【正文】 同強(qiáng)度等級的混凝土收縮變形不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致樓板與梁柱交界處開裂。如建筑平面不規(guī)則、結(jié)構(gòu)體形突變、對較長的建筑未采取必要的分割措施等，而結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時又沒有采取加強(qiáng)措施，因此在平面布局凹凸、轉(zhuǎn)角處由于應(yīng)力集中形成薄弱部位，混凝土收縮和溫度變化易于產(chǎn)生裂縫；B、混凝土原材料的原因 :四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件混凝土作為由砂石集料、水泥以及水拌和而成的脆性材料，具有干縮的自有特性，干縮主要是由混凝土水分蒸發(fā)而引起的收縮變形。而且裂縫部位多發(fā)生在應(yīng)力比較集中的地方____ 板角處，且與墻陰角線相垂直: 水泥方面的原因：水泥的收縮值一般取決于C3A(氯酸三鈣）、SO石膏的含量及水泥細(xì)度等。石膏含量不足的水泥，具有較大的收縮，而SO3的含量對混凝土收縮的影響顯著。高強(qiáng)混凝土中水泥含量較大，引起的膠凝干縮和水化熱散失拌隨的冷縮使收縮值顯著增大；同時高強(qiáng)混凝土彈性模量增加也引起了約束應(yīng)力的加大，而混凝土強(qiáng)度增加時，其抗拉強(qiáng)度卻增長較少。骨料減少及粉劑含量的相對增加，更加大了混凝土的收縮，從而導(dǎo)致收縮裂縫普遍發(fā)生；(1)骨料方面的原因：混凝土收縮隨骨料含量的增加而減小，隨骨料彈性模量的增加而減小，同時，又隨骨料中粘土(泥)含量的增加而增大。摻減水劑用于改善混凝土和易性、增大坍落度時，摻減水劑的混凝土收縮值略大于不摻的收縮值；摻減水劑用于減水、提高強(qiáng)度或節(jié)約水泥時，摻減水劑的混凝土收縮值接近或小于不摻的收縮值。鋼筋混凝土樓板澆筑初凝過程中，由于水化熱的作用會導(dǎo)致鋼筋混凝土內(nèi)部溫度較高，根據(jù)相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)反映溫度差最高可達(dá)50℃以上?；炷翗前灞砻嬗捎诰哂休^好的散熱條件，溫度相對較低，但其內(nèi)部溫度較高，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的內(nèi)外溫差導(dǎo)致產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時，便會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。支模系統(tǒng)立桿間距過大，上下層之間的支撐立桿不同軸不同心，立桿底部不按要求設(shè)置墊塊，模板底部的木方支撐肋尺寸偏小或間距偏大，油頂位置及伸出管口長度不規(guī)范，其剛度和撓度達(dá)不到規(guī)范與施工組織設(shè)計(jì)要求，垂直支撐面與現(xiàn)澆樓板接觸位置松動等等都會造成模板支撐體系變形，使混凝土樓板內(nèi)產(chǎn)生過大的應(yīng)力變形，造成樓板發(fā)生裂縫?；炷翝仓^程中因混凝土自重較小，有時模板不會變形下陷緊貼木方支撐肋，當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)承載能力而施工單位違規(guī)施工，幼齡期混凝土樓板必須承受施工活荷載時，就會產(chǎn)生彈性變形，從而導(dǎo)致樓板混凝土裂縫。在模板拆除施工時，施工人員往往圖方便，將拆下的模板鋼管直接砸在樓板上，巨大的沖擊力也會導(dǎo)致樓板出現(xiàn)不規(guī)則微裂縫。泵送混凝土的坍落度一般在120220 之間、流動性好，粗骨料少、砂漿多，水泥用量以及水灰比均較大，極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，混凝土脫水凝固時，就會產(chǎn)生塑性收縮裂縫；混凝土材料中的砂、石骨料級配不佳，砂石質(zhì)量差、砂含泥量大、碎石含粉量大，混凝土強(qiáng)度降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時減弱，極易造成混凝土裂縫；同時商品混凝土為了緩解在運(yùn)輸過程中發(fā)生初凝，高效緩凝劑用量過大，在混凝土未凝固前石子出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，產(chǎn)生沉縮裂縫。（6）混凝土振搗管理不到位在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，混凝土振搗不到位，出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，混凝土密實(shí)度差，混凝土強(qiáng)度降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時減弱，極易造成混凝土裂縫；混凝土施工過程中過分振搗混凝土后，粗骨料沉落，形成表面砂漿層，出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，其表面比下層混凝土有較大的干縮性能，待水分蒸發(fā)后，容易形成塑性收縮裂縫。（8）混凝土表面處理不當(dāng)在混凝土澆筑后抹平壓光工序處理不當(dāng)，會使較多的細(xì)骨料浮到混凝土表面，形成含水量很大的水泥漿層。（9）混凝土養(yǎng)護(hù)措施不規(guī)范合理的養(yǎng)護(hù)措施可以有效降低混凝土的收縮量，試驗(yàn)研究表明混凝土保濕養(yǎng)生兩周的時間比不足一周的養(yǎng)護(hù)時間，收縮量可以降低25%左右，這對于控制混凝土現(xiàn)澆樓板的裂縫具有重要的作用。過早的養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力；而過遲的養(yǎng)護(hù)，混凝土?xí)蚴苋諘耧L(fēng)吹令其表面游離水分過快蒸發(fā)，水泥由于缺乏必要的水化水，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時的混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗該種收縮應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。施工單位對于混凝土澆筑結(jié)束后的保濕養(yǎng)生重視不足，難以按照強(qiáng)制性規(guī)范“混凝土養(yǎng)護(hù)要覆蓋并澆水”的要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水也不能保證經(jīng)常性濕潤，養(yǎng)護(hù)不到位，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板裂縫的出現(xiàn)。（11）管線埋設(shè)處理不當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板埋設(shè)的電暖等各類管線主要為PVC 管，這在一定程度上導(dǎo)致了混凝土樓板內(nèi)的有效截面減小，而且PVC 管與混凝土兩種材料的線性膨脹系數(shù)差別較大，粘結(jié)力不強(qiáng)，造成現(xiàn)澆鋼筋混凝土的密實(shí)度不足，施工過程中并未采取任何加強(qiáng)處理措施，極易導(dǎo)致由于應(yīng)力集中而造成的樓板裂縫?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定，不得在其上踩踏和安裝模板及支架。過早地加載，人為造成了現(xiàn)澆板裂縫。（14）后澆帶施工不當(dāng)為了解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應(yīng)力，規(guī)范要求采用施工后澆帶法，設(shè)計(jì)圖紙一般也按要求設(shè)置有后澆帶；施工單位進(jìn)行后澆帶施工時不按設(shè)計(jì)圖紙要求，未留好施工企口縫；樓板的后澆帶支模不規(guī)范，形成斜坡槎；施工縫未按要求進(jìn)行鑿毛處理；后澆帶施工縫雜物未按要求清除；疏松混凝土未徹底鑿除；后澆帶支模系統(tǒng)未按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求裝設(shè)成獨(dú)立的支模系統(tǒng)等都可能造成板面的裂縫。(2)嚴(yán)格控制混凝土施工配合比根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、和易性和質(zhì)量檢驗(yàn)確定配合比。選擇級配良好的砂、石，增加粗集料(石子)數(shù)量，減小空隙率和砂率，禁止使用細(xì)砂；合理選用外加劑，外加劑減水率不應(yīng)低于8%，不得使用劣質(zhì)外加劑；控制混凝土摻和料摻量。四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件(4)采取適當(dāng)措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度當(dāng)工程需要時，可通過添加纖維等措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度，控制混凝土裂縫發(fā)生。(2)加強(qiáng)鋼筋安裝與護(hù)筋管理對于樓板鋼筋的綁扎，施工班組應(yīng)采取措施確保樓板的厚度和板面負(fù)彎矩筋的保護(hù)層厚度與設(shè)計(jì)要求一致，防止鋼筋走位，避免保護(hù)層過厚導(dǎo)致現(xiàn)澆板有效厚度降低而出現(xiàn)裂縫。樓板雙層雙向鋼筋(包括分離式配置的負(fù)彎矩鋼筋)必須設(shè)置鋼筋小馬凳，其縱橫間距不應(yīng)大于500mm以內(nèi)。(3)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作保濕養(yǎng)護(hù)是徹底消除混凝土變形裂縫的關(guān)鍵步驟。在夏季，保濕養(yǎng)護(hù)可在混凝土澆筑后混凝土達(dá)到初凝時進(jìn)行。具體操作時，必須保證養(yǎng)護(hù)水在落到混凝土表面前已成雨霧狀，雨霧使混凝土表面的失水現(xiàn)象消失，又不會把混凝土的表面澆出麻點(diǎn)。這種保濕養(yǎng)護(hù)要持續(xù)7h左右。如果不能及時保濕養(yǎng)護(hù)，待混凝土終凝后才進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，此時裂縫已產(chǎn)生，即使養(yǎng)護(hù)水澆得再多也是枉然。養(yǎng)護(hù)作業(yè)的關(guān)鍵要點(diǎn)在于確?；炷撂幱诔睗駹顟B(tài)下，避免混凝土表面水分的蒸發(fā)。覆蓋并澆水是強(qiáng)制性規(guī)范的要求，目前我們大多只澆水，不覆蓋，澆的水干后不能保證及時補(bǔ)充，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)不能保證混凝土處于連續(xù)濕潤狀態(tài)，達(dá)不到應(yīng)有的養(yǎng)護(hù)效果。同時保證模板具有足夠的剛度和支撐的可靠性，特別對底層模板支撐點(diǎn)地基應(yīng)做夯實(shí)處理。另外在樓板上集中堆放建筑材料，造成樓板局部超載而開裂。在現(xiàn)場配制混凝土?xí)r要嚴(yán)格稱重，控制好水灰比及拌和時間等質(zhì)量控制參數(shù)，澆筑時振搗密實(shí)，不漏振、不過振。抹壓后及時覆蓋、灑水養(yǎng)護(hù)，防止陽光暴曬，確保濕潤養(yǎng)護(hù)時間滿足規(guī)范的要求，冬季及雨季施工還應(yīng)注意保溫和防雨措施。、立桿（1）、立桿采用對接扣件將鋼管對接，立桿垂直度偏差不大于2cm。水平桿（1）、立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的剛度。接頭位置的設(shè)置按以下要求：兩根相鄰橫桿的接頭不能在同跨內(nèi)；不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件立桿立桿500ala/3500h水平桿h縱向水平桿(大橫桿)h/3h/3500對接扣件A橫向水平桿(小橫桿)Aala/3AA接頭不在同跨內(nèi)（平面）lalalalahlb接頭不在同步內(nèi)（立面）當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：剪刀撐（1）、豎向剪刀撐：沿外則周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m。（3）、剪刀撐采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。（5）、豎向剪刀撐斜桿與地坪的水平夾角宜在45176。之間，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，豎向剪刀撐底部與支撐面結(jié)構(gòu)頂緊。固結(jié)點(diǎn)（1）、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；（2）、當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件（3）、用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。竹膠板鋪設(shè)后必須使用釘子與下面的木方支撐肋釘牢，否則竹膠板與木方之間會產(chǎn)生空隙。只要我們加強(qiáng)混凝土樓板的施工工藝的管理，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)程操作，就能大大減少混凝土樓板裂縫的產(chǎn)生，從而保證混凝土樓板的施工質(zhì)量,并能為企業(yè)贏得良好信譽(yù)