【正文】 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 進(jìn)給量 fV ： 2 8 30 0 / 60 /ffV a Z n m m s? ? ? ? ? 工作臺(tái)每分進(jìn)給量 mf ： / 28 8 / m inmff V m m s m m? ? ? ?a ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [7]表 , 40a mm? ? （ 2）精 銑 銑 R20 缺口至圖紙要求 ，表面粗糙度 Ra值為 加工條件： 工件材料： HT200， 鑄造 。 參考文獻(xiàn) [7]表 30— 31 刀具：高速鋼三面刃圓盤銑刀（面銑刀）： 15YT ， 100D mm? ，齒數(shù)12，此為細(xì)齒銑刀。 切削深度 pa ： mm? 進(jìn)給量 f ：根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ～ 38，取 rmmf /? 。 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1 0 0 0 1 0 0 0 0 . 4 8 6 0 5 3 9 . 5 3 / m in3 . 1 4 9vnrd? ??? ? ??， 按照參考文獻(xiàn) [3]表 ～ 31，取 630 / minnr? 所以實(shí)際切削速度 v ： 3 .1 4 9 6 3 0 0 .5 6 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0dnv m s? ??? ? ?? 切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ： 42l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ： 1 17( 1 ~ 2 ) 1 2 0 1 5 . 9 622rDl c tg k c tg m m m m? ? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 走刀次數(shù)為 1 機(jī)動(dòng)時(shí)間 1jt ：1 4 2 6 3 0 . 2 5 m in0 . 3 3 6 3 0j Lt fn ??? ? ?? 工序 140： 劃線并鉆徑向 mm5? 孔至圖紙尺寸 機(jī)床：鉆床 Z525 刀具：根據(jù)參照參考文獻(xiàn) [3]表 ～ 9，選硬質(zhì)合金錐柄麻花鉆頭 切削深度 pa ： mm? 根據(jù)參考文獻(xiàn) [3]表 ? 查得：進(jìn)給量 /f mm r? ,切削速度smV /? 。 實(shí)際切削速度 v ： 3 . 1 4 6 1 6 0 0 0 . 5 0 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0Dnv m s? ??? ? ?? 切削工時(shí) 被切削層長(zhǎng)度 l ： 30l mm? 刀具切入長(zhǎng)度 1l ：1 6( 1 ~ 2 ) 1 2 0 2 422rDl c tg k c tg m m? ? ? ? ? ? 刀具切出長(zhǎng)度 2l ： mml 4~12 ? 取 mml 32 ? 。 切削深度 pa ： mm? 。 切削速度 V ：參照參考文獻(xiàn) [3]表 ～ 60，取 smV /? 。一年以 240 個(gè)工作日計(jì)算，每天的產(chǎn)量應(yīng)不低于 417 件。再以每天 8 小時(shí)工作時(shí)間計(jì)算，則每個(gè)工件的生產(chǎn)時(shí)間應(yīng)不大于 。用于某工序加工每個(gè)工件時(shí)都要進(jìn)行的各種輔助動(dòng)作所消耗的時(shí)間，包括裝卸工件時(shí)間和有關(guān)工步輔助時(shí)間 k— 布置工作地、休息和生理需要時(shí)間占操作時(shí)間的百分比值 工序：粗、精銑結(jié)合面 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： ?jt 輔助時(shí)間 ft ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取工步輔助時(shí)間為 。則 m ???ft k ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ， 13?k 單間 時(shí)間定額 dt ： m i i %)131)((%)1)(( ???????? kttt fjd 因此應(yīng)布置兩臺(tái)機(jī)床同時(shí)完成本工序的加工。由于 在生產(chǎn)線上裝卸工件時(shí)間很短，所以取裝卸工件時(shí)間為 。 工序 ：銑 端面 機(jī)動(dòng)時(shí)間 jt ： ?jt 輔助時(shí)間 ft ：參照《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ，取工步輔助時(shí)間為 。則 m ???ft k ：根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表 ， 13?k 單間時(shí)間定額 dt ： m i i %)131)((%)1)(( ???????? kttt fjd 因此布置一臺(tái)機(jī)床即能滿足生產(chǎn)要求。本夾具將用于 Z525 鉆 床 。 本夾具無(wú)嚴(yán)格的技術(shù)要求，因此，應(yīng)主要考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，精度不是主要考慮的問題。 由 零件圖可知： 進(jìn)行加工前， 外圓 面進(jìn)行了粗、精銑加工， 進(jìn)行了粗、精加工。 為了使定位誤差達(dá)到要求的范圍之內(nèi)， 這種定位在結(jié)構(gòu)上簡(jiǎn)單易操作。 由參考文獻(xiàn) [5]查表 721 ?? 可得： 切削力公式： 1 .2 0 .7667fPF D f K? 式中 5D mm? /f mm r? 查表 821 ?? 得： ()736bpK ?? 其中： ? ? ? 即： ( )fFN? 實(shí)際所需夾緊力： 由 參考文獻(xiàn) [5]表 1 2 12?? 得： 12KFKW ???? ? 有： , ???? 安全系數(shù) K 可按下式計(jì)算 有： 6543210 KKKKKKKK ? 19 式中： 60 ~KK 為各種因素的 安全系數(shù)，見 參考文獻(xiàn) [5]表 121 ?? 可得： 1. 2 1. 0 1. 0 1. 0 1. 3 1. 0 1. 0 1. 56K ? ? ? ? ? ? ? ? 所以 95 8 6 14 89 .92 ( )KfW K F N? ? ? ? ? 根據(jù)工件受力 切削力、夾緊力的作用情況，找出在加工 過程中對(duì)夾緊最不利的瞬間狀態(tài)，按靜力平衡原理計(jì)算出理論夾緊力。 夾緊力的確定 夾緊力方向的確定 夾緊力應(yīng)朝向主要的定位基面 。 (1) 夾緊力作用點(diǎn)的選擇 a. 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在定位元件的支承范圍 內(nèi)。 c. 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近加工表面。但實(shí)際上，夾緊里的大小還與工藝系統(tǒng)的剛性、夾緊機(jī)構(gòu)的傳遞效率等有關(guān)。 20 估算的方法：一是找出對(duì)夾 緊最不利的瞬時(shí)狀態(tài)，估算此狀態(tài)下所需的夾緊力；二是只考慮主要因素在力系中的影響，略去次要因素在力系中的影響。 FJ 需 ，應(yīng)考慮安全系數(shù)， FJ需 =KFJ 理 。 夾具中的裝夾是由定位和夾緊兩個(gè)過程緊密聯(lián)系在一起的。 僅僅定好位在大多數(shù)場(chǎng)合下，還無(wú)法進(jìn)行加工。 夾緊裝置的基本任務(wù)是保持工件在定位中所獲得的即定位置，以便在切削力、重力、慣性力等外力作用下，不發(fā)生移動(dòng)和震動(dòng)，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)安全。 一般夾緊裝置由動(dòng)源即產(chǎn)生原始作用力的部分。他包括中間遞力機(jī)構(gòu)和夾緊元件。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)是斜 契夾緊的另一種形式，利用螺旋桿直接夾緊元件，或者與其他元件或機(jī)構(gòu)組成復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)夾緊工件。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)中所用的螺旋，實(shí)際上相當(dāng)于把契繞在圓柱體上，因此他的作用原理與斜契是一樣的。不過這里上是通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋，使繞在圓柱體是的斜契高度發(fā)生變化來(lái)夾緊的。 夾緊裝置可以分為力源裝置、中間傳動(dòng)裝置和夾緊裝置 ， 在此套夾具中 ， 中間傳動(dòng)裝置和夾緊元件合二為一 。 達(dá)到夾緊和定心作用 。 并且移動(dòng)壓板的定心裝置是與工件外圓弧面相吻合的移動(dòng)壓板 ， 通過精確的圓弧定位 ， 實(shí)現(xiàn)定心 。 通過松緊螺栓實(shí)現(xiàn)壓板的前后移動(dòng) ， 以達(dá)到壓緊的目的 。 查參考文獻(xiàn) [5]1～ 2～ 26 可知螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式計(jì)算： 螺旋夾緊時(shí)產(chǎn)生的夾緊力按以下公式 計(jì)算有 ： )( 210 ????? ???? tgtgQLW z 式中參數(shù)由 參考文獻(xiàn) [5]可查得： ??? ? ?901?? 0592 ?? ?? 39。 為了滿足工序的加工要求，必須使工序中誤差總和等于或小于該工序所規(guī)定的尺寸公差 。 c os j y mm??? ? ? ? ⑶ 磨損造成的加工誤差： Mj?? 通常不超過 ⑷ 夾具相對(duì)刀具位置誤差： AD?? 取 誤差總和： m m m m? ? ? ? ? 從以上的分析可 見，所設(shè)計(jì)的夾具能滿足零件的加工精度要求。因此設(shè)計(jì)時(shí)，需要更換零件加工時(shí)速度要求快。 夾具體是夾具的基礎(chǔ)件，夾具體上所有組成部分都必須最終通過這一基礎(chǔ)件連接成一個(gè)有機(jī)整體。 由于鑄造工藝性好，幾乎不受零件大小、形狀、重量和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的限制，同時(shí)吸振性良好、抗壓能力好，故此 選用鑄造夾具體，材料選取HT200，鑄造成型后時(shí)效處理，以消除內(nèi)應(yīng)力。 在整個(gè)設(shè)計(jì)過程中，我本著實(shí)事求是的原則，抱著科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，主要按照課本的步驟，到圖書館查閱資料，在網(wǎng)上搜索一些相關(guān)的資料和相關(guān)產(chǎn)品信息。在設(shè)計(jì)的時(shí)候不 停的計(jì)算、比較、修改，再比較、再修改，我也付出了一定的心血和汗水，在期間也遇到不少的困難和挫折，幸好有老師的指導(dǎo)和幫助，才能夠在設(shè)計(jì)中少走了一些彎路，順利的完成了設(shè)計(jì)。 （ 2）與夾具相關(guān)的刀具和量具的了解還不太清楚。 （ 4）使用有一定的局限：人工操作多，零部件磨損度在實(shí)際中尚不 明確。 [3] 貴州工學(xué)院機(jī)械制造工藝教研室，機(jī)床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(cè) [M]，貴陽(yáng)：貴州任命出版社， 1983： 4 [5] 孟少龍，機(jī)械加工工藝手冊(cè)第 1 卷 [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1991。 [7] 李洪，機(jī)械加工工藝師手冊(cè) [M]，北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1990。 [9] 上海金屬切削技術(shù)協(xié)會(huì)，金屬切削手冊(cè) [M]，上海：上海科學(xué)技術(shù)出版社， 1984。 [11] 薛源順 ,機(jī)床夾具設(shè)計(jì) (第二版 ) [M],機(jī)械工業(yè)出版社 , [12] 余光國(guó)，馬俊，張興發(fā)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M]，重慶：重慶大 學(xué)出版社， 1995。 [14] 李慶壽，機(jī)械制造工藝裝備設(shè)計(jì)適用手冊(cè) [M]，銀州：寧夏人民出版社， 1991。 [16] 哈爾濱工業(yè)大學(xué) ,哈爾濱市教育局 ,專用機(jī)床夾具設(shè)計(jì)與制造 ,黑農(nóng)江人民出版社 , [17] 樂兌謙，金屬切削刀具，機(jī)械工業(yè)出版社， 1605： 417。幾個(gè)月 以來(lái)， 他 不遺余力地對(duì)我的設(shè)計(jì)進(jìn)行了指導(dǎo)。他 以其淵博的知識(shí)，寬厚的胸懷、無(wú)私的敬業(yè)精神以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和開拓進(jìn)取的精神激勵(lì)著我，并言傳身教，身體力行地不斷培養(yǎng)我獨(dú)立思考，深入探索，解決實(shí)際問題的能力，使我受益匪淺。對(duì)于這些不足，我 將在以后的工作中 利用 盡 自已所 能的去補(bǔ)充和完善 ， 讓自己成為對(duì) 社會(huì)作更多的貢獻(xiàn)，成為 有用之才。