【正文】 骨架的寬度、高度+5尺量兩端、中間各一點取其最大值骨架的長度+10受力鋼筋間距+10尺量連續(xù)三檔取其最大排列+5箍筋、構造筋間距焊接+10綁扎+20鋼筋彎起點位移尺量檢查焊接預埋件中心線位移水平高差+30受力鋼筋保護層基礎+10梁、柱+10墻、板+10九、施工安全措施：鋼筋加工機械使用前應先空運轉，試車正常后方能開始使用。鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準站人，不準在正在冷拉的鋼筋上跨越，操作人員進入安全位置后，方可開始冷拉。大鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋桿，阻止鋼筋擺動。在室內進行焊接時，要有良好的通風條件或措施。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。在高空安裝鋼筋應選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。2）樓板鋼筋綁扎好后，不準踩在上面行走，在澆筑砼前一定要保持原狀并派專人整理。4）安裝電線管、水管或其它設施時不得任意切斷和碰撞鋼筋。，應填寫“分項工程名稱“欄，其他技術交底可不填寫。方木材料：木方應采用截面為50x100mm的標準木方，厚度方向應過壓刨。（2）工人操作所需要的手鋸、手刨、錘子、手槍鉆的手持工具必須齊備，并檢查其安全性能等狀況。（2）按工作量將工人分成三組，每組20人，組長1人。作業(yè)條件（1）接茬部位的浮漿已經清理干凈。（3）鋼筋等隱、預檢工作已經完成。模板加工：（1）模板要集中加工，必須采用精密鋸木機。（2）模板在集中加工場統(tǒng)一彈線鉆洞，每塊模板標注正反面。（3）方木加工：方木使用前應過壓刨，保證截面尺寸一致測量放線（1）在墊層、底板及樓板混凝土澆筑成型后一次性彈設軸線、十字通、墻邊線、梁投影線、規(guī)方線。（3）控制線設置：模板放設上下口控制線，控制線距墻柱邊300mm，在樓面鋼筋安裝前項目技術負責人需按控制線復核墻梁位置。柱模板（1）防漏漿措施：柱模板安裝前，根部應設置定位鋼筋，粘貼海綿條，放置200寬墊板，柱模板安裝在墊板內側，防止漏漿。（3）螺桿加固：螺桿直徑≥14mm，并通過計算確定，柱邊長大于500或高度大于4m時山形卡采用雙卡疊合，底部高度1/3范圍內螺桿緊固一律采用雙螺帽。墻模板（1）木方背楞墻板體系：木方中心間距應小于150mm，鋼管及對拉螺栓間距應根據計算確定。（3）對拉螺栓：應采用寬螺紋冷擠壓對拉螺栓，采用長螺紋螺帽或雙螺帽，提高滑移性能。（5）對拉螺桿設置要求：層高2900mm及以下的墻柱最少設置5排對拉螺桿，層高2900~3200mm的墻柱必須設6排，層高大于3200mm時應根據計算確定，自下而上第一排螺桿離地200mm，一、二排間距450mm，二、三排間距450mm，最上道距頂板300mm，其余均分，模板根部應進行水平加固，轉角部位的對拉螺栓距陰角200mm。（6）剪力墻端部鋼管加固方法：剪力墻端頭位置用雙鋼管卡牢。墻、柱端頭的截面也同時采用拉桿固定。：剪力墻主、副龍骨采用型鋼制作，替代傳統(tǒng)支模施工過程中的方木，提高材料使用次數，節(jié)省木材資源。立柱頂托必須采用雙十字扣件。（2）扣件排架邊距：樓板第一排立管距墻柱≤300mm。（4）樓板模板格柵：木方中心距≤300mm，木方端部距陰角≤150mm。（6）底部頂桿設置：梁高大于800時梁底部設置立桿，立桿根數及間距由計算確定。（8）拼縫要求：模板的接縫應嚴密，模板內不應有雜物；模板與混凝土的接觸面應平整、清潔。高大模板應先施工墊層，再支模板。（2）推薦做法：樓梯踏步采用定型化鋼模。后澆帶模板梁板后澆帶采用獨立的支撐體系，與主體架體一起搭設，主體模板拆除時后澆帶部分架體不拆。1模板拆除（1）模板拆除時，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應從上而下進行拆除。（3）當混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷時，方可拆除側模。（5）拆下的模板及支架桿件不得拋扔，應分散堆放在指定地點，并應及時清運。3質量標準《混凝土結構工程質量驗收規(guī)范》（GB502042015）主控項目（1）模板及支架材料的技術指標應符合國家現行有關標準和專項施工方案的規(guī)定。一般項目（1）模板安裝質量應符合下列要求：①模板的接縫應嚴密；②模板內不應有雜物；③模板與混凝土的接觸面應平整、清潔；④對清水混凝土構件，應使用能達到設計效果的模板。脫模劑不得影響結構性能及裝飾施工，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。（4）支架立柱和豎向模板安裝在土層上時，應符合下列規(guī)定：①土層應堅實、平整；其承載力或密實度應符合施工方案的要求；②應有防水、排水措施；對凍脹性土，應有預防凍融措施；③支架立柱下應設置墊板，并應符合施工方案的要求。（6）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞不得遺漏，且應安裝牢固。注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中偏差的較大值。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。模板工程應編制施工設計和安全技術措施，并應嚴格按施工設計與安全技術措施規(guī)定施工。施工過程中應經常對下列項目進行檢查：（1）立柱底部基土回填夯實的狀況。（3）底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定。（5）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規(guī)定，固定應可靠。在高處安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭腳手架，并應加設防護欄桿。作業(yè)時，模板和配件不得隨意堆放，模板應放平放穩(wěn)，嚴防滑落。腳手架或操作平臺上的施工總荷載不得超過其設計值。多人共同操作或扛抬組合鋼模板時，必須密切配合、協調一致、互相呼應。照明行燈及機電設備的移動線路應采用絕緣橡膠套電纜線。施工用的臨時照明和動力線應用絕緣線和絕緣電纜線，且不得直接固定在鋼模板上。施工用臨時照明和機電設備線嚴禁非電工亂拉亂接。1安裝高度在2m及其以上時，應遵守國家現行標準《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》（JGJ80）的有關規(guī)定。且不得將模板支搭在門窗框上，也不得將腳手板支搭在模板上，并嚴禁將模板與上料井架及有車輛運行的腳手架或操作平臺支成一體。拆模中途停歇時，應將已松扣或已拆松的模板、支架等拆下運走，防止構件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。1模板施工中應設專人負責安全檢查，發(fā)現問題應報告有關人員處理。1寒冷地區(qū)冬期施工用鋼模板時，不宜采用電熱法加熱混凝土，否則應采取防觸電措施。1當鋼模板高度超過15m時，應安設避雷設施，避雷設施的接地電阻不得大于4W。五級及以上風力時，應停止高空吊運作業(yè)。2使用后的木模板應拔除鐵釘，分類進庫，堆放整齊。5綠色施工應選用周轉率高的模板和支撐體系。宜使用大模板、定型模板、爬升模板和早拆模板等工業(yè)化模板體系。在現場加工時，應設封閉場所集中加工，并采取有效的隔聲和防粉塵污染措施。腳手架和模板支撐宜選用承插式、碗扣式、盤扣式等管件合一的腳手架材料搭設。模板及腳手架施工應及時回收散落的鐵釘、鐵絲、扣件、螺栓等材料。模板脫模劑應選用環(huán)保型產品，并專人保管和涂刷，剩余部分應及時回收。第五篇：工程技術交底格式工程技術交底格式人按照規(guī)范標準和工藝規(guī)程的有關規(guī)定、質量標準及安全要求，結合工程的具體情況，寫出書面技術交底材料交予施工班組。交底的重點是交操作要領、質量標準和檢驗方法。其具體做法是采用工人操作崗位責任制或制定操作崗位工藝卡等措施。第10條施工組織設計交底要向施工人員交待施工組織設計的全部內容，以便其掌握工程特點、施工部署、任務劃分、進度要求、主要工種的相互配合、施工方法、主要機械設備及各項管理措施等。第12條分項工程技術交底（1）主要是對施工工藝、規(guī)范和規(guī)程的要求、材料的使用、質量標準及技術安全措施等進行交底。（2）技術交底可分級、分階段進行。第13條施工項目技術負責人向下級技術負責人交底包括工程概況、工程特點及設計意圖、施工方案、施工準備要求以及施工注意事項，其中包括地基處理、主體施工裝飾施工的注意事項、項目目標控制的要求等。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數修改日期