【正文】 。 。 ．大件吊裝 、結(jié)構(gòu)吊裝方案。 。 ．有權(quán)拒絕有悖于 HSE 管理的任何指令，并向上級領(lǐng)導(dǎo)反映情況。 ．嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，不違章操作，拒絕違章行為。 ．及時向現(xiàn)場 HSE監(jiān)督員匯報事故及事故隱患。 ．上班正確穿戴好勞動保護(hù)用品、用具。 ．監(jiān)督上崗人員正確穿戴勞保用品、用具，如：安全帽、工衣、工鞋、護(hù)眼鏡等。 ．確保本班組施工區(qū)不出現(xiàn)污染，破壞環(huán)境的事件。 ．參與本隊發(fā)生事故的調(diào)查、分析和處理，提出處理意見和預(yù)防措施。 ．負(fù)責(zé)對本隊員工的 HSE的教育培訓(xùn)工作。 ．定期組織員工進(jìn)行營房消防演習(xí)。 ．確保飲用水衛(wèi)生。 ．負(fù)責(zé)營房的管理工作及營區(qū)清潔衛(wèi)生的監(jiān)督管理。 ．對現(xiàn)場發(fā)生的事故及時間向項目經(jīng)理匯報，保護(hù)好現(xiàn)場并參與事故調(diào)查、處理，負(fù)責(zé)事故的統(tǒng)計上報。 ．協(xié)助項目經(jīng)理做好監(jiān)督檢查工作，編制《項目工程檢查表》幫助作業(yè)隊隊長從事現(xiàn)場 HSE管理。 ．定期向項目經(jīng)理匯報所在營房和現(xiàn)場 HSE 管理現(xiàn)狀，組織召開 HSE監(jiān)督小組會議。 ．經(jīng)常對員工進(jìn)行 HSE 管理規(guī)定的宣傳、教育，定期組織員工進(jìn)行應(yīng)急演習(xí)。 ．負(fù)責(zé)現(xiàn)場 HSE 措施的具體實施。 ．定期向本公司最高管理者和公司 HSE 管理部匯報本項目部HSE 管理工作情況。 ．向上級主管部門匯報年度 HSE 各項指標(biāo)完成情況及工作實施情況，提出下步工作部署。 ．安排和檢查 HSE管理方案、《項目工程 HSE計劃方案》的制定和落實情況。 HSE職責(zé) ．貫徹執(zhí)行政府和上級分管部門的 HSE 方針，負(fù)責(zé)組織 HSE管理體系的建立，運行和持續(xù)改進(jìn)的管理。 (2)兼職監(jiān)督員由各臺班長擔(dān)任。 節(jié)約材料，降低能耗。職業(yè)病發(fā)生率控制為零。 b、 HSE管理目標(biāo) 一般交通事故發(fā)生率 ≤ 5%以內(nèi)，交通重、特大事故的發(fā)生率為零。 a、 HSE方針 以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存。 促進(jìn)員工 HSE意識，人人都積極介入 HSE事務(wù)。 盡所能減少工程和服務(wù)及其它活動對 HSE帶來的風(fēng)險和危害。 我們將在工程建設(shè)領(lǐng)域，遵守有關(guān)法律、法規(guī)和所在地政府部門要求，制定并實施 HSE 管理規(guī)定，明確職責(zé)，加強員工培訓(xùn)來達(dá)到這一目的。 任何事故都是可預(yù)測和預(yù)防的。 我們認(rèn)識到： 在涉及 HSE 方面的任何讓步，都會損害自身利益。 十 . HSE 管理措施 ． HSE 管理體系 我們認(rèn)為，世界上最有價值的莫過于人，因而沒有任何事情比人類的健康、安全以及生存環(huán)境更為重要。 ： 對于焊條頭的回收要做到交舊焊條頭，方可領(lǐng)用焊條，一次領(lǐng)用焊條數(shù)量不得超過 30 根，并設(shè)置焊條頭回收桶。 ，明確消防責(zé)任。 吊裝用倒鏈須嚴(yán)格進(jìn)行檢驗，凡性能不穩(wěn)或有缺陷者禁止使用。 加強環(huán)境保護(hù)，嚴(yán)禁亂倒、亂排等污染情況發(fā)生，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)環(huán)保規(guī)定。 遇惡劣氣候，應(yīng)事先按規(guī)定做好防護(hù)工作，特別在大風(fēng)來臨前 ,對高空作業(yè)項 目要進(jìn)行認(rèn)真檢查和采取栓固、履蓋等防風(fēng)措施。 認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司環(huán)境方針、環(huán)境管理手冊及程序文件要求 ,確保各項環(huán)境目標(biāo)指標(biāo)的實現(xiàn)。 起吊過程中，對吊物應(yīng)綁扎牢固可靠，保持平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛升、 猛降和過猛擺 動，必要時進(jìn)行軟索牽拉配合，避免吊物不穩(wěn)而發(fā)生事故。 。 起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，設(shè)備擺放應(yīng)平穩(wěn)可靠，不得在有妨礙作業(yè)的電力線下或作業(yè)半徑內(nèi)作業(yè)。 凡與地面基準(zhǔn)面２米以上作業(yè)，須系安全帶，并嚴(yán)禁低掛高用。 施工現(xiàn)場安全紀(jì)律 ，必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度； ，必須戴安全帽； ； ； ； ； ，電氣設(shè)備必須有保護(hù)設(shè)施； ，不準(zhǔn)任意拆除架設(shè)設(shè)施和安全裝置； ； ，嚴(yán)禁吸煙和隨意動用火種。 （部位）的易燃品，避免引起火災(zāi)。 ，并穩(wěn)當(dāng)操作。 執(zhí)行施工組織設(shè)計中的規(guī)定，嚴(yán)格遵守建設(shè)方制定的與該工程相關(guān)的各項 管理制度與規(guī)定。 、廢料應(yīng)及時清理，分別堆放，并作好標(biāo)識。 施工現(xiàn)場管理 進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴好安全帽，勞保著裝，高空作業(yè)系好安全帶。使用的 電焊軟線、氧氣帶和電焊條， 每日收工后應(yīng)盤好收回，電焊條返庫，焊條頭回收。 臨時用 水、 用 電管理 水、電管理應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，杜絕常明燈、常流水。 在車輛、行人通行的地方施工時，應(yīng)設(shè)置施工標(biāo)志。 施工設(shè)備 管理 施工用的電焊機、空壓機等應(yīng)有防雨棚，做到三面檔，一面敞，上有蓋，下有墊，線路敷設(shè)整齊，并有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查線路，及時清理易燃物 。布線要規(guī)范、合理，不能隨意拉線，交叉布線。高空刷漆、抹灰或電焊施工時，不得四處噴灑濺落，施工者要對下層設(shè)備、材料受到污染或損傷負(fù)責(zé)。當(dāng)下道工序?qū)ι系拦ば蛴形廴緯r，應(yīng)制定措施，保證上道工序不受損害。 規(guī)范臨時用水、用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行公司施工現(xiàn)場臨時用水、用電管理規(guī)定。 現(xiàn)場施工機械、設(shè)備、材料的擺放嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場平面總布置 圖布置，認(rèn)真開展定職管理工作。 第八章 文明施工管理計劃 一般規(guī)定 、環(huán)保方案。 （ 3） .管道在強度試驗過程中，不得沿管線巡線，過往車輛行人應(yīng)加以限制，當(dāng)管道試驗壓力降到設(shè)計壓力，進(jìn)行嚴(yán)密檢查方可巡線。 6）試壓完畢，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，校對記錄，并填寫管道試壓記錄。 4）將壓力緩慢升至嚴(yán)密性壓力要求后，穩(wěn)壓 30 分鐘，無降壓現(xiàn)象，再進(jìn)行強度性試壓后，壓力分別升至試驗壓力的 30%和 60%時，各穩(wěn)壓 30min，檢查管道無 問題后，繼續(xù)升至強度試驗壓力，強度試壓穩(wěn)壓時間為 2h，嚴(yán)密性試壓為 6h，試壓中的穩(wěn)壓時間應(yīng)在兩端壓力平衡后開始計算。 2）試壓中如有泄漏，不得帶壓補修，將壓力全部放空后進(jìn)行修補，修補合格后再重新試壓。 1）管道分段試漏檢查壓力為 MPa，介質(zhì)為空氣，在管道兩端均升到 MPa，應(yīng)用肥皂水對焊縫進(jìn)行逐條檢查，無滲漏。每一段試壓的壓力表應(yīng)不少于兩塊，分別置于管道的兩端，試壓中的穩(wěn)壓時間應(yīng)在兩端壓力平衡后開始計算。 3）要求嚴(yán)格按《天然氣集輸管道施工及驗收規(guī)范》 SY/T046697及《天然氣凈化裝置設(shè)備與管道安裝工程施工及驗收規(guī)范》 ： （ 1） .吹掃干凈后進(jìn)行嚴(yán)密性和強度性試壓。 （ 2）試壓介質(zhì) 管線試壓介 質(zhì)采用干燥無油的空氣進(jìn)行試壓。 （ 1）試驗壓力 嚴(yán)密性試壓壓力為設(shè)計壓力的 倍，采用水做強度試壓的管道，其強度試壓壓力為設(shè)計壓力的 倍；采用空氣做強度試壓的管道，其強度試壓壓力為設(shè)計壓力的 倍。 （ 3）吹掃時應(yīng)用錘敲打管子，對焊縫、彎頭、三通、管底等部位進(jìn)行重點敲打，但不得損傷管件。 、試壓 （ 1）管道施工驗收完畢后應(yīng)用空氣吹掃，空氣吹掃最小流速不得小于 20m/s，吹掃壓力為 ～ 。 如果 RT一次合格率 90%，則該焊工的資格被取消。 RT 一次合格率≥ 95%的焊工可繼續(xù)參加焊接工作，不做獎懲； RT 一次合格率≥ 98%按每張片子 1 元獎勵。 c．抽透控制 抽透控制的方法按焊接施工項目設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行控制。如果增加的兩個焊口有不合格片子，該焊工的資格即被取消。 如果三個焊口中有一個焊口的 RT 不合格，則該焊工需再焊兩個焊口進(jìn)行 RT。但焊工參加要求 RT 的焊縫焊接，則不論焊縫是屬于 100%RT 還是 RT 抽透，NO NO NO NO 焊工考試 抽透控制 初始控制 累積控制 YES YES YES 每個焊工的開頭三個焊口均需立即進(jìn)行 100%RT。 圖表 焊接質(zhì)量控制程序 a．通過 RT（射線照相檢驗）結(jié)果對焊工的焊接質(zhì)量進(jìn)行控制。 （ 2）所有質(zhì)量活動都應(yīng)在壓力管道安裝質(zhì)量 保證體系的控制下進(jìn)行。 （ 10）焊縫的強度試驗及嚴(yán)密度試驗在射線照相檢驗或超聲波檢驗以及焊縫熱處理后進(jìn)行。 （ 8）射線照相檢驗或超聲波檢驗應(yīng)在被檢驗的焊縫復(fù) 蓋前或影響檢驗作業(yè)的工序前進(jìn)行。 （ 7）規(guī)定進(jìn)行局部射線照相檢驗或超聲波檢驗的焊縫，其檢驗位置由質(zhì)檢人員指定。 （ 6）對焊縫無損檢驗時發(fā)現(xiàn)的不允許缺陷，應(yīng)消除后進(jìn)行補焊，并對補焊處用原規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗，直至合格。 （ 4）委托單、原始記錄、檢測報告、射線底片及檢測統(tǒng)計表由試驗中心存檔。 （ 2）射線照相底片由Ⅱ級射線檢測人員評定。 需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫，組對時對所使用的工卡具應(yīng)在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。 管道焊接時，管道開啟處應(yīng)堵死，以防止管內(nèi)有穿堂風(fēng)通過。 施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。 嚴(yán)禁在坡口之外的母材表面引弧和試驗電流，并應(yīng)防止電弧擦傷母材。拆除工卡具時不應(yīng)損傷母 材，拆除后將殘留焊疤打磨修整至與母材 表面齊平。 在焊接根部焊道前，應(yīng)對定位焊進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時應(yīng)處理后方可施焊。 焊接定位焊縫時，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝，并應(yīng)由合格焊工施焊。 手工 電弧焊： 8m/s 氬 弧 焊： 2m/s 焊接電弧 1m范圍內(nèi)的相對濕度不得大于 90%。 (4)一般規(guī)定 ： 焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響。 %。 ，銹蝕等。 焊工應(yīng)將當(dāng)天未使用完的焊條交回焊材庫。 焊工憑“領(lǐng)料單”領(lǐng)用焊材。 烘烤時焊條堆放不宜過厚，以使焊條干燥均勻。 焊條烘烤前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，去除藥皮開裂、脫落、偏心與受潮嚴(yán)重的焊條。 焊接責(zé)任師根據(jù)有關(guān)規(guī)定和技術(shù)要求編制焊條烘烤條件，焊材庫管員嚴(yán)格按此條件對焊條進(jìn)行 烘烤和保溫。 庫房要求：通風(fēng)良好，配備防潮去濕設(shè)施，保證室內(nèi)溫度不低于5℃，相對濕度不大于 60%。 一般要求焊材－檢查焊材牌號、規(guī)格、批號和質(zhì)量證明書等。 的管道外，焊件不得進(jìn)行強行組對。 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。 在采用氧乙炔焰加工方法加工坡口后，必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。 (1)焊前準(zhǔn)備 法。 PN(15) 組號 管材 焊接方法 焊接材料 根層 填充及蓋面層 根層 填充及蓋面層 1 1 CS（ Q235/20） SMAW SMAW E4303 E4303 對接接頭的根部焊道應(yīng)采用氬弧焊，禁止使用手工電弧焊。 (1) 工藝管線的焊接 對于一般碳鋼管道，如消 防水、新鮮水、污水等管道，采用手工電弧焊。 (8)焊接責(zé)任師根據(jù)適用于焊工考試的工藝評定，編制“焊接工藝卡”，焊工培訓(xùn)、焊工考試嚴(yán)格按“焊接工藝卡”的工藝要求進(jìn)行。 (7)培訓(xùn)項目：手工電弧焊、鎢極氬弧焊。 (5)焊工在考試前需填寫“焊工考試申請表”交業(yè)主批準(zhǔn)。 (3)焊接責(zé)任師根據(jù)工程情況確定能滿足焊接工作所需要的焊工考試項目。 （ PQR） 根據(jù)工程中涉及的管道材質(zhì)，對全公司的焊接工藝評定報告核對后，擬在本工程采用的焊接工藝評定報告如附頁所列： (1)所有焊工必須經(jīng)焊工考試合格 ，取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的焊工合格證，并經(jīng)現(xiàn)場考試合格后方可參加焊接施工，且只能在自己考試合格的項目范圍內(nèi)施焊。 c. 焊接位置復(fù)雜困難，溝下焊接多。 （ 2） 本工程為天然氣集輸及處理工 程 ,其焊接施工有如下特點： ，工期緊、任務(wù)重，需要的焊工技術(shù)高、數(shù)量多（手工電弧焊、氬弧焊工）。 7． 8． 7． 4 施工完結(jié)后，電纜溝匯線槽入戶孔洞按防爆要求進(jìn)行封堵，施工過程中，嚴(yán)格按照防火、防爆要求進(jìn)行施工。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計要求施工。電纜直埋時，當(dāng)與工藝管道、熱工管道平行或交叉敷 設(shè)時，其距離應(yīng)符合94D164 中相應(yīng)規(guī)定。 ： ，應(yīng)檢查是否具備合格證，核對其與設(shè)計的型號、規(guī)格，用 500V兆歐表測試其絕緣電阻，電阻值不小于 5兆歐，電氣性能必須符合規(guī)范規(guī)定，并作好《絕緣電阻測試記錄》。 ，須將管口的毛刺去干凈，敷設(shè)時應(yīng)用管卡牢固地固定在支架上。 ，現(xiàn)場安裝的電子儀表均采用 BV500 6mm2導(dǎo)線就近與電工專業(yè)保護(hù)接地相連。 ，并符合設(shè)計要求，安裝牢固。 、使用的材料必須具備產(chǎn)品合格證書，安裝前由技術(shù)人員核對其規(guī)格、型號和材質(zhì)是否與設(shè)計要求一致，不符合要求的，必須更換為符合要求的方 可安裝。 。 取源部件安裝： 位，結(jié)合儀表流程圖，配合工藝設(shè)備、管道等專業(yè)施工安裝。 （站）的特點，合 理安排施工工序，按先地下后地面，先重點后一般的原則，優(yōu)先安排工作量大、工序多的項目，預(yù)先制定出各道工序的施工作業(yè)計劃表以達(dá)到控制各工序的目的。在積極組織貨源的基礎(chǔ)上，完成施工機具調(diào)遷、人員到位 ，調(diào)試儀器的標(biāo)定、校檢、維修保養(yǎng)、缺口施工機具的購置，落實標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范和質(zhì)檢、技術(shù)表格的配置等工作。