【正文】 ，要加強管理；使用煤爐要專人看管，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，?防止煤氣中毒，防止引發(fā)火災(zāi)，不需取暖時應(yīng)熄滅余火。⑦、冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，?防止滑落及高空墜落。消火栓周圍3m內(nèi)不得堆放雜物，保持道路通暢。另配10支干粉滅火器。一、編制原則確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。采取冬施措施的大致時間，根據(jù)西安多年氣溫資料，按照室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃的范圍確定。派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。（二）圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬期施工的工程項目，將復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。（四）安全與防火冬期施工時，要采取防滑措施。施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷?，F(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦碳爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。三、冬期施工測溫（一）冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砼或砂漿棚室內(nèi)溫度，砼或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，砼入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度等。按要求測溫砼養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。（二）冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。外表面刷白色油漆。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。（2）各類建筑測溫孔設(shè)置要求：1）測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。梁側(cè)孔每3m長設(shè)置1個，每跨至少1個，孔深1/3梁高。樓板每15m2設(shè)置1個，每間至少設(shè)置1個，孔深1/2板厚。傾斜角，孔深1/2柱斷面長。傾斜角。6）砼墻結(jié)構(gòu)的板墻（大模板工藝），橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻軸線之間采取梅花形布置。7）現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2個。（三）測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行?，F(xiàn)場測溫安排見下表： 現(xiàn)場測溫安排 測溫項目 測溫條件 測溫次數(shù) 測溫時間砼養(yǎng)護(hù)溫度 4MPa前 晝夜12次 每2h一次（根據(jù)澆筑砼時間）4MPa后 晝夜4次 每6h一次大氣溫度晝夜4次 2：00、8：00、14：00、20：00各一次 工作環(huán)境溫度 水泥、水、砂、石溫度 砼、砂漿出罐溫度砼入模、砂漿上墻溫度每晝夜3次每工作班2次 7：00、15：00、21：00各一次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砼達(dá)到臨界強度，且拆模后砼表面溫度與環(huán)境溫差≤15℃、砼的降溫速度不超過5℃/h、測溫孔的溫度和大氣溫度接近。項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。測溫人員每天24h都應(yīng)有人上崗，并實行嚴(yán)格的交接班制度。測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強度的增長，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時要注意其對砼后期強度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。對已進(jìn)場外加劑性能有疑問時，須補做試驗，確認(rèn)合格后方可使用。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強攪拌，保持濃度均勻。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，177。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50177。保證砼的坍落度不超過200mm。保證運輸中砼降溫度速度不得超過5℃/h，保證砼的入模溫度不得低于5℃。（三）砼的澆筑 1）入模溫度驗算在砼澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。澆筑砼前及時將模板上的冰、雪清理干凈。在砼泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砼表面和內(nèi)部溫差不超過25℃。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砼表面和內(nèi)部溫差。：鋼柱模板在模板背楞間用50mm厚聚苯板填塞，模板支設(shè)完成后用鐵絲將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。在新澆筑的砼表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。：測量放線必須掀開保溫材料（5℃以上）時，放完線要立即覆蓋；在新澆筑砼表面先鋪一層塑料薄膜，再嚴(yán)密加蓋阻燃?xì)趾煴?。拆模后砼采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。拆模后砼表面溫度與外界溫差大于15℃時，在砼表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。當(dāng)砼未達(dá)到受凍臨界強度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砼溫度通過溫度計來測定；可通過3d同條件試驗與4MPa時，柱模板輕輕脫離砼，繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。（五）試塊留制在砼施工過程中，要在澆筑地點隨機取樣制作試件，每次取樣應(yīng)同時制作3組試件。如果f14’+21≥f28，則可證明砼未遭凍害，可以將f28作為強度評定的依據(jù)。2）冬期施工資料分析、收集、編目、每日各時間段溫度對砼測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00，利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工日報制度，以便隨時把握冬期施工日氣溫情況，采取必要措施，冬期施工日報表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。，并附測溫點平面布置圖，測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砼養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。測溫記錄完成后測溫人員、審核人、技術(shù)負(fù)責(zé)人必須簽字齊全，歸檔至施工記錄中。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。焊接通電時間也應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。3）負(fù)溫閃光對焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。負(fù)溫閃光對焊與常溫焊接相比，應(yīng)采取以下措施：調(diào)伸長度增加10%～20%，以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增加。在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行。4）如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)（上）的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)（上）難于清理的雨雪及其它雜物，可采用暖風(fēng)機、吸塵器及汽油噴燈清理。六、土方回填冬期施工1）土方工程的冬期施工，施工前做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。3）冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%—25%，預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加?；靥钔林胁坏煤袃鐾翂K，并應(yīng)及時逐層夯（壓）實。