鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿性能要求 根據(jù)樁基設(shè)計(jì)，場(chǎng)地地層和設(shè)備性能情況，鉆孔樁用正循環(huán)成孔，采用三翼螺旋式合金鉆頭進(jìn)行造孔施工，其鉆進(jìn)參數(shù)及泥漿性能要求見(jiàn)下表。 正常鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)合理控制鉆進(jìn) 參數(shù)以及泥漿性能指標(biāo)。 在易塌地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)放慢轉(zhuǎn)速及鉆進(jìn)速度并適當(dāng)調(diào)整泥漿性能。 成孔安全距離與鄰樁間距不小于 4倍樁徑，或最小間隔時(shí)間不應(yīng)小于 36 小時(shí)。 第二次清孔利用灌注混凝土的導(dǎo)管輸入泥漿循環(huán)清孔，清孔時(shí)輸入孔內(nèi)泥漿密度應(yīng)控制 在 以下，清孔后的泥漿密度應(yīng)小于 ，沉渣厚度≤ 50mm。 樁孔終孔后，應(yīng)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理對(duì)終孔深度、孔底沉渣、泥漿性能指標(biāo)等進(jìn)行驗(yàn)收。 第 28 頁(yè) 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 鉆孔中心位置 ≤ 30mm 用 JJY 井徑線 孔徑 ,+ 超聲波測(cè)井儀 傾斜率 ≤ % 超聲波測(cè)井儀 孔深 比設(shè)計(jì)深度深 300～ 500mm 核定鉆頭和鉆桿長(zhǎng)度 注： d 為樁的設(shè)計(jì)直徑。為保證鋼筋質(zhì)量，要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋的種類(lèi)、鋼號(hào)及規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，每種鋼筋必須附有出廠證明書(shū)及合格證，使用前應(yīng)作鋼筋抗拉、抗彎及焊接抗拉強(qiáng)度檢測(cè)。同時(shí)采用模具定位，以保證主筋位置準(zhǔn)確，成籠垂直度好，無(wú)扭曲現(xiàn)象。主筋焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，同一截面鋼筋接頭數(shù)量不超過(guò) 50%。 ： 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 主筋間距 177。 10 箍筋、螺旋筋間距 177。 50 （ 3）設(shè)置保護(hù)塊 為保證混凝土保護(hù)層厚度 50mm，在鋼筋籠上設(shè)置圓餅形水泥砂漿保護(hù)塊φ 10050mm，每平面 1組（ 3～ 4 只）， 沿鋼筋籠長(zhǎng)度方向 3～ 設(shè)置 1組，每節(jié)籠不少于2組，保證鋼筋籠中心與樁中心重合。 、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施防止變形，起吊吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋位置。遇阻應(yīng)上下輕輕活動(dòng)或停止下放，查明原因后進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行下放。 ，深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其允許偏差177。 采用Φ 12～Φ 16mm 吊筋兩根將鋼筋籠與機(jī)架固定。以免混凝土頂升造成鋼筋籠上浮。 混凝土坍落度應(yīng)控制在 180～ 220mm 之間，不得過(guò)大或過(guò)小。 使用Φ 258m/Φ 225mm 快速接頭灌注導(dǎo)管，導(dǎo)管下入孔內(nèi)前必須做漏水試驗(yàn)，合格后方能使用，導(dǎo)管下入長(zhǎng)度按管底口與孔底的距離能順利排出球膽隔水塞為宜，一般控制在 300～ 500mm。 混凝土采用商品混凝土，由混凝土車(chē)直接送至工地，每根樁混凝土試塊不少于 1組（ 3 塊），并對(duì)每車(chē)混凝土坍落度進(jìn)行測(cè)試，控制在 180～ 220mm。 第 30 頁(yè) 混 凝土澆搗采用混凝土車(chē)直接靠機(jī)上料的方式。開(kāi)灌前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，聯(lián)系商品混凝土供應(yīng)單位以保證混凝土灌注能連續(xù)緊湊地進(jìn)行，單樁混凝土灌注時(shí)間不超過(guò) 6小時(shí)。 初灌量控制值：要求料斗體積達(dá)到 立方米以上，在下料口處設(shè)置活動(dòng)鐵蓋，初灌時(shí)混凝土裝滿料斗后提升活動(dòng) 鐵蓋，使混凝土連續(xù)下放到孔底埋設(shè)到導(dǎo)管底口以上，以防止在灌混凝土過(guò)程中孔內(nèi)泥土水進(jìn)入混凝土內(nèi)造成爛底樁，影響承載力。 灌注過(guò)程中應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢測(cè)記錄工作，隨時(shí)注意觀察管內(nèi)混凝土面下降及孔內(nèi)返水情況，及時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面上升，及時(shí)提升和分段拆除上端導(dǎo)管。 在提升時(shí)，應(yīng)保持導(dǎo)管軸線垂直，防止接頭卡掛鋼筋籠。當(dāng)灌注到地面或接近地面時(shí)，樁頂混凝土泛漿應(yīng)充分。防止拔快，造成泥漿混入。 每根樁測(cè)量混凝土坍落 度要不少于 3 次，做不少于一組試塊（ 3 塊）且編號(hào)并注明取樣深度，記入混凝土灌注記錄中，試塊制作 24 小時(shí)后脫模，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，按時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，并將試壓結(jié)果匯總歸檔備案。 第 31 頁(yè) 序號(hào) 施工工藝 施工要點(diǎn) 施工實(shí)例 1 埋設(shè)護(hù)筒 鉆機(jī)就位 根據(jù)設(shè)計(jì)樁位放線，埋設(shè)好護(hù)筒，護(hù)筒周?chē)钫惩粒婚_(kāi)鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機(jī)，安裝導(dǎo)向套。 3 鉆孔施工 （ 1）鉆機(jī)就位，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位，復(fù)核無(wú)誤后調(diào)整鉆機(jī)垂直度。鉆進(jìn)開(kāi)始時(shí)，注意鉆進(jìn)速度，調(diào)整不同地層的鉆速。 4 清孔 鉆進(jìn)孔深達(dá)到圖紙規(guī)定深度，成孔質(zhì)量 檢查后進(jìn)行清孔。10mm）、加勁筋間距（177。 10mm）和長(zhǎng)度（177。結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報(bào)請(qǐng)監(jiān)理建筑工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。 第 32 頁(yè) 6 下混凝土 導(dǎo)管 （ 1）選擇合適的導(dǎo)管，導(dǎo)管直徑為20 厘米或 25 厘米。 （ 3）在第一次使用前應(yīng)進(jìn)行閉水打壓試驗(yàn)，試水壓力 ,不漏水為合格。漏斗安裝在導(dǎo)管頂端?；炷吝\(yùn)到灌注點(diǎn)不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。灌注混凝土前孔口要蓋嚴(yán)，防止混凝土落入孔中污染泥漿。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過(guò)測(cè)量計(jì)算導(dǎo)管埋深 ,然后確定卸管長(zhǎng)度 ,使混凝土處于流動(dòng)狀態(tài)，并作好澆注施工記錄。拆除后的導(dǎo)管放入架子中并及時(shí)清洗干凈。 8 拔護(hù)筒 混凝土灌注完成后及時(shí)拔出護(hù)筒，灌注完樁頂混凝土面低于施工地面高度時(shí)，應(yīng)立即回填土加以覆蓋，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全。 （ 2）常見(jiàn)樁身質(zhì)量問(wèn)題有擴(kuò)徑、縮徑、段樁、蜂窩、離析、露筋和樁長(zhǎng)度不夠等，針對(duì)不同的情況應(yīng)具體采取不同的措施。 第 33 頁(yè) 常遇問(wèn)題 產(chǎn)生原因 防治措施及處理方法 坍孔 1．護(hù)筒周?chē)从谜惩撂罘饩o密而漏水，或護(hù)筒埋置太淺。 3．在流砂、軟淤泥、破碎地層松 散砂層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)，轉(zhuǎn)速太快。 流砂 1．孔外水壓比孔內(nèi)大，孔壁松散，使大量流砂涌塞樁底 2．遇粉砂層，泥漿密度不夠，孔壁未形成泥皮 使孔內(nèi)水壓高于孔外水位 1m 以上，適當(dāng)加大泥漿密度。 不進(jìn)尺 1．鉆頭粘滿粘土塊（ 糊鉆頭），排渣不暢，鉆頭周?chē)逊e土塊 2．鉆頭合金刀具安裝角度不適當(dāng)，刀具切土過(guò)淺，泥漿密度過(guò)大，鉆頭配重過(guò)輕 加強(qiáng)排渣，重新安裝刀具角度、形狀、排列方向；降低泥漿密度，加大配重糊鉆時(shí)，可提出鉆頭，清除泥塊后，再施鉆。 斷樁 1．因首 批混凝土多次澆灌不成功，再灌上層出現(xiàn)一層泥夾層而造成斷樁 2．孔壁塌方將導(dǎo)管卡住，強(qiáng)力拔管時(shí)，使泥水混入混凝土內(nèi)或?qū)Ч芙宇^不良，泥水進(jìn)入管內(nèi) 3．施工時(shí)突然下雨，泥漿沖入樁孔 4．采用排水方法灌筑混凝土，未將水抽干，地下水大量進(jìn)入，將泥漿帶入混凝土中造成夾層；另一方面，由于樁身混凝土采用分層振搗，下面的泥漿被振搗到上面，然后再灌入混凝土振搗，兩段混凝土間夾雜泥漿，造成分節(jié)脫離，出現(xiàn)斷層 力爭(zhēng)首批混凝土灌一次成功，鉆孔選用較大密度和粘度、膠體率好的泥漿護(hù)壁；控制進(jìn)尺速度，保持孔壁穩(wěn)定；導(dǎo)管接頭應(yīng)用絲扣連接，并 設(shè)橡皮圈密封嚴(yán)密；下鋼筋籠骨架過(guò)程中，不使碰撞孔壁；施工時(shí)突然下雨，要爭(zhēng)取一次性灌筑完畢，灌筑樁嚴(yán)重塌方或?qū)Ч軣o(wú)法拔出形成斷樁，可在一側(cè)補(bǔ)樁；深度不大可挖出；對(duì)斷樁處作適當(dāng)處理后，支模重新澆筑混凝土 第 35 頁(yè) （ 1） 質(zhì)量控制措施 成 樁，從而確定施工的各項(xiàng)參數(shù)，如鉆進(jìn)速度，提升速度和旋轉(zhuǎn)速度等，確定機(jī)械需配備的人員。 ，檢查鉆機(jī)的水平 度、軸垂直度。 ，技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)檢查驗(yàn)收孔深及孔斜率，以確保以上技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)不合格的樁，視具體情況采取補(bǔ)救措施。 （ 3） 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 檢查方法 單位 數(shù)值 主 控 項(xiàng) 目 1 水泥及外摻劑質(zhì)量 符合出廠要求 查產(chǎn)品合格證書(shū)或抽樣送檢 2 水泥用量 設(shè)計(jì)要求 查看流量表及水泥漿水灰比 3 樁體強(qiáng)度或完整性檢驗(yàn) 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 4 地基承載力 設(shè)計(jì)要求 按規(guī)定方法 一 般 項(xiàng) 目 1 鉆孔位置 100mm ≤ 50 用鋼尺量 2 鉆孔垂直度 1/300 ≤ 1 經(jīng)緯儀測(cè)鉆桿或?qū)崪y(cè) 3 孔深 100mm ＋ 300 測(cè)繩 4 樁體直徑 mm ≤ 50 開(kāi)挖后用鋼尺量 5 樁身中心允許偏差 mm ≤ 100 開(kāi)挖后樁頂下 500mm 處用鋼尺量， D 為樁徑 第 36 頁(yè) （ 4）質(zhì)量檢查流程 鉆孔灌注樁質(zhì)量檢查流程圖 設(shè)計(jì)質(zhì)量要求 施工組織設(shè)計(jì) 平 整 場(chǎng) 地 安裝枕木鋪鋼軌 挖孔下置護(hù)筒 安 裝 鉆 機(jī) 鉆 進(jìn) 清 孔 下 置 鋼 筋 籠 下 置 灌 漿 管 灌 注 水 下 混凝土 混凝土養(yǎng)護(hù) 熟悉施工組織設(shè)計(jì) 檢查保證施工質(zhì)量措施 保證查 檢查平整質(zhì)量 檢查安裝質(zhì)量 檢 查 水 平 檢查鉆頭尺寸 測(cè) 量 孔 深 檢查鋼筋籠標(biāo)高 檢查鉆孔直徑 測(cè) 量 孔 斜 檢查混凝土標(biāo)高 檢查灌漿管裝配質(zhì)量 檢查護(hù)筒埋設(shè)質(zhì)量 檢查孔底沉渣厚度 檢查鉆機(jī)對(duì)孔位偏差 鋼材強(qiáng)度試驗(yàn) 檢查籠之間連接質(zhì)量 檢查球膽塞質(zhì)量 檢查混凝土攪拌質(zhì)量 按規(guī)定制取混凝土試塊 測(cè)量放線施放樁位 制作鋼筋籠 檢查混凝土試塊強(qiáng)度 二次清孔 場(chǎng)地平整處理 檢查樁位，竣工驗(yàn)收 檢查護(hù)筒制作質(zhì)量 檢查二次清孔質(zhì)量 初次安裝檢查安裝質(zhì)量、試機(jī) 割斷吊筋，移機(jī)施工 下根樁 循環(huán)至施工完畢 第 37 頁(yè) （ 5） 技術(shù)資料管理 ，做到字跡清楚，項(xiàng)目齊全、準(zhǔn)確、真實(shí)，杜絕拖欠、涂改、偽造現(xiàn)象發(fā)生 。 ，并及時(shí)編目整理 。 、試驗(yàn)、材料，生產(chǎn)管理人員必須按照本設(shè)計(jì)進(jìn)行資料整理收集，在收集過(guò)程中相互配合，要及時(shí)發(fā)現(xiàn)資料中的問(wèn)題，作交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決 。 ，項(xiàng)目部?jī)?nèi)明確責(zé)任，互相配合，積極主動(dòng)完成資料匯集編寫(xiě)工作。 （ 2）積極配合制樁單位及時(shí)提供有關(guān)進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)實(shí)際施工情況布置每天進(jìn)樁數(shù)量，以確保樁基按期完成。 （ 4）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，編制較為詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)計(jì)劃，用以向各施工班組下