砼攪拌站拆除技術(shù)交底-閱讀頁
2024-10-23 23:23本頁面
【正文】 進行綜合配套，每條生產(chǎn)線配備一臺裝載機。使用前應檢查攪拌罐內(nèi)，料斗內(nèi)內(nèi)軌道架上是否有異物積存。10﹪。必須按規(guī)定對轉(zhuǎn)動部位經(jīng)常檢查并加注潤滑油脂。起動空壓機，～，且無漏氣現(xiàn)象。技術(shù)員提前一天以書面或電話的形式向攪拌站調(diào)度上報混凝土需求計劃，內(nèi)容包括混凝土類別、數(shù)量，要求等。攪拌站調(diào)度接到通知后，根據(jù)技術(shù)員預約的使用混凝土時間安排生產(chǎn)，必須在約定的時間內(nèi)供應混凝土。應嚴格測定粗、細骨料的含水率，宜每班抽測2次。新機使用的第一個臺班內(nèi)不能滿載工作，禁止超負荷工作。攪拌機連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，裝入適量的大骨料和水攪拌5分鐘進行筒體的清洗。所有混凝土原材料均按照質(zhì)量計量，配料按配料單進行稱量。1%；②化學外加劑（高效減水劑或其他化學添加劑）177。2%；④拌合用水177。拌制第一盤混凝土時，可增加水泥和細骨料用量10%，但保持水灰比不變。當采用其他投料順序時，應經(jīng)試驗確定其攪拌時間，保證攪拌均勻。從全部材料投完算起的攪拌時間不得小于1min。開始攪拌時，采用手動操作，確定各部位工作正常，各電氣件動作準確可靠，試驗員核準砼質(zhì)量合格后，再進入自動循環(huán)生產(chǎn)。2．作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；(2)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；(3)各部螺栓已緊固，排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；(4)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；(5)各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。4．機組各部分應逐步啟動。5．作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸人料斗或攪拌筒探摸。8．攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。10．攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。11．作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。12．冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)1～2min。
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