【正文】 的安全規(guī)章制度執(zhí)行情況，檢查安全事故隱患，檢查安全設(shè)施的配置是否齊全、安全警示標志是否妥當、職工勞保著裝是否齊備、物資擺放是否合理以及其它設(shè)施的布置是否規(guī)范等事項。調(diào)查、研究生產(chǎn)、施工中的不安全因素，提出改進意見。督促工程隊及個人執(zhí)行安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。對嚴重違章指揮、違章作業(yè)和忽視安全工作的行為，有權(quán)向上級或越級反映。，檢查設(shè)備和工作場地，排除故障和隱患；多人同時作業(yè)時，必須明確分工、統(tǒng)一指揮；工作場所不準打鬧；嚴禁酗酒者進入工作崗位；高空、易燃、易爆、有毒有害、高溫、高壓、放射和腐蝕等危險的作業(yè)，必須與甲方簽訂相關(guān)手續(xù)，并采取可靠安全防護措施，方可施工。嚴禁單獨現(xiàn)場勘測施工，必須2人以上，專人監(jiān)護，嚴防意外事故。1全體人員不得違章指揮、違章作業(yè)和違章穿戴使用勞保用品，自覺遵章守紀，保證安全生產(chǎn)。雷電、暴雨、大風、大霧等惡劣天氣，禁止露天作業(yè)。2）高溫作業(yè)（防燙傷）：使用隔熱防護衣、防護面罩、耐熱手套、安全鞋，避免跌倒燙傷。灼燙事故的原因：操作人員站位不當接觸高溫汽水，被高溫汽水燙傷；帶電作業(yè)產(chǎn)生的電弧。高溫作業(yè)人員穿著化纖衣物，接觸高溫時衣物著火燒傷；其他物理性和化學性灼燙。預防措施高溫作業(yè)崗位人員應(yīng)嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程，遠離危險區(qū)域；正確穿戴個體防護用品，提高從業(yè)人員的自我保護意識；加強對腐蝕性危險化學品等容器的日常檢查，及時淘汰不合格的貯存裝置；帶電作業(yè)時必須采取保證安全的技術(shù)措施，如穿戴好絕緣服和防弧面罩等；強化高溫危險源的辨識工作，制定可靠的作業(yè)指導書，提高從業(yè)人員面對突發(fā)事件的應(yīng)急處置能力 3）煤氣作業(yè)（防火、防爆、防中毒）：使用專用防毒呼吸器，防爆工具，嚴禁不佩戴防毒呼吸器作業(yè)。只有這3個條件同時具備，煤氣才能爆炸。使用防爆工具進入煤氣區(qū)域勘測必須兩人以上,攜帶煤氣報警儀,看好風向,一人監(jiān)護,一人勘測。4）機械作業(yè)（防爆物理爆炸）物理性爆炸是由溫度、體積和壓力等因素引起，爆炸前后物質(zhì)的性質(zhì)及化學成分均不變，我們經(jīng)常會有以下幾方面原因：水的大量汽化。在現(xiàn)場堵漏時，管道受到?jīng)_擊，發(fā)生爆裂，對施工人員造成機械傷害、燙傷等。封閉或半封閉空間積聚的一定濃度的有毒氣體被作業(yè)人員吸入會引起中毒。一定濃度的這些氣體比吸入后會引起人體急性中毒。窒息性氣體一般分為兩大類：a單純窒息性氣體如氮氣、二氧化碳、甲烷、乙烷、水蒸氣等，這類氣體毒性很小或無毒，但因空氣中含量高，導致機體缺氧而窒息。抽搐等。6）酸堿區(qū)域作業(yè)：穿戴防酸堿工作服。如果酸液滴在皮膚上，需立即用大量水沖洗，并用5%的碳酸氫鈉沖洗，嚴重時需要就醫(yī)。如果酸液滴在眼睛里，必須立即提起眼瞼，用大量水沖洗，并不時轉(zhuǎn)動眼球，就醫(yī)。絕對不能用手觸摸或用嘴去嘗酸液。堿的注意事項：操作堿時要戴防護手套，如堿易揮發(fā)，需戴化學安全防護眼鏡，如堿液有毒，應(yīng)戴防毒口罩。如果堿液滴在眼睛里，必須立即提起眼瞼，用大量水沖洗，并不時轉(zhuǎn)動眼球，就醫(yī)。堿液滴在皮膚上時，絕對不能用酸去中和，避免放熱燒傷。鹽的注意事項：操作有毒性的鹽時需要戴防護手套；絕對不能用手拿取或用嘴嘗鹽；如鹽能經(jīng)皮吸收，必須穿全身防滲透服；操作氰化物時需特別小心，必須要戴防滲透手套和全身防滲透服，如不小心吸入其粉塵，應(yīng)立即吸入亞硝酸異戊酯，就醫(yī)。嚴禁無防護從事作業(yè)。8）觸電事故不按規(guī)定穿戴好防護用具上崗操作；非電氣工人缺乏安全用電意識亂修電氣設(shè)備；對電氣設(shè)備維護不及時，設(shè)備帶病運行；電氣設(shè)備安裝不合理，多存在裝置性違章現(xiàn)象；高壓線斷落地面可能造成跨步電壓觸電等。即：停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛警示牌和裝設(shè)遮欄；加強設(shè)備維護，非專業(yè)人員不得維修電氣設(shè)備，設(shè)備還應(yīng)安裝漏電保護設(shè)施；嚴格按照電氣標準化施工，杜絕私接、亂接線路等違章作業(yè)現(xiàn)象；一旦誤入跨步電壓區(qū)，雙腳不要同時落地，最好一只腳跳著朝接地點相反的地區(qū)走，逐步離開跨步電壓區(qū)。這幾類事故各有特點和不同的起火原因，但究其共性原因主要有以下幾方面：員工缺乏安全防火知識，在作業(yè)中違反安全防火規(guī)定和有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，在禁止防火區(qū)域進行明火作業(yè)、吸煙等，致使釀成火災；現(xiàn)場作業(yè)場地狹窄，將一些禁止同一室內(nèi)生產(chǎn)或存放的物品，放在同一室內(nèi)生產(chǎn)或存放，為火災事故的發(fā)生創(chuàng)造了條件，埋下了隱患；電氣設(shè)備老化存在漏電和安裝不當現(xiàn)象，是電氣設(shè)備發(fā)生火災的主要原因；未經(jīng)消防部門審核，擅自改變房屋用途，且消防設(shè)施不配套、不完善。高層建筑必須進行防火分隔，以阻止事故發(fā)生時的火勢蔓延；電氣設(shè)備在安裝時，應(yīng)嚴格按照電氣規(guī)程進行現(xiàn)場安裝，對高層建筑或其他重要場所，須選用具有阻燃性能的電纜，還應(yīng)在設(shè)備使用過程中加強維修與維護工作，確保萬無一失；改變房屋等設(shè)施用途時，必須經(jīng)消防部門審核批準后，方可進行施工，未經(jīng)消防部門批準不得施工。預防措施：行人與車輛必須嚴格遵守交通規(guī)則，不爭道搶行，違章超車；廠內(nèi)機動車輛，僅是限于廠內(nèi)行駛。同時須辦理廠內(nèi)機動車輛駕駛證，沒有廠內(nèi)機動車輛駕駛證，任何人不準私自駕駛廠內(nèi)機動車輛；駕駛員應(yīng)及時掌握天氣、道路與車輛狀況，集中精力安全行駛；行人看見機動車輛或聽到鳴笛聲響，必須及時避讓，不準明知車輛駛過來而不避讓，也不準為了躲避塵土(刮風天)、泥水(雨后)，突然從路的一側(cè)跑到另一側(cè)；冬季生產(chǎn)時，必須與機動車輛保持一定的安全距離，不準離車輛過近，防止路滑導致意外事故發(fā)生；行人與車輛必須遵守鐵路道口安全規(guī)定，不準搶越道口，道口堵車時，任何人不準從火車連接處跳過或從火車下面鉆過。高處作業(yè)上下傳遞物件時禁止拋擲，使用溜槽或起重機械運送時，下方操作人員必須遠離危險區(qū)域；高處作業(yè)人員所使用的工具或切剝下來的廢料，必須放進工具袋或采取防墜落措施，嚴禁到處亂放，以防掉下砸人或崩起傷人；高處作業(yè)臨時使用的材料必須放置整齊穩(wěn)固，且放置位置安全可靠，所有有墜落可能的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定；作業(yè)現(xiàn)場臨邊、臨空及所有可能導致物件墜落的洞口都應(yīng)采取防護措施；起吊重物時，所采用的索具、索繩等應(yīng)符合安全規(guī)范的技術(shù)要求，不得提升懸掛不穩(wěn)的重物，起吊零散物料或異形構(gòu)件時必須用容器集裝或鋼絲繩捆綁牢固，確認無誤后方可指揮起升，防止物料散落傷人；加強設(shè)備點巡檢工作，及時消除設(shè)備故障，以防器具部件飛出傷人。吊索、吊具損壞、浮動物件捆綁不牢、掛鉤不當、起升機構(gòu)的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等引發(fā)的物體打擊傷害事故；擠壓。走行機構(gòu)的制動器失靈引起溜車，造成擠壓傷害事故等；高處墜落。起重機發(fā)生故障時，未按停電要求停電或接觸帶電部位，如處理滑線、配電盤等引發(fā)觸電傷害事故；其他傷害。預防措施：進入起重機作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽，并應(yīng)每天定期檢查吊索、吊具、主副卷鋼絲繩及制動器，確保安全可靠，起重機在吊物或抓料過程中，嚴禁人員從下方經(jīng)過，以防發(fā)生物體打擊傷害事故；起重機作業(yè)時，嚴禁人員在軌道兩側(cè)狹小地方行走，檢修時必須停機進行，以防發(fā)生擠傷事故；起重機作業(yè)時，嚴禁人員在大小車軌道兩側(cè)行走，檢修時必須系好安全帶，以防發(fā)生高處墜落事故；起重機發(fā)生故障時，必須停電、掛有人檢修，禁止合閘的警示牌后，在進行處理，并要保持各線路絕緣完好。13）、機械傷害事故機械設(shè)備在設(shè)計制造上存在缺陷；設(shè)備設(shè)施、工具、附件有缺陷；是設(shè)備日常維護、保養(yǎng)不到位、機械設(shè)備帶病作業(yè)；從業(yè)人員個人操作錯誤、人為造成安全裝置失效、機械運轉(zhuǎn)時加油、維修、清掃，或者操作者進入危險區(qū)域進行檢查、安裝、調(diào)試；生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境缺陷，操作空間不符合安全要求。以制度為切入點，規(guī)范員工操作行為，進一步完善規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違章指揮和違章操作的行為。針對以上內(nèi)容，各部門、各工程隊結(jié)合我們自己的現(xiàn)場施工情況和不安全因素，近期開展安全生產(chǎn)隱患自查自糾活動，層層落實，貫穿到位，杜絕并徹底