【正文】 材料耐火溫度為 1450 ℃，此區(qū)域燃油理論燃燒溫度為 1800℃左右，若熱煙氣不能被及時(shí)帶走，將使 耐磨、耐火材料超溫塌落。 同時(shí)將固定澆筑料的銷釘 用 U 型釘替代原來的 Y 型釘，解決了 Y型釘根部容易脫焊的問題，并將密度由每平方 120 個(gè)加到近 300 個(gè)， 嚴(yán)格 并嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工 ，防止頂部有搗打不嚴(yán)密現(xiàn)象 。 4) 合理選取油壓取樣點(diǎn)位置增加油壓低延時(shí) 5 s 條件，防止了點(diǎn)火時(shí)因瞬時(shí)油壓低造成的油槍頻繁停運(yùn)，避免風(fēng)道燃燒室內(nèi)澆筑料溫度大幅波動。 5) 改進(jìn)點(diǎn)火操作方法，合理 配風(fēng)床下風(fēng)道燃燒器點(diǎn)火前，將熱一次風(fēng)擋板關(guān)閉，混合風(fēng)擋板開至 60%左右，配風(fēng)擋板開至 10%～ 15%，待油槍點(diǎn)燃后，迅速開大配風(fēng)擋板、混合風(fēng)擋板至 90%左右。 6) 啟動燃燒器時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行啟動程序按照先小出力霧化片、后大出力霧化片的原則進(jìn)行，以便燃燒器內(nèi)澆筑料溫度緩慢上升。 （ 4） 風(fēng)機(jī) 1) 將一次 風(fēng)機(jī) 調(diào)節(jié) 擋板調(diào)整 至合適開度，與 液耦聯(lián)合調(diào) 節(jié) ， 使 風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)一定范圍內(nèi)的自動調(diào)整 。 3) 返料風(fēng)風(fēng)管原來是 φ 159 mm取自一次風(fēng)機(jī)出口， 增加一根φ 159 mm 返料風(fēng) 管 ，裝設(shè)手動控制風(fēng)門，開爐是全開，流量控制由原來的電動風(fēng)門調(diào)節(jié)。 4) 考慮到一次風(fēng)機(jī)有較大的余量，將 播煤風(fēng) 改成一次風(fēng)，此改動 有幾個(gè) 好處。二是在 負(fù)荷低于 30％時(shí)可以將二次風(fēng)機(jī)停運(yùn)。停爐檢查再也沒有看到噴口掛焦現(xiàn)象。經(jīng)調(diào)整后燃煤粒度基本合格，但由于細(xì)碎機(jī)為試制產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)及其耐磨件質(zhì)量存在問題，造成運(yùn)行周期短，燃煤粒度變化大。欲根本解決燃煤粒度分布不合理問題，必須更換新型細(xì)碎機(jī) ，現(xiàn)在有一種雙級齒輥式破碎機(jī)使用效果很好，建議更換，但是對磁鐵分離要求較高，要增設(shè)電磁除鐵器 。經(jīng)與鍋爐廠研討后確定改進(jìn)方案：延長汽側(cè)取樣管，躲過進(jìn)水紊流區(qū)；將汽包筒身左、右側(cè)差壓式水位計(jì)與汽包兩端的電接點(diǎn)水位計(jì)換位。50 ） mm 為正常值，177。 200 mm 為跳閘值。 （ 7） 煤倉 針對煤倉貼煤問題，加裝煤倉自動疏松控制裝置，由內(nèi)置疏松機(jī)（刮板式）、可編程控制器等組成。改造前，煤倉一旦貼煤、棚煤，不易被運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn) ，需要到就地檢查設(shè)備情況；改造后，出現(xiàn)上述故障時(shí)，疏松機(jī)會自動工作，保證鍋爐給煤機(jī)連續(xù)給煤，避免鍋爐降低出力和發(fā)生燃燒事故。 在整個(gè)循環(huán)流化床鍋爐中，此部位所受的磨損是最劇烈的部位之一。 因而此部位宜選擇的防磨耐火材料應(yīng)有很好的強(qiáng)度與耐磨性能，同時(shí)此材料的線膨脹系數(shù)要小，抗熱沖擊性能要優(yōu)良，施工性能良好。 此種可塑料的理化性能如下 體積密 度 110℃ 24h≥ 17 耐火度 ≥ 1750℃ 耐壓強(qiáng)度 110℃ 24h≥ 100MPa 1000℃ 3h≥ 120MPa 抗磨損性 ASTM704≤ 7cc 燒后線變化 1000℃ 3h≤ ％ 熱震穩(wěn)定性 1100℃水冷＞ 25 次 臨界料徑 ＜ 5mm 施工方式 搗打 此部位施工前，先進(jìn)行錨固釘焊接以及防膨脹瀝青處理，在 布風(fēng)板底部開始，整個(gè)布風(fēng)板底部一天一次搗打完畢，整個(gè)爐底在長度方向按風(fēng)帽的走向留取兩至三條階梯形膨脹縫，此膨脹縫須在二次搗打成型，縫內(nèi)同樣填充針刺纖維氈，然后搗打四周墻，高度宜在 70～ 80cm 一次，結(jié)面須留磨面，一般 16 小時(shí)后結(jié)束一次施工，再往上搗打，也可以每次高度 40～ 50cm 搗打一次，待可塑料初凝具有一定的強(qiáng)度后，再搗打 40～ 50cm 高度，這樣一次可以搗打 ～ 2m 高左右。 可塑料成型完畢也只需自然養(yǎng) 護(hù)，嚴(yán)禁淋水，施工搗打必須密實(shí)，以免形成空穴與蜂窩。 高溫絕熱旋風(fēng)分離器和對流煙道之間的連接煙道內(nèi)表面的耐磨、耐火材料出現(xiàn)貫穿性裂紋，使用可塑料進(jìn)行修補(bǔ)，因使用壽命短，重新進(jìn)行了施工及養(yǎng)護(hù) ，迎風(fēng)面銷釘進(jìn)行了加密處理 。 耐磨、耐火材料的選擇、施工及養(yǎng)護(hù)是 CFB 鍋爐面臨 6 150T/H 循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試后整改建議 （ 1） 開停爐過程要嚴(yán)格按照規(guī)程操作，特別是流化風(fēng)不能低于下限。 （ 3） 原煤粒度關(guān)系到循環(huán)流化床鍋爐的很多方面，對安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有很大的影響，而且環(huán)錘式細(xì)碎機(jī)錘頭更換頻繁，達(dá)不到相關(guān)粒度要求，建議更換成較成熟 的雙級齒輥式細(xì)碎機(jī)。還有一個(gè)缺點(diǎn)是對現(xiàn)場污染很嚴(yán)重， 密封效果不好，飛灰經(jīng)常溢出，對總個(gè)零米層造成污染。 19 參考文獻(xiàn) ： [1] 岑可法 ，倪明 江， 駱仲泱等 .《 循環(huán)流化床鍋爐理論設(shè)計(jì)及運(yùn)行 》 .中國電力出版社 .北京 .1997 [2] 鍋爐說明書 . CG－ 150/－ .四川成都 . [3] 鄢曉忠等 150t/h 循環(huán)流化床鍋爐冷態(tài)試驗(yàn)分析 《湖南電力》 2021 年第6期 [4] 徐紹平等 UG75/ 循環(huán)流化床鍋爐的調(diào)試 《 浙江電力 》 1997 年第1期 [5] 黨黎軍 循環(huán)流化床鍋爐的啟動調(diào)試與安全運(yùn)行 中國電力出版 2021 年 [6] 劉德昌等 流化床燃燒技術(shù) 水利電力出版社 1995 年 [7] 姜華等 循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)用及事故處理 中國水利水電出版社 2021 年 [8] 屈衛(wèi)東 ,楊建華 ,楊義波等 . 循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備及運(yùn)行 河南 :河南科學(xué)技術(shù)出版 ,2021. [9] 王金妹等 . 哈鍋 130t/ h 高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐簡介 山東電力技術(shù) ,2021 , (2) [10] 應(yīng)明良等 . 杭州熱電廠 220t/ h 循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)特點(diǎn) 浙江電力 ,1999 , (3) . [11] 楊建華等 . 新鄉(xiāng)火電廠 135MW 循環(huán)流化床鍋爐技 術(shù)特點(diǎn)分析 中國電力 ,2021 , (10) 20 致 謝 三年的本科函授學(xué)習(xí)就要結(jié)束了。