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正文內(nèi)容

砼攪拌站拆除技術(shù)交底(文件)

 

【正文】 攪拌站攪拌混凝土 ⑴混凝土要在有計(jì)劃的狀態(tài)下組織生產(chǎn)。⑵攪拌前準(zhǔn)備工作攪拌站試驗(yàn)員在混凝土拌制前及拌制中檢測(cè)砂石含水率的并驗(yàn)證各種摻入料的合格報(bào)告,根據(jù)測(cè)試結(jié)果、環(huán)境條件、工作性能要求等及時(shí)調(diào)整設(shè)計(jì)配合比,提出施工配合比,使混凝土配合比和水膠比符合配合比設(shè)計(jì)的要求。新機(jī)使用12個(gè)臺(tái)班后,必須對(duì)各緊固件及鋼絲繩夾進(jìn)行檢查和緊固。其允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: ①膠凝材料(水泥、微細(xì)粉等)177。1%。攪拌的最短時(shí)間滿足《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》中的要求。第五篇:混凝土攪拌站安全技術(shù)交底混凝土攪拌站操作安全技術(shù)交底1.混凝土攪拌站的安裝,應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行,并應(yīng)在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可投產(chǎn)使用。啟動(dòng)后,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常,油、氣的壓力應(yīng)符合要求,方可開(kāi)始作業(yè)。7.當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí),不得強(qiáng)行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過(guò)程中,不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái),管內(nèi)不得殘留任何物料。,應(yīng)用水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈,并清洗干凈。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈,并應(yīng)確保稱量精度。9.?dāng)嚢枵靖鳈C(jī)械不得超載作業(yè);應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?;驕厣^(guò)高時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查;電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。6.?dāng)嚢柰矄?dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。3.應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。先將攪拌機(jī)起動(dòng)空轉(zhuǎn),觀察攪拌機(jī)運(yùn)行是否正常,卸砼料門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活,并排除機(jī)內(nèi)水份及雜物。原材料的投料順序宜為:粗骨料、細(xì)骨料、水泥、微細(xì)粉投入()→加入拌合水(攪拌約為1min)→加入減水劑()→出料。1%;③粗、細(xì)集料177。(3)混凝土攪拌拌制混凝土?xí)r,攪拌站司機(jī)按照試驗(yàn)員下達(dá)的施工配料單以及拌合時(shí)間、技術(shù)交底進(jìn)行數(shù)據(jù)輸入、控制。使用露天堆放骨料時(shí),應(yīng)隨時(shí)根據(jù)其含水量變化調(diào)整施工配合比。技術(shù)員還應(yīng)在澆注混凝土前二小時(shí)通知攪拌站調(diào)度。檢查骨料、水泥、粉煤灰、水等均能正常供料,攪拌站各部位均處在準(zhǔn)備工作狀態(tài)。合上動(dòng)力電源,電壓應(yīng)符合要求,其變動(dòng)范圍不超過(guò)額定值的177。生產(chǎn)工藝為滿足高性能混凝土要求,采用集中攪拌、統(tǒng)一供
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