【正文】 樁頂座模板位置應(yīng)預(yù)先用砂漿抹一層10cm寬的砂漿條，內(nèi)側(cè)應(yīng)與模板內(nèi)徑相吻合，模板座于其上后再用砂漿把外露縫口處抹一圈以防止底口漏漿。模板內(nèi)立柱主筋采用短焊鋼筋頭來(lái)固定和做為保護(hù)層墊塊，這樣拆模后混凝土表面無(wú)墊塊痕跡四、混凝土的施工墩柱混凝土施工之前，必須進(jìn)行試驗(yàn)柱的施工，總計(jì)人員、施工機(jī)械的配合狀況，坍落度的控制，振搗時(shí)間的控制以及混凝土外觀質(zhì)量。我部立柱施工的混凝土配合比設(shè)計(jì)坍落度設(shè)計(jì)要求為70－90mm,在使用過(guò)程中，混凝土坍落度盡量采用下限，如混凝土坍落度在能滿足運(yùn)輸、入模、振搗密實(shí)的情況下，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土坍落度應(yīng)控制在70mm左右?；炷吝\(yùn)輸過(guò)程中罐車(chē)應(yīng)不停的攪拌，到場(chǎng)后加速攪拌1min后卸料，測(cè)坍落度，混凝土現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)坍落度如超過(guò)90mm不得使用?；炷寥肽Ｇ皩?duì)模板、鋼筋、混凝土工作縫處再進(jìn)行一次全面檢查，模板內(nèi)的油污積水、雜物應(yīng)徹底清除干凈。振搗過(guò)程中如混凝土表面有沁水現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)用海綿沾出沁水，并通知后場(chǎng)檢查混凝土配合比，從用水量、拌和時(shí)間、運(yùn)輸、振搗時(shí)間等方面進(jìn)行分析、調(diào)整。盡量避免泌水再次發(fā)生。脫模后立即用塑料薄膜裹覆，密封保濕養(yǎng)生，不少于7天。五、模板的拆除混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％的要求后，方可拆除。模板拆除后立進(jìn)行打磨并涂上油整齊堆放，便于下次使用。在整過(guò)施工過(guò)程中認(rèn)真填寫(xiě)各種自檢資料和制作試驗(yàn)試件?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員必須正確佩帶安全帽和安全帶。搭設(shè)腳手架的地面必須夯實(shí)，并在其周?chē)O(shè)置一圈排水溝，避免雨水等沖刷引起腳手架下沉。施工中產(chǎn)生的廢渣、廢水等必須集中進(jìn)行處理，不得任意排放。第五篇：屋面工程技術(shù)交底屋面工程技術(shù)交底一、工程概況：本工程屋面分為不上人屋面（安裝太陽(yáng)能）和水泥瓦坡屋面兩部分，兩部分面積大致相當(dāng)。（陰陽(yáng)角做3mm厚附加層）。水泥瓦坡屋面部分做法如下（自上而下）： 。（陰陽(yáng)角做3mm厚附加層）。三、施工安排： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及考慮各工種相互配合，項(xiàng)目部決定屋面施工按以下步驟安排：主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，即開(kāi)始進(jìn)行基層清理，找坡層，找平層施工。根據(jù)工程實(shí)際情況：屋面工程施工采取自西向東、先南后北的順序施工。對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)五大生產(chǎn)要素（即勞力、機(jī)具、材料、構(gòu)配件、方法、施工工藝、環(huán)境特別是氣溫或夜間照明等條件）要做到有計(jì)劃地安排和落實(shí)，確保施工能按計(jì)劃實(shí)現(xiàn)。材料準(zhǔn)備：水泥：，水泥要有出廠合格證，檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。SBS防水材料：要有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后還要進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。屋面水泥瓦：要有出廠合格證或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。平屋面的找坡層，為最薄處40厚1:8水泥膨脹珍珠巖向排水口找2%坡；平屋面的找平層，為20厚1:3水泥砂漿找平。做找平層或找坡層之前先澆水濕潤(rùn)屋面板。找平層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑50mm，水落口處做成略低的凹坑。（1）主控項(xiàng)目找平層的材料質(zhì)量及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目基層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，均應(yīng)做成圓弧形，切整齊平順。找平層的表面平整度允許偏差為5mm。工藝流程：基層處理→涂刷基層處理劑→附加層施工→鋪貼卷材→熱熔封邊施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)基層處理：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。附加層施工：在女兒墻、水落口、管根部、洞口、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加層的寬度每邊為250mm。卷材在立面的鋪貼高度從屋面做完后的面層標(biāo)高。（1）主控項(xiàng)目卷材防水層所用卷材及其配套材料，必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水層在水落口、泛水、變形縫和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材防水保護(hù)層必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。注：①屋面防水層在立墻處（含伸縮縫）泛水凈高沿屋面坡度任何部位都應(yīng)≥250mm。(1)聚氨酯防水涂料施工工藝流程：基層清理→細(xì)部附加層施工→第一遍涂膜防水層→第二遍涂膜防水層→淋水試驗(yàn)→驗(yàn)收施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)基層表面必須認(rèn)真清掃干凈。附加層的寬度應(yīng)不小于300mm,玻纖布搭接要求不小于100mm。泛水處的防水層，可直接刷至女兒墻的壓頂下，收頭處應(yīng)多遍涂刷封嚴(yán)。伸出屋面的管道與找平層間應(yīng)留凹槽，嵌填密封材料，防水層收頭應(yīng)用密封材料封嚴(yán)。涂刷遍數(shù)應(yīng)以達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度為準(zhǔn)。、檐溝、檐口、水落口、泛水和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。，表面平整，涂刷均勻，無(wú)流淌、皺折、鼓泡、漏胎體和翹邊等缺陷。：工藝流程 基層清理→管根堵孔、固定→鋪設(shè)聚苯板施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)：施工前將屋面上的塵土、雜物清理干凈。保溫板應(yīng)緊靠在基層表面上，并應(yīng)用干硬水泥砂漿鋪平墊穩(wěn)。坡屋面要求用聚合物砂漿貼嚴(yán)、粘牢。保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)鋪抹細(xì)石混凝土保護(hù)層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，要及時(shí)采取苫蓋措施。保溫層的含水率必須符合設(shè)計(jì)要求。保溫層厚度的允許偏差為177。: 安裝太陽(yáng)能平屋面的保護(hù)層為50厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配A4200雙向鋼筋網(wǎng)混凝土保護(hù)層隨打隨抹壓光處理，分隔縫3m*3m，油膏嵌縫，分隔縫為10mm，女兒墻內(nèi)側(cè)分隔縫按3cm設(shè)臵。：工藝流程：基層清理→施工放線→綁扎順?biāo)畻l→釘設(shè)掛瓦條→掛瓦→淋水試驗(yàn)→驗(yàn)收施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng)放線不僅要彈出屋脊線及檐口線、水溝線，還要根據(jù)屋面瓦的特點(diǎn)和屋面的實(shí)際尺寸，通過(guò)計(jì)算，得出屋面瓦所需的實(shí)際用量，并彈出每行瓦及每列瓦的位臵線，便于瓦片的鋪設(shè)。屋面檐口地一排瓦、山墻處瓦片以及屋脊處的瓦片必須全部固定，其余可間隔梅花狀固定，需用18號(hào)雙股銅絲穿過(guò)瓦孔系于掛瓦條上，或用鋼釘直接釘在掛瓦條上。平瓦必須鋪臵牢固。脊瓦應(yīng)搭蓋正確，間距均勻，封固嚴(yán)密，屋脊和斜脊應(yīng)順直，無(wú)起伏現(xiàn)象。六、質(zhì)量保證措施，進(jìn)場(chǎng)材料必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求，并按要求作復(fù)試，不合格材料不得使用。并有完整的檢查記錄。，交底要具體，能起到指導(dǎo)施工作用，并且要及時(shí)，要在施工前辦理。七、成品保護(hù)，未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)不得上人踩踏。、水落口、檐口等處，施工中應(yīng)進(jìn)臨時(shí)堵塞和擋蓋，以防止雜物進(jìn)入，施工完后將臨時(shí)堵塞和擋蓋清除，保證管口暢通。，損壞。，對(duì)雨水斗處加臨時(shí)彎頭，不使雨水斗的排水澆墻，造成墻面污染。設(shè)專(zhuān)人看護(hù)。，必須事先向安全員開(kāi)動(dòng)火證，提出用火申請(qǐng)。不得嬉戲大鬧。屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其他已施工完的成品。必須按規(guī)定佩帶好安全帽。