【正文】 人員認(rèn)真進(jìn)行施工圖會(huì)審，及時(shí)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書或提出施工圖中的缺陷及改進(jìn)意見。 ，搞好上崗前特種資格和 HSE 資格認(rèn)證，認(rèn)真做好機(jī)具設(shè)備維護(hù)和缺口設(shè)備的購(gòu)置工作，繼續(xù)做好所有儀 器量具和測(cè)試儀表的年度檢定和核驗(yàn)工作，使設(shè)備始終處于良好的使用狀態(tài)。 自控儀表安裝技術(shù)方案 ： 根據(jù)天然氣處理廠（站）施工的特點(diǎn)并結(jié)合以往的施工安裝經(jīng)驗(yàn)，在關(guān)鍵工序上均設(shè)置專人負(fù)責(zé)制，使工序始終控制在專業(yè)職責(zé)范圍之內(nèi)，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程的目的。需熱處理的非標(biāo)設(shè)備的保溫支撐件墊板應(yīng)由制造廠商在熱處理前完成，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁施焊。 非標(biāo)設(shè)備制造廠按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂，補(bǔ)涂結(jié)構(gòu)與原結(jié)構(gòu)相同。巖棉管殼保溫應(yīng)用鐵絲將管殼綁扎固定，再包鍍鋅鐵皮。 架空管道采用巖棉管殼保溫，巖棉管殼厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，巖棉管殼運(yùn)輸，堆放必須注意保護(hù)，防止淋損。清除表面油泥、 銹蝕、焊接飛濺、溶渣、鐵銹等，方可補(bǔ)涂防腐，防腐層次，厚度均按設(shè)計(jì)要求施工。 管子防腐絕緣材料、涂層厚度、施工方法、質(zhì)量檢驗(yàn)要求按設(shè)計(jì)有關(guān)說明及施工技術(shù)規(guī)范、招標(biāo)文件要求等進(jìn)行施工和檢查，具體做法詳見《施工作業(yè)指導(dǎo)書》。管內(nèi)標(biāo)明管材材質(zhì)、管徑、防腐材料、防腐等級(jí)、架空或地下等，防止混淆。本工程中的防腐保溫預(yù)制完成后，施工現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)安裝，試壓合格后對(duì)焊道預(yù)留段進(jìn)行防腐保溫及補(bǔ)口。 工程技術(shù)人員向參加施工的班組進(jìn)行技術(shù)交底。 3 水 平 度 — 軸向 L/1000 徑向2D/1000 — 軸向 鉛 垂 度 h/1000 但不超過30 — h/1000 — 防腐保溫技術(shù)方案 技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，編寫施工作業(yè)指導(dǎo)書，提出用料 計(jì)劃，供應(yīng)部門按計(jì)劃備料。 5 相對(duì)標(biāo)高177。 5 標(biāo) 高 177。 5 177。 5 D＞ 20xx, 177。每個(gè)地腳螺栓近旁至少應(yīng)有一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩墊鐵組的間距，視設(shè)備底座的剛性程度確定，一般不應(yīng)大于 500 毫米，有加強(qiáng)筋的設(shè)備底座，墊鐵應(yīng)放置在加強(qiáng)筋下。 設(shè)備找平時(shí) ,在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行找平與找正。 測(cè)量。符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的予以驗(yàn)收，否則由廠家整改合格后，再行驗(yàn)收。檢查完畢后，按檢查內(nèi)容詳細(xì)填寫《設(shè)備驗(yàn)收、清點(diǎn)記錄》。 、說明書、質(zhì)量證明書以及裝箱單等技術(shù)文件是否齊全。 (1)靜設(shè)備安裝方法 首先對(duì)設(shè)備及其基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，符合要求后，將設(shè)備吊裝至基礎(chǔ)上，檢查設(shè)備的縱、橫軸線及安裝標(biāo)高偏差并進(jìn)行調(diào)整，然后用斜墊鐵調(diào)整設(shè)備的水平度或垂直度，臥式設(shè)備的水平度用 U型水準(zhǔn)儀在設(shè)備的中心線上進(jìn)行檢測(cè)，立式設(shè)備的垂直度用經(jīng)緯儀在設(shè)備的中心線或外側(cè)輪廓線上進(jìn)行檢測(cè)，水平度或垂直度符合要求后 ，擰緊地腳螺栓，地腳螺栓緊固后，復(fù)測(cè)水平度或垂直度，若水平度或垂直度有變化不符合要求，則擰松地腳螺栓重新進(jìn)行調(diào)整，直至滿足要求。各系統(tǒng)間用盲板隔離。 作壓力為基點(diǎn)計(jì)算。 無旁通，且吹掃進(jìn)口管線拆卸不方便時(shí)，但設(shè)備能打開進(jìn)入清掃時(shí)，可先吹掃設(shè)備管線，吹掃完后再進(jìn)入設(shè)備進(jìn)行清掃。當(dāng)吹掃線路上有設(shè)備及重要閥件時(shí)，按以下方法進(jìn)行： 有旁通管時(shí) ，先吹掃旁通，再吹掃設(shè)備和其它管線。 。 ﹑ 進(jìn)水和排氣 ﹑ 排水系統(tǒng)已安裝完畢。 和沖洗（主要吹掃機(jī)械雜質(zhì)和浮塵）。 ，內(nèi)部零部件齊全完整。 ，工藝流程正確。 金鋼，采用氧氣－乙炔焰進(jìn)行切割加工，砂輪機(jī)打磨端面平整。 GB50236－ 98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； GB50235－ 97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； SY040220xx《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》； JB470820xx《鍋爐壓力容器焊接工藝評(píng)定》。調(diào)試時(shí)保持壓力穩(wěn)定，安全閥啟閉試驗(yàn)不少于 3次，將定壓合格的安全閥排盡積水并吹干，在密封面上涂抹防銹油（脂），封閉進(jìn)出口，并在閥體上明顯的標(biāo)記出定壓值。 ，立即排盡內(nèi)部積水并吹干，在密封面上涂抹防銹油（脂），關(guān)閉閥門，封閉進(jìn)出口，并在閥體上做出明顯的合格標(biāo)記。 1Mpa且設(shè)計(jì)溫度為－ 29℃至 186℃之間的非可燃流體管道的閥門，從每批中抽查 10％且不少于 1 個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，當(dāng)不合格時(shí)，加倍抽查，仍不合格時(shí)，將該批閥門退貨。 設(shè)計(jì)壓力大于 1Mpa 的輸送易燃流體管道的閥門，逐個(gè)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。 GB50235－ 97 和 SYJ0402－ 20xx中規(guī)定檢驗(yàn)各種管件的 允許偏差。 、尺寸與公差、焊端坡口、產(chǎn)品標(biāo)記及其它技術(shù)要求。 、質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)不全或?qū)ζ溆袘岩傻匿摴芫柽M(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 、壁厚尺寸偏差及理化指標(biāo)是否符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。 、材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。管子、管件組對(duì)點(diǎn)固焊 的工藝措施及焊接材料應(yīng)與 正式焊接一樣，長(zhǎng)度為 10～ 15mm，高為2～ 4mm，且不應(yīng)超過管壁厚的 2/3。首先是防止重力作用導(dǎo)致的變形，預(yù)制時(shí)應(yīng)將預(yù)制件放置在水平預(yù)制臺(tái)上，并在各部件重心位置放上支座；其次是預(yù)防焊接變形，在焊接 時(shí)采用小焊條、小電流、快速焊、短弧焊、多道焊、間斷焊等方式以縮小熱影響區(qū)，對(duì)溫差應(yīng)力過大、熱應(yīng)力集中的地方，焊后應(yīng)進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力；最后是防止外力作用導(dǎo)致的變形，預(yù)制時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)、移動(dòng)，預(yù)制完后應(yīng)妥善保管。預(yù)制完后還應(yīng)復(fù)核預(yù)制組合件各部分尺寸，合格后方可編號(hào)存放，以備安裝。這樣可將尺寸誤差控制在允許范圍內(nèi)，避免了尺寸誤差的積累導(dǎo)致的尺寸失控。尺寸控制實(shí)行基點(diǎn)控制法，即在預(yù)制前選擇預(yù)制組合件上的關(guān)鍵點(diǎn)作為尺寸控制基點(diǎn) 。需要熱處理的焊縫按規(guī)定熱處理后還應(yīng)按規(guī)定比例進(jìn)行硬度檢查。為提高工效，部分焊道采用半自動(dòng)焊或全自動(dòng)焊。對(duì)于壓力較高、易燃、易爆、腐蝕性強(qiáng)介質(zhì)等主要管道，采用氬弧焊 打底。緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱均勻，松緊適度。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。 ，對(duì)口前應(yīng)將焊接端的坡口及內(nèi)外管壁的臟物清除干凈。小口徑管子坡口加工可直接用砂輪機(jī)打 磨，坡口的形式和尺寸應(yīng)滿足管道焊接的要求。 、切割及坡口加工，預(yù)制所需的材料因制造、運(yùn)輸、裝卸等原因?qū)е吕碚摮叽缗c實(shí)際尺寸不吻合，預(yù)制時(shí)需對(duì)其進(jìn)行規(guī)范允許范圍內(nèi)的調(diào)校，包括橢圓度、直線度、平整度、角度等。將同 一預(yù)制組合件的材料登記編號(hào)并堆放在一起，號(hào)料時(shí)應(yīng)統(tǒng)籌安排、長(zhǎng)短搭配、先大后小。 ，然后進(jìn)行管道組裝。 、設(shè)備、管道的布局和位置，即坐標(biāo)、標(biāo)高、角度及相對(duì)尺 寸等。 、管件和閥門的規(guī)格、型號(hào)等。 ，并進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。戈壁土夯填的含水率是 5— 6%，應(yīng)控制在 6— 10%（重量比）每層鋪土厚度不大于 25cm，用蛙式打夯機(jī)連續(xù)打 4— 5遍，按層每 20m 抽查 1個(gè)點(diǎn)，平均夯實(shí)容重達(dá) 。 ? 混凝土澆搗 混凝土入倉(cāng)前必須徹底清除模板內(nèi)的雜物和灑水濕潤(rùn)基面，并預(yù)先檢查鋼筋的保護(hù) 層，模板的穩(wěn)固是否牢固可靠、檢查罐基的直徑及預(yù)留埋件的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢查記錄，符合設(shè)計(jì)要求π經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行混凝土澆搗，砼的振搗采用棒式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。混凝土從攪拌機(jī)風(fēng)卸出到澆筑完畢延緩時(shí)間，在氣溫不高于 25℃時(shí)為 120 分鐘，高于 25℃時(shí)為 90 分鐘。且車車過磅，配料順序?yàn)槭?水泥 砂子。 嚴(yán)格按攪拌機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行。焊接質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，經(jīng)試件檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下道工序（綁扎）施工。 （ 2）模板工程 所有內(nèi)外模板均采用組合式鋼模，外加固采用 3道緊繩器及鋼管支 撐進(jìn)行加固。 7． 1． 土方開挖 地基處理（回填） C10砼墊層施工 鋼筋工程 模板工程 砼環(huán)梁澆筑 罐基內(nèi)外回填級(jí)配礫石砂墊層 瀝青砂面層 中間交工。 c．砂 墊層厚采用中粗砂，分兩層用平板震搗器灑水震搗密實(shí)，壓實(shí)系數(shù) DY＞ 。 7． 1． 10． 設(shè)備 基礎(chǔ)施工技術(shù)措施 7． 1． 本站 設(shè)備 基礎(chǔ)主要工程量為： 兩相重力分離器 1座 7． 1． a．基礎(chǔ)必須座落在原土層上，罐基礎(chǔ)環(huán)梁用 C20，Ⅰ、Ⅱ鋼筋現(xiàn)澆，鋼筋的砼保護(hù)層厚為 35mm。 0標(biāo)高線，然后將建筑物的各線也測(cè)量設(shè)置于龍門樁上，釘上小釘作為標(biāo)志。具體可根據(jù)施工場(chǎng)地而定。 第七 章、施工技術(shù)措施 建筑工程施工技術(shù)措施 7． 1． 1．測(cè)量放線 7． 1． 在進(jìn)行基礎(chǔ)施工之前，必須先將圖紙上設(shè)計(jì)的建筑物位置測(cè)量設(shè)置于地面上。質(zhì)量例會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)主持召開；質(zhì)量問題整改計(jì)劃由主管質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)，質(zhì)量例會(huì)由質(zhì)量員做好記錄。 自工程開工之日起，實(shí)行二級(jí)質(zhì)量例會(huì)制度，項(xiàng)目部每 周 、 施工隊(duì) 每天召開一次質(zhì)量例會(huì)，分別由專職質(zhì)量員和兼職質(zhì)量員匯報(bào)近期質(zhì)量情況、存在問題，尤其是分項(xiàng)工程過程控制中，驗(yàn)評(píng)中存在的問題。 。 。 質(zhì)量 檢查 及控制 設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)交→設(shè)備的驗(yàn)收→設(shè)備的安裝→測(cè)試 材料的驗(yàn)收→防腐管的制作、運(yùn)輸→坡口加工與管口組對(duì)→焊接與檢驗(yàn) →吹掃試壓 →現(xiàn)場(chǎng)防腐補(bǔ)口、補(bǔ)傷、涂漆、保溫。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人以及質(zhì)量管理人 員對(duì)其進(jìn)行抽檢查，保證施工過程中 的質(zhì)量要求。所有的偏差不得超過規(guī)范要求。 確保工程質(zhì)量。工序交接由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，監(jiān)理、需要交接的施工單位都必須在場(chǎng)。 ，如氬弧焊根焊； 、閥件等裝、卸拉運(yùn)過程中及現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)，到場(chǎng)材料兩頭封口； ，管線組對(duì)前必須清管，保證管內(nèi)遺物的清除； 。 制作《安裝施焊責(zé)任登記本》，對(duì)焊口逐口登記，從組對(duì)到施焊結(jié)束進(jìn)行過程登記，本人簽字，每道焊口可以追溯到人，提高施工人員責(zé)任心 。 《焊接施工 作業(yè)指導(dǎo)書 》 。 “材料管理辦法”相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)材料不得損壞，不同材質(zhì)材料不得混淆。 質(zhì)量控制機(jī)構(gòu) ，發(fā)揮項(xiàng)目部各部門、各施工隊(duì)、以及各類人員在質(zhì)量工作上的作用，依據(jù) GB/T1900120xx ISO9001:20xx質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局對(duì)壓力容器、管道監(jiān)督管理的要 求，我們建立了項(xiàng)目 管理 體系組織 機(jī)構(gòu) ，并明確了相互關(guān)系。 (8)設(shè)備及管道系統(tǒng)吹掃試壓一次成功。 (6)電氣、儀表設(shè)備安裝就位合格率 100%。 (4)工程設(shè)備、材料驗(yàn)收率 100%。 (2)管道焊接一次合 格率為 95%以上。 用 PDCA 方法，對(duì)工程質(zhì)量體系過程 的方法模式作持續(xù)改進(jìn)，追求管理的卓越。 第 六 章、質(zhì)量保證措施 質(zhì)量方針 ： “以科技求發(fā)展，以質(zhì)量求生存，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。根據(jù)他們的要求，及時(shí)調(diào)整施工部署。必要時(shí)加大人員、材料和機(jī)具設(shè)備的投入，確保工程按期竣工。 加強(qiáng)質(zhì)量控制，強(qiáng)化質(zhì)量管理，保證整個(gè)工程不出現(xiàn)質(zhì)量返工現(xiàn)象。實(shí)行不定期的生產(chǎn)協(xié)調(diào)專題會(huì)，每周實(shí)行生產(chǎn)例會(huì)，每天定時(shí)向業(yè)主匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工情況。 。 提前與業(yè)主、監(jiān)理單位、地方政府等單位聯(lián)系，辦好各種施工許可證，保證施工正常進(jìn)行。 依據(jù)業(yè)主批準(zhǔn)的“總體施 工進(jìn)度計(jì)劃”，分階段按月份編制該標(biāo)段工程的“施工進(jìn)度執(zhí)行計(jì)劃”，確定主要工期控制點(diǎn)，提出保證控制點(diǎn)完成的必要措施，依據(jù)執(zhí)行計(jì)劃，每天實(shí)行動(dòng)態(tài)控制管理。 ，采用組織措施、技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)措施和合同管理措施加以規(guī)范和約束，主要采用事前控制，同時(shí)作好階段性檢查，分析找出影響施工計(jì)劃的原因，及時(shí)糾正偏差，從而做到事中和事后控制，保證施工計(jì)劃的完成。 ，設(shè)置以下“工期控制點(diǎn)”，對(duì)總體進(jìn)度運(yùn)行加以控制。 ，嚴(yán)禁無證人員操作。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄要求齊全、準(zhǔn)確、及時(shí)。 ，按巡回檢查點(diǎn)進(jìn)行檢查。 ： ，積極參加設(shè)備管理，監(jiān)守崗位，認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)，做到安全、高效和低消耗。 積極與業(yè)主及監(jiān)理配合，規(guī)范施工技術(shù)和施工質(zhì)量等竣工資料表格。 、 HSE 管理員、特殊工種資格證、上崗證。 收集并學(xué)習(xí)相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范，按要求下發(fā)到基層作業(yè)隊(duì)。 施工質(zhì)量管理計(jì)劃 、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃。 現(xiàn)場(chǎng)材料員應(yīng)做好材料驗(yàn)收，發(fā)放臺(tái)帳，庫(kù)房巡回檢查等記錄。 各施工單位領(lǐng)取材料，必須憑完整的領(lǐng)料單領(lǐng)取。 現(xiàn)場(chǎng)材料卸 車時(shí)要統(tǒng)籌安排料場(chǎng)，合理擺放，做到“四號(hào)定位”、“五五碼放”。 規(guī)格較大的閥門、閥件、管件要分類別按規(guī)格由大到小擺放整齊。小口徑管材擺放至管架。并做好登記。 、 對(duì)于跨年所用的材料，在材料到場(chǎng)后，認(rèn)真核對(duì)名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、材質(zhì)。 、對(duì)所有材料、設(shè)備，必須對(duì)其規(guī)格、型號(hào)，材質(zhì)進(jìn)行核對(duì)，并嚴(yán)禁使用無證產(chǎn)品。 材料準(zhǔn)備 、根據(jù)圖紙或方案，由施工單位上報(bào)材料采購(gòu)申請(qǐng)單，經(jīng)項(xiàng)目部審核無誤后，由公司供應(yīng)站材料員上報(bào)采氣一廠項(xiàng)目經(jīng)理部采購(gòu)，由公司材料員跟蹤。 經(jīng)理審查簽名后由項(xiàng)目部提前５天送建設(shè)單位(業(yè)主 ) 審批。 工程開工 準(zhǔn)備 《開工報(bào)告》。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 計(jì)劃 。 、設(shè)備調(diào)遷。特別是電焊工要參加業(yè)主 或監(jiān)理 組織的上崗取證考試，考試合格后方能參加本工程施工。 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備 組織對(duì)特殊工種培訓(xùn)、 考核 。 編制