【正文】 線盒 連接；保護(hù)管與設(shè)備、儀表的連接采用防爆隔離密封盒和防爆撓性管連接。保護(hù)管不得用焊接方法連接。 ，嚴(yán)禁有扭絞、壓扁、保護(hù)層斷裂現(xiàn)象。直埋電纜深度符合設(shè)計要求，上下鋪砂，蓋磚保護(hù)。 7． 8． 7． 3 電纜與一次儀表連接時穿防爆 撓性連接管，電纜保護(hù)管出地坪的高度視現(xiàn)場情況而定，電纜保護(hù)管應(yīng)固定。 管道焊接及檢驗 (1)保證焊接質(zhì)量是控制一個工程總體施工質(zhì)量的關(guān)鍵之一，無損檢測是檢驗焊接質(zhì)量的重要手段。 b. 焊接質(zhì)量要求高，無損檢測標(biāo)準(zhǔn)高，天然氣系統(tǒng)管道需 100%射線探傷，Ⅱ級以上合格。 d．施工現(xiàn)場焊接環(huán)境差，安全更需重視，應(yīng)采取切實可行的有效措施。 (2)現(xiàn)場焊工考試按 GB5023698《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》和《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)程》進(jìn)行。 (4)無證焊工以及合格項目與所施焊的鋼材類別、焊接方法、焊接位置、厚度等不相符的焊工均應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)項目的考試。 (6)焊工在現(xiàn)場考試前應(yīng)經(jīng)過專門的培 訓(xùn)，培訓(xùn)時間約 15～ 20 天 （ ～ ），技術(shù)熟練后方可申請參加現(xiàn)場的焊工考試。 培訓(xùn)人員：手工電弧焊 20人，氬弧焊 6人。 如設(shè)計文件和圖紙資料對焊接方法和焊接材料無具體規(guī)定，則按下列原則選用焊接方法和焊接材料。 一般碳鋼管道焊接方法和焊接材料 對于站區(qū)工藝管道、天然氣采氣管道對接接頭的根部焊道應(yīng)采用氬弧焊，填充和蓋面層采用手工電弧焊。 填充和蓋面層采用手工電弧焊。不 銹鋼管材的切割和坡口加工采用機(jī)械方法。 對于需在現(xiàn)場割開重新組對焊接的坡口，切割和坡口加工時應(yīng)注意： 如從焊縫中心切割，切割后應(yīng)將剩余焊縫及熱影響區(qū)打磨掉。 ，并應(yīng)采取措施防止焊接和熱處理過程中產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形。 (2)焊接材料 焊接材料 是保證焊接質(zhì)量的一個重要因素，因此必須加強(qiáng)焊接材料的管理。 特殊要求焊材－驗收入庫后還必須對焊材進(jìn)行復(fù)驗。 堆放要求：焊材堆放在貨架上，且按種類、牌號、規(guī)格和批號等分類放置，并掛牌。 ，測溫儀表要按時校驗，烘箱定期維修，確保設(shè)備完好。 不同牌號和規(guī)格的焊條在同一烘箱烘烤時應(yīng)放在烘箱內(nèi)的不同部位。 烘烤好的焊條存放在保溫箱中待用。 焊條應(yīng)放置在焊條保溫筒內(nèi)，焊條在保溫筒內(nèi)不得超過 4小時，否則需重新烘烤后使用。 回收的焊條應(yīng)重新按烘烤條件進(jìn)行烘烤后發(fā)放，重新烘烤的次數(shù)不得超過兩次。 。 (3)焊接工藝指導(dǎo)書 (WPS) 施焊前，焊接工程師根據(jù)施焊管道，參照焊接工藝評定報告，編制焊接工藝指導(dǎo)書，下發(fā)至焊工，指導(dǎo)施焊。 焊接時的風(fēng)速不應(yīng)超過下列規(guī)定，當(dāng)超過規(guī)定時，應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。 當(dāng)焊件表面潮濕、覆蓋有冰雪或在下雨刮風(fēng)期間，焊工及焊件無保護(hù)措施時，不應(yīng)進(jìn)行焊接。 定位焊縫的長度、厚度和間距，應(yīng)能保護(hù)焊縫在正式焊接過程中不致開裂。 與母材焊接的工卡具其材質(zhì)宜與母材相同或同一類別。 不銹鋼管道，氬弧焊打底焊接時（包括定位焊時），焊縫內(nèi)側(cè)應(yīng)充氬氣 防止內(nèi)側(cè)焊縫金屬被氧化。 焊接時應(yīng)采用合理的施焊方法和施焊順序，特別對于大直徑管和厚壁管更應(yīng)如此，以減少焊接應(yīng)力和焊接變形。 多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。 除工藝或檢驗要求需分次焊接外，每條焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時，應(yīng)根據(jù)工藝要求采取保溫緩 冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施，再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面，確認(rèn)無裂紋后，方可按原工藝要求繼續(xù)施焊。 （ 1）無損檢測人員，應(yīng)持有相應(yīng)特種作業(yè)資格證。 （ 3）由Ⅱ級檢測人員填寫檢測報告，無損檢測責(zé)任師審批簽發(fā)送委托單位。 （ 5）無損檢測方法、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照設(shè)計、規(guī)范和公司的要 求進(jìn)行。對規(guī)定進(jìn)行局部無損檢驗的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不許缺陷時，應(yīng)進(jìn)一步用原規(guī)定的方法進(jìn)行擴(kuò)大檢驗，擴(kuò)大檢驗的數(shù)量執(zhí)行設(shè)計文件及相關(guān)準(zhǔn)。 沒有規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗或超聲波檢驗的焊縫，質(zhì)檢人員應(yīng)對全部焊縫的可見部分進(jìn)行外觀檢查，當(dāng)質(zhì)檢人員對焊縫不可見部分的外觀質(zhì)量有懷疑時，應(yīng)做進(jìn)一步檢驗。 （ 9）必須在焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時，應(yīng)對開孔 倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行無損檢驗，確認(rèn)焊縫合格后，方可進(jìn)行開孔，補(bǔ)強(qiáng)板復(fù)蓋焊縫應(yīng)磨平。 無損檢測控制流程圖 YES NO 接收委托單 編制檢測方案 檢測準(zhǔn)備 實施檢測 檢測結(jié)果評定 填寫檢測報告、審核 委托單、底片、記錄報 告存檔 填寫返工通知單 實施返工 接收復(fù)檢委托 射線檢測工作程序 檢測前準(zhǔn)備 編制工藝卡檢測表面檢查、處理由持證人員擔(dān)任檢測配顯、定影液，切片、裝片檢查儀器作曝光曲線對檢測部位劃線、編號圈出安全范圍、作安全標(biāo)志按透照形式和幾何參數(shù)要求固定儀器貼鉛字和膠片，曝光操作暗室洗片、沖片、干片對需返修的缺陷進(jìn)行定位并用超聲波檢定缺陷深度底片初評，做好評片記錄返修后復(fù)檢底片評定、記錄檢測實施底片評定底片、記錄復(fù)審出具報告，審核、簽發(fā) 焊接質(zhì)量控制 （ 1）持有焊工特種作業(yè)相應(yīng)的合格證，持證上崗。 （ 3）焊工的焊接質(zhì)量控制執(zhí)行公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) —— 壓力管道安裝“焊工焊接質(zhì)量控制程序”。 b．初始控制 焊工考試合格后，即取得參加焊接施工的資格。 如果三個焊口 RT 均合格，該焊工可繼續(xù)參加焊接工作。如果增 加的兩個焊口 RT均合格，該焊工可繼續(xù)參加焊接工作。 如果三個焊口中有兩個焊口或三個焊口的 RT 均不合格，則該焊工的資格將 被取消。 d．累積控制 統(tǒng)計每個焊工每周的 RT 一次合格率，將每個焊工單周片子的合格率張榜公布。 對 RT 一次合格率≥ 90%而 95%的焊工提出警告，但該焊工仍可繼續(xù)參加 焊接工作，每返修一張片子罰款 50 元。 （ 4）在各施工隊（班組）之間開展勞動競賽，對各隊（班組）所有焊工的焊口一次合格率加權(quán)平均，得分最高的每周頒發(fā)質(zhì)量流動紅旗，并兌現(xiàn)獎金 1000 元，得分最低的罰款 20xx 元。 （ 2）管道吹掃前，必須將過濾器、流量計、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等不允許吹掃的部件卸下用臨時短接代替，待吹掃完畢后復(fù)位。 （ 4）在排氣口用白布進(jìn)行檢查， 5 分鐘內(nèi)白布無鐵銹、塵土、水分或其它贓物為合格。 天然氣管道嚴(yán)密性試壓 MPa。 （ 3）試壓注意事項 2）試壓時升壓要求嚴(yán)格按試驗壓力及升壓階段試壓，嚴(yán)禁超壓 或升壓過快。試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗，并在有效期內(nèi)，精度應(yīng)不低于 級，表的量程應(yīng)為10MPa。 管道嚴(yán)密性、 強(qiáng)度性試壓，實驗宜以潔凈 壓縮空氣 為介質(zhì)。穩(wěn)壓半小時，壓力不降，則檢漏試驗為合格。 3）試壓介質(zhì)的排放應(yīng)選在合適地點(diǎn)，并有操作人員控制和監(jiān)視。 5）管道在強(qiáng)度試驗過程中，不得沿管線巡線，過往車輛行人應(yīng)加以限制，當(dāng)管道試驗壓力降到設(shè)計壓力，進(jìn)行嚴(yán)密檢查方可巡 線。 . 站內(nèi)注醇泵出口至注醇器間管線試壓 （ 2） .將壓力緩慢升至嚴(yán)密性壓力要求后，穩(wěn)壓 30 分鐘，無降壓現(xiàn)象，再進(jìn)行強(qiáng)度性試壓后，壓力分別升至試驗壓力的 30%和60%時，各穩(wěn)壓 30min，檢查管道 無問題后，繼續(xù)升至強(qiáng)度試驗壓力，強(qiáng)度試壓穩(wěn)壓時間為 2h，嚴(yán)密性試壓為 6h，試壓中的穩(wěn)壓時間應(yīng)在兩端壓力平衡后開始計算。 （ 4） .試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，校對記錄，并填寫管道試壓記錄。 、教育和培訓(xùn)。 嚴(yán)格按照 ISO9001質(zhì)量管理體系要求加強(qiáng)對現(xiàn)場材料的管理，做到工完料凈場地清。 其他文明施工管理 局部利益服從大局利益，施工中聽從業(yè)主和監(jiān)理機(jī)構(gòu)統(tǒng)一的部署和安排。已安裝就位的設(shè)備與管線做到有防污染、防損傷、防溢措施。 第九章 安 全環(huán)保措施 施工用電及照明 施工現(xiàn)場公用區(qū)域照明配置，由業(yè)主負(fù)責(zé)；施工現(xiàn)場施工區(qū)域所使用臨時照明設(shè)備，由項目部負(fù)責(zé)。施工區(qū)域工作當(dāng)日結(jié)束的，由項目部負(fù)責(zé)用電維護(hù)，在離開現(xiàn)場前，除照明線路繼續(xù)送電或特殊需要外，其它各供電系統(tǒng)在設(shè)備的主電源箱處切斷電源，做到施工現(xiàn)場人走電斷，杜絕由各類施工用電引發(fā)的火災(zāi)、爆炸事故。 施工廢棄物 處理 及時回收余料、廢料、嚴(yán)禁亂堆亂放，施工材料做到工完料盡場地清，保證施工場地清潔、道路暢通，排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)。 乙炔氣瓶、氧氣瓶等壓縮氣瓶擺放 乙炔氣瓶、氧氣瓶等壓縮氣瓶按要求擺放整齊，遮蓋好。 現(xiàn)場的水管、電纜、導(dǎo)線、電焊把線、二次把線等的安裝和使用必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程，并按施工組織設(shè)計進(jìn)行合理布置，不準(zhǔn)亂拉亂扯，隨意接線。 施工中的各種剩余物資應(yīng)按規(guī)定及時回收，運(yùn)出現(xiàn)場。 ，實行出入證管理制度。 、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備應(yīng)妥善保管，作好出入登記；每天下班前進(jìn)行清理。 焊接規(guī)定 工作前需仔細(xì)檢查焊機(jī)、電源線和電焊把線的完好性，如有問題要及時解決。 、勞保服，避免燙傷。 對施焊部位，已施工完成的設(shè)備、線纜、油漆和保溫等，應(yīng)采取隔離措施，以免燒壞。 “三穿一戴”。 電氣焊工、電動砂輪 機(jī)、氣刨、無損檢測等作業(yè) ,均須嚴(yán)格按規(guī)定正確使用專用防護(hù)用具 。 。 起重用繩索、掛鉤等吊具應(yīng)符合規(guī)范 ,不得使用斷股、銹蝕、打結(jié)等有礙安全的吊具。 持證專業(yè)起重工負(fù)責(zé)指揮。 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員 ,要求掛牌工作，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場施工安全紀(jì)律。 進(jìn)入施工現(xiàn)場的各種設(shè)備，應(yīng)有專人管理，定人定機(jī)，保證安全性能良好。 現(xiàn)場做到文明施工 ,施工現(xiàn)場不亂丟、亂扔生活、工業(yè)垃圾 ,定期回收工業(yè)廢料到指定地點(diǎn)。規(guī)格及荷載 能力應(yīng)大于載物重力的 30％以上。 遵守采氣一廠其它有關(guān)安全規(guī)定，并接受甲方及施工單位的安全環(huán)保管理工作。 施工現(xiàn)場各班組每天收工后要清理現(xiàn)場，清理出的垃圾分門別類倒入指定的垃圾 箱內(nèi)，定期送到廢品收購站。因此我們將在任何國家與地區(qū)全力以赴致力于人類健康、安全與環(huán)境保護(hù)。 任何所謂“重要”活動都不能作為損壞 HSE的借口。 HSE 是每個人的職責(zé)。 重視事故預(yù)防，實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，盡一切可能防止事故發(fā)生。 建立 HSE目標(biāo)，努力改進(jìn) HSE表現(xiàn)水平。 努力創(chuàng)造良好的 HSE 工作氛圍，為我們的員工和用戶承擔(dān)起在該領(lǐng)域中應(yīng)負(fù)的責(zé)任。 為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，是我們不懈的追求。 員工勞動保護(hù)用品發(fā)放率 100%，員工體檢率 100% 施工過程中職業(yè)危害和一般事故千人發(fā)生率≤ 20‰，重大傷亡事故為零。 施工現(xiàn)場固體廢棄物及時回收、處理率 100%。 不發(fā)生因現(xiàn)場施工和臨時駐地生活所引起的火災(zāi)、爆炸、中毒、觸電及其它事故； . HSE 管理組織機(jī)構(gòu) ． HSE監(jiān)督員為專職由總公司指派。 項目經(jīng)理 ：陳 勇 專職 HSE監(jiān)督員：管立軍 兼職 HSE監(jiān)督員：丁文俊 楊延 電氣安裝隊 儀表安裝隊 工藝安裝隊 鋼結(jié)構(gòu)制安隊 防腐保溫安裝隊 各作業(yè)班監(jiān)督員 全體員工 QHSE管理部 . HSE 培訓(xùn) 組織參加本工程施工的管理人員、工人進(jìn)行 HSE 培訓(xùn)，時間不少于 20小時。 ．組織制定年度 HSE 的目標(biāo)、指標(biāo)和方案，處理重大 HSE 問題。 ．支持副職及工程技術(shù)人員、監(jiān)督員履行職責(zé)，協(xié)調(diào)好相互間配合關(guān)系。 ．組織事故的調(diào)查，分析及處理。 ．帶領(lǐng)全隊 員工學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行公司 HSE管理規(guī)定。 ．對所在現(xiàn)場、營房人員的健康、安全及環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)。 ．主動與業(yè)主、監(jiān)理及當(dāng)?shù)卣拖鄳?yīng)機(jī)構(gòu)緊密合作，并進(jìn)行 HSE信息交流。 ．及時匯報所在現(xiàn)場和營房發(fā)生的事故，并參與事故管理調(diào)查。 ．向所有現(xiàn)場人員介紹 HSE 管理規(guī)定，并指導(dǎo)現(xiàn)場制定 HSE作業(yè)指導(dǎo)書、 HSE作業(yè)計劃書。 ．接受現(xiàn)場人員對 HSE 管理提出的改進(jìn)措施、意見。 ．確保食物儲存設(shè)備正常 運(yùn)行。 ．監(jiān)督落實營房按標(biāo)準(zhǔn)配備滅火器材與設(shè)施。 ．負(fù)責(zé)現(xiàn)場的 HSE 管理巡回檢查，糾正違章行為，整改隱患并做好記錄。 ．協(xié)助本隊搞好 HSE的管理工作。 ．負(fù)責(zé)本班組的施工設(shè)備、人員安全。 ．嚴(yán)格按照施工程序及 HSE管理的要求進(jìn)行施工。 ．及時將危險情況通知現(xiàn)場專職 HSE監(jiān)督員及員工。 ．對事故隱患、不安全行為及時向 HSE 監(jiān)督員、作業(yè)隊隊長等匯報。 ．遵守 HSE 管理規(guī)定，制止違反安全、環(huán)境保護(hù)規(guī)定的行為。 ．積極參加消防、急救等培訓(xùn)和演習(xí)，提高自救互救能力，防患于未然。 HSE 體系控制計劃 ．設(shè)備及管材拉運(yùn)： ，對大型設(shè)備、大宗管材，選擇經(jīng)驗豐富的運(yùn)輸隊伍。 組織管理協(xié)調(diào)。 。 ． 土方開挖： ，對土方施工過程進(jìn)行嚴(yán)格管理。 ． 現(xiàn)場布置 A．保持現(xiàn)場道路暢通無阻，留有施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛回轉(zhuǎn)及調(diào)