【正文】 ....................................................................5 、箱梁砼澆筑工藝試驗(yàn)...........................................................................................................6 ..............................................................................................................6 ......................................................................................................................................7 ..............................................................................................................................8五、施工安全保證措施.......................................................................................................................8..................................................................................................................8 ................................................................................................................12 、控制手段...........................................................................................................13六、應(yīng)急預(yù)案.....................................................................................................................................13....................................................................................................................13................................................................................................................................13 ................................................................................................................13 、泵車損壞............................................................................................................14 ................................................................................................................14七、安全預(yù)案.....................................................................................................................................14...............................................................................................................................14 ...............................................................................................................................14 ........................................................................................................................................14 ................................................................................15 ........................................................................................................................15 ................................................................................................................................15 ................................................................................................................15 ............................................................................................15 、事故后期處理............................................................................................................16一、工程概況本工程A、B、C、D匝道橋、NK3+、NK3+。箱梁采用C50混凝土澆筑；箱梁高度150cm、160cm，跨中底板厚度22cm，頂板厚度25cm；接近端部底板厚度32cm，頂板厚度35cm。二、編制依據(jù)及說(shuō)明XXX騰飛互通立交工程設(shè)計(jì)圖紙；《公路橋涵施工施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F502011）；《城市橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ 22008）； 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、長(zhǎng)春市關(guān)于市政和高速基本建設(shè)的法令、法規(guī)和管理辦法；滿足施工合同的具體要求；施工進(jìn)度安排充分考慮當(dāng)?shù)貧夂虻挠绊?，方案合理可行；施工機(jī)械設(shè)備配備齊全，搭配合理，滿足施工方案及工藝要求；現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)設(shè)置合理，專業(yè)技術(shù)人員、管理人員滿足施工需要；施工平面布置做到統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布置，節(jié)約用地，減少施工和交通干擾，滿足環(huán)保、水保要求；工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保水保、文明施工目標(biāo)明確，技術(shù)保證措施充分可行；勞動(dòng)力安排和主要材料供應(yīng)計(jì)劃，滿足施工方法和進(jìn)度要求。三、施工準(zhǔn)備底板、側(cè)模和翼緣板在砼澆筑前先用高壓風(fēng)槍清理。驗(yàn)收鋼筋的數(shù)量、位置、長(zhǎng)度、型號(hào)，同時(shí)防撞護(hù)欄鋼筋、通氣孔、泄水孔、壓漿孔等預(yù)埋件按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置預(yù)埋，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過(guò)。技術(shù)人員對(duì)支座上墊板進(jìn)行檢查，將上墊板上的雜物進(jìn)行清理，支座上防裂鋼筋網(wǎng)片和錨區(qū)鋼筋按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)加工及安裝。測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)高程，在鋼筋驗(yàn)收合格后在上面按五米間距測(cè)設(shè)鋼筋頭作為控制橋面標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，做好控制樁，并經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無(wú)誤，做好明顯標(biāo)記，砼采用泵送，為了保證砼的質(zhì)量，所有砂石料在攪拌前必須過(guò)篩、沖洗，并嚴(yán)格控制進(jìn)料順序和攪拌時(shí)間，攪拌樓負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)砼的原材料配合比計(jì)量，砼的和易性、塌落度。凡不合格的不能勉強(qiáng)使用堅(jiān)決退回，從源頭杜絕影響箱梁質(zhì)量的不利因素。各工種指定專人負(fù)責(zé)本工班的施工操作。1砼澆筑班負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)砼的下料部位、多少和砼的振搗?；炷凉捃囘\(yùn)輸路線確定好之后，由工長(zhǎng)配合將運(yùn)輸路線障礙物清理干凈，確保道路暢通。電工提前檢查線路，備用電纜、閘箱、照明設(shè)備。施工機(jī)械、振搗器提前進(jìn)行維修、試用，確保設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。泵車2臺(tái)其中1臺(tái)做為備用，砼運(yùn)輸車滿足現(xiàn)場(chǎng)澆筑砼的需要，必須保證砼澆筑連續(xù)性。照明燈10盞備用10盞。澆筑前發(fā)電機(jī)線纜和燃油應(yīng)準(zhǔn)備充足。箱梁混凝土為 C50，摻配高效泵送減水劑以降低水灰比，配制高性能泵送混凝土。混凝土配合比設(shè)計(jì)試配成果報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)批準(zhǔn)后使用。澆筑以NK3+25m一箱三室梁為例。砼澆筑順序?yàn)椋嚎v橋向由每跨跨中向兩端澆筑；橫橋向由底板→腹板、中隔板→頂板（含翼板）。預(yù)留收漿抹平層 5㎝。第三步：分 3～4 層依次澆筑腹板及橫梁位置混凝土，縱橋向澆筑順序不變。、箱梁砼澆筑工藝試驗(yàn)內(nèi)模倒角附近砼振搗不到位容易發(fā)生露筋、蜂窩、麻面等表面缺陷,為解決內(nèi)模倒角處砼搗固密實(shí),提高現(xiàn)澆箱梁外觀質(zhì)量,擬在箱梁砼施工前,按砼澆筑順序進(jìn)行澆筑工藝試驗(yàn),重點(diǎn)是內(nèi)腹板倒角處的澆筑工藝。砼為經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 C50 箱梁砼。在砼振搗時(shí)，借用輔助工具，將振搗棒插入腹板內(nèi)角。通過(guò)工藝試驗(yàn)，拆模后根據(jù)砼外觀質(zhì)量，完善澆筑工藝，解決腹板位置砼露筋，蜂窩等缺陷。明確崗位職責(zé)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指揮、協(xié)調(diào)。按斜面分層薄層澆筑，連續(xù)推進(jìn)一次成型的順序施工。加強(qiáng)砼振搗，底板、腹板、頂板采用每分鐘不少于4500 脈沖頻率的φ50 插入式振搗器進(jìn)行搗固。分層澆筑時(shí)振搗棒插入下層 50～100mm，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜 20～30s，砼停止下沉，不冒氣泡、汽漿，表面平坦為宜。砼振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒碰撞波紋管、模板、鋼筋及其它預(yù)埋件。澆箱梁頂板（含翼緣板）砼時(shí)，砼澆筑時(shí)，由底處向高處，由兩側(cè)向中心進(jìn)行。必須確保頂板砼層厚度，且箱梁頂面標(biāo)高滿足規(guī)范要求。在底板、腹板砼澆筑時(shí)，移動(dòng)布料管時(shí)，應(yīng)用編織袋把管口暫時(shí)封堵，避免砼料散落在內(nèi)?；騻?cè)模模板上，及時(shí)清除殘留在下料處模板面上的砼，避免因殘留的砼夾雜在頂板原砼內(nèi)，造成外觀質(zhì)量缺陷。要特別重視夏秋高溫季節(jié)、雨季，冬春嚴(yán)寒季節(jié)時(shí)的砼澆筑施工，盡量選擇適宜時(shí)間（高溫季節(jié)選擇下午 7 點(diǎn)～第二天上午 7 點(diǎn)，溫度較低的時(shí)候；低溫季節(jié)選擇上午 9 點(diǎn)～下午 8 點(diǎn)溫度較高的時(shí)候，雨季時(shí)應(yīng)避免大雨、雷雨時(shí)間）澆筑砼，并按暑期或冬期施工措施組織施工。砼澆筑完成表面收槳后，及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。要特別重視夏季高溫季節(jié)的砼養(yǎng)護(hù)，在高溫季節(jié)要避免已澆砼外露面受日曬，要加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，在雨季內(nèi)要加強(qiáng)支架基礎(chǔ)的排水。箱形梁局部尺寸雖然較大但從施工角度和從保證梁體質(zhì)量考慮不宜設(shè)冷卻管等常用的降溫措施，從而使箱梁混凝土水化熱溫度的峰值可達(dá)70℃。根據(jù)我們以往箱梁施工中的溫度測(cè)試，箱梁水化熱形成的溫度/變化規(guī)律是：混凝土入模 5 小時(shí)以后，水化熱溫度開(kāi)始迅速增長(zhǎng)，到達(dá)溫度峰值約為 15 小時(shí)左右，達(dá)到最高溫度后，進(jìn)入較緩慢的降溫階段，完全降至和環(huán)境溫度相同約需 5～15 天?；炷磷罡邷囟葹?53～70℃。并可知箱梁腹板中部溫度高于頂、底板測(cè)點(diǎn)溫度，由此推測(cè)支座截面腹板中間部位最高溫度值應(yīng)高于 70℃。入模溫度是影響混凝土最高溫度的一個(gè)重要因素，在炎熱的夏季澆筑時(shí)間應(yīng)選在晚上至凌晨之間，可降低水化熱溫度峰值。c：適當(dāng)添加緩凝劑。d：采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。注意灌注后要灑水保濕養(yǎng)護(hù)。保溫覆蓋層采用一層塑料薄膜兩層麻袋，同時(shí)還要封閉與外界連通的孔道，通過(guò)保溫層內(nèi)蓄熱使混凝土表面溫度達(dá)到 30～35℃?？刂葡淞翰鹉r(shí)間也是非常重要的，應(yīng)既要考慮施工上拆模需要，又要考慮混凝土的溫差不能太大，混凝土拆模應(yīng)等到混凝土構(gòu)件的中心溫度降到與混凝土表面和環(huán)境氣溫每個(gè)梯溫度差不大于 20℃，才能拆除保溫層及模板。鑿毛時(shí)可根據(jù)接縫處混凝土硬化的情況采用下列方法：混凝土強(qiáng)度達(dá)到 時(shí)，可用鋼絲刷打毛或用壓力水沖洗。強(qiáng)度到達(dá) 10Mpa，可用風(fēng)鎬鑿毛。五、施工安全保證措施本工程建立了安全組織機(jī)構(gòu)和安全生產(chǎn)保證體系，成立了安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各自崗位職責(zé)。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)管理方針，確立明確的安全目標(biāo)，堅(jiān)決杜絕重大安全隱患，防止和避免傷亡事故的發(fā)生。2）施工作業(yè)班組長(zhǎng)為項(xiàng)目兼職安全員，對(duì)本班組的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。2）項(xiàng)目經(jīng)理：（1）對(duì)本項(xiàng)目工程生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；（2）貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)及施工全過(guò)程的情況，制定本項(xiàng)目各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施；（3）在組織項(xiàng)目工程施工時(shí)，必須本著安全工作只能加強(qiáng)的原則，根據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作的管理體制和人員，并明確安全責(zé)任和考核指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員的工作；（4）健全和完善用工管理管理手續(xù)，嚴(yán)格用工制度與管理，適時(shí)組織上崗安全教育，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作；（5）組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)中安全技術(shù)措施，組織并監(jiān)督項(xiàng)目工程施工中安全技術(shù)交底