【正文】 不得敲打鋼管和其它金屬材料，盡量減少噪音；（4）加強(qiáng)對(duì)操作人員的教育，施工不大聲暄嘩，建筑物資輕拿輕放，不從上往下扔?xùn)|西。五、降低揚(yáng)塵措施因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)在首層吊頂層以上，環(huán)境相對(duì)比較封閉，而施工過(guò)程又會(huì)產(chǎn)生很大的灰塵，施工作業(yè)必須注意通風(fēng)防塵；另外，下面又是生產(chǎn)車間，對(duì)清潔度的要求很高，應(yīng)在吊頂往上施工區(qū)域采取圍閉措施，防止粉塵進(jìn)入下層空間。吊頂上部空間用塑料布圍蔽，遇到空調(diào)管等障礙物時(shí)裁剪綁扎，盡可能防止灰塵散入施工區(qū)域外，吊頂層之間的縫隙用布條塞緊，地面上再鋪設(shè)一層塑料布，防止粉塵下滲。二、裂縫產(chǎn)生原因裂縫產(chǎn)生的原因很多，往往是由于多方面的綜合因素所致；但是經(jīng)過(guò)施工單位技術(shù)人員會(huì)同監(jiān)理工程師與設(shè)計(jì)人員研究分析，板砼的裂縫主要為干縮裂縫和溫度裂縫。（2）砼養(yǎng)護(hù)不到位，并且未能保證一定的養(yǎng)護(hù)期。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)會(huì)影響混凝土的膠結(jié)能力，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)最容易產(chǎn)生溫差裂縫。三、板縫的處理意見(jiàn)由于收縮裂縫屬早期發(fā)展型，受環(huán)境影響繼續(xù)發(fā)展的可能性不大。并且不影響結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。（2）配料：施工時(shí)嚴(yán)格控制比例，將料按“堵漏靈”：水=1：～。上料時(shí)要稍用勁并來(lái)回多次使其密實(shí)，同時(shí)注意搭接。（5）硬化時(shí)間：在“堵漏靈”：水=1：～，環(huán)境溫度20℃的條件下，速凝型“堵漏靈”的硬化時(shí)間約5分鐘（用50℃溫水調(diào)料，可使硬化時(shí)間縮短至1～2分鐘）。（3）上料：根據(jù)口子形狀將堵漏料捏成略小于口子尺寸的料團(tuán)，放置一會(huì)兒（以手捏有硬感為宜）后塞進(jìn)漏水口，并用木棒擠壓，輕砸使其向四周擠實(shí)，即可瞬間止漏；然后在口子外面周圍約10㎝處用抹子上一層刮抹料，堵漏前，口子周圍可能要漏水的部位最好做防水處理，等涂層具有一定硬度后再堵漏，否則水可能從周圍滲出。會(huì)同監(jiān)理對(duì)作業(yè)隊(duì)加強(qiáng)工序控制，加強(qiáng)施工管理，確保工程的施工質(zhì)量。五、保濕養(yǎng)護(hù)待涂層硬化后，馬上進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)以防粉化，養(yǎng)護(hù)2～3天，第一次養(yǎng)護(hù)應(yīng)小心以免破壞涂層。六、注意事項(xiàng)夏季烈日下施工，需加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。七、安全措施1．施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)戴好安全帶。3．一切電氣設(shè)備由專人管理及維修并安裝保護(hù)器。5．在高空作業(yè)時(shí)一切工具要穩(wěn)當(dāng)，以防墜物傷人。7．用水用電符合甲方臨水臨電規(guī)范要求。八、現(xiàn)場(chǎng)文明1．工完場(chǎng)清，不得隨意拆除安全防護(hù)設(shè)施。3．抓好環(huán)保局工作，自覺(jué)控制噪聲、粉塵?，F(xiàn)根據(jù)裂紋具體出現(xiàn)原因，提出相應(yīng)的處理方案。因此，水、水泥、外摻混合材料、外加劑溶液的計(jì)量偏差，將直接影響混凝土的強(qiáng)度。混凝土施工中過(guò)分振搗，模板過(guò)于干燥混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落擠出水分、空氣，表面呈現(xiàn)泌水而形成豎向體積縮小沉落，造成表面砂漿層，它比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，易形成凝縮裂縫。養(yǎng)護(hù)不當(dāng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)也是造成現(xiàn)澆混凝土板裂縫的主要原因。過(guò)遲養(yǎng)護(hù)，由于受風(fēng)吹日曬，混凝土板表面游離水分蒸發(fā)過(guò)快，水泥缺乏必要的水化水，而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種應(yīng)力而產(chǎn)生開(kāi)裂。樓板的彈性變形及支座處的負(fù)彎矩施工中在混凝土未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度，過(guò)早拆模，或者在混凝土未達(dá)到終凝時(shí)間就上荷載等。施工中不注意鋼筋的保護(hù)，把板面負(fù)筋踩彎等，將會(huì)造成支座的負(fù)彎矩，導(dǎo)致板面出現(xiàn)裂縫。又因該管與混凝土的線脹系數(shù)不一致，粘結(jié)效果差，這時(shí)沿電線套管埋設(shè)方向就有可能因?yàn)閼?yīng)力集中而出現(xiàn)裂縫。 房屋較長(zhǎng)時(shí)未設(shè)置伸縮縫，在薄弱環(huán)節(jié)產(chǎn)生收縮裂縫。砼欠振或振搗不密實(shí)模板及支撐體系拆除后，砼在自身重力及（或）施工荷載作用下樓板在支座附近上部及跨中底部產(chǎn)生水平拉力，因欠振或振搗不密實(shí)砼內(nèi)部壓應(yīng)力小于拉力而產(chǎn)生裂縫。一般情況下,可分為表面處理法、壓力灌漿法和填充法。2)用清水充分清洗并干燥。4)待第一遍涂抹層半干燥后,再涂抹第二遍,干燥固化后即可。做法如下： 1）埋設(shè)灌漿管：沿裂縫方向每隔50cm鉆孔一處，埋設(shè)灌漿嘴，用膠固定住。3）吹氣試壓：補(bǔ)封漏氣部位。（5）拆嘴，封閉灌漿嘴。其適用于裂縫寬度。對(duì)于住宅工程中常出現(xiàn)的鋼筋混凝土樓板斜角裂縫,當(dāng)裂縫貫穿板厚時(shí),其修復(fù)方法可采取鑿槽嵌補(bǔ)法。槽內(nèi)先用素水泥漿打底,再采用環(huán)氧樹(shù)脂漿液灌縫,剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實(shí),表面用1:1微膨脹水泥砂漿(摻5﹪防水粉)抹平壓實(shí)。具體處理辦法：用鋼絲刷順裂縫方向來(lái)回搓刷直至看不見(jiàn)水漬。對(duì)有裂縫的整塊板底先灑水濕潤(rùn)后，再刷一道水泥素漿（摻適量建筑膠），要做到表面平整，厚薄均勻；并選用與墻面抹灰色澤一致的水泥。為保證建筑物的耐久性和安全性特編制此方案。二、編制依據(jù)：《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB503672013三、鋼筋砼樓板裂縫的主要特征：在檢查主體施工中，發(fā)現(xiàn)部分樓板底部和表面出現(xiàn)了不規(guī)則、不連貫的表面微裂縫；表面龜裂、縱向和橫向裂縫以及斜向裂縫（但不影響結(jié)構(gòu)的安全）：(1)裂縫一般較短不超過(guò)1米長(zhǎng)，大多數(shù)在300—600mm間，個(gè)別的裂縫較長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)1m；(2)裂縫數(shù)量較少，；四、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板產(chǎn)生裂縫的原因： 經(jīng)分析裂縫產(chǎn)生原因有以下幾方面：（1）砼的收縮易產(chǎn)生裂縫：由于現(xiàn)澆砼為商品砼，商品砼坍落度較大，在澆筑完成后在初凝和終凝之間如果水分散失太快，將會(huì)出現(xiàn)表面龜裂縫。（2）由于過(guò)早對(duì)砼擾動(dòng)產(chǎn)生的裂縫：現(xiàn)場(chǎng)由于過(guò)早上荷載，現(xiàn)澆樓板剛過(guò)終凝未達(dá)