【正文】 所有維修的項目，整車的性能。質(zhì)檢員對班組的實施方案：50元一次、粗心導(dǎo)致的返修：100元一次 ：50元一次對質(zhì)檢員的考核、嚴(yán)格的工作態(tài)度來進(jìn)行班組的考核。若有疑問由維修主管確認(rèn)；外返由維修主管、質(zhì)檢員、班組長一起確認(rèn)。操作者加工首件（包括更換加工零件型號、設(shè)備工裝修換、圖紙和藝更改）必須送檢，對首件沒有交檢而造成廢品的操作者必須負(fù)一切責(zé)任。車間主管必須督促操作者做好首檢工作，經(jīng)過首檢工作，經(jīng)過首檢合格的零件，操作者必須對產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，并認(rèn)真作好自檢工作，如果由操作者沒有做好自檢而產(chǎn)生的廢品，必須追究其責(zé)任，并負(fù)責(zé)賠償。下道工序有權(quán)拒絕接收上道不合格產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品應(yīng)及時與檢驗員聯(lián)系，查明原因，及時處理，形成每道有序控制，層層有把關(guān)的良好體系。待解決問題后才能繼續(xù)生產(chǎn)。3．在巡檢過程中，檢驗員有責(zé)任對工裝夾具進(jìn)行不定期檢查，或隨機抽查，強行生產(chǎn)由此而造成的一切后果，由操作者負(fù)全部責(zé)任。2．檢驗員對完工的產(chǎn)品（包括半成品，成品，外協(xié)件，外購件）應(yīng)根據(jù)圖紙，工藝和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)實行全檢或抽樣檢查，如發(fā)現(xiàn)有錯檢或漏檢，要追究檢驗員責(zé)任。檢驗數(shù)量不少于5%，重要零件及關(guān)鍵工序發(fā)現(xiàn)不合格要全檢。4．對于檢驗不合格但可以返工的產(chǎn)品，檢驗員有權(quán)要求生產(chǎn)工人及時返工，并通知班組織或車間，返工后重新檢驗，第一次返工合格，按合格記錄，第二次以上返工，即使檢驗合格也按次品處理，需要返工而操作者拒絕返修的，按廢品處理。對于超差但不影響使用的工件，由檢驗員會同車間報告技術(shù)部門，由技術(shù)部門（或有關(guān)技術(shù)員）決定處理意見，回用品按次品處理，（次品不計發(fā)工資，造成廢品的按公司規(guī)定賠償損失）。6．檢驗員必須對檢驗完畢的工件開具工單，并如實填寫合格產(chǎn)品、次品、廢品數(shù)量。2．在裝機過程中，檢驗員應(yīng)參照組裝檢驗記錄表中相關(guān)檢測資料，做好實測記錄，確認(rèn)合格后，辦理合格證。檢驗狀態(tài)標(biāo)識，采用標(biāo)牌*產(chǎn)品轉(zhuǎn)序卡）分三種如下：合格綠色不合格（包括翻修品、次品、廢品）紅色待檢黃色七、外協(xié)/外協(xié)物資的驗收查驗收據(jù)：檢驗所需要的技術(shù)依據(jù)合同或協(xié)議書，由生產(chǎn)部門/技術(shù)部進(jìn)行配合。質(zhì)檢部是進(jìn)貨檢驗的歸口部門，負(fù)責(zé)對進(jìn)貨檢驗，應(yīng)友好與供應(yīng)商/生產(chǎn)部門/技術(shù)部進(jìn)行配合。對屬于檢查驗證產(chǎn)品，檢查內(nèi)容如下：a、檢查供方產(chǎn)品的質(zhì)量合格/產(chǎn)品質(zhì)量保證書/名稱/圖號/出廠日期/檢驗員印章等。c、對產(chǎn)品實物外觀的檢查，包括對磕碰/銹蟲/劃傷等的檢查。c、對于產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的供貨方按第二類檢查方案執(zhí)行；d、對于產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定和新開發(fā)的供貨方按第一類檢查方案執(zhí)行；經(jīng)檢驗或嚴(yán)整合格后，由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。供方發(fā)生以下變化時，本公司采購鏈部門必須向質(zhì)檢鏈部門發(fā)出通知，質(zhì)檢部對其提供的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行驗證和考核；a、產(chǎn)品由一個供方轉(zhuǎn)為另一個供方；b、零件由供方進(jìn)行修改設(shè)計，導(dǎo)致尺寸、材料變化；c、供方的工藝、設(shè)備、模具具有較大的變化；d、產(chǎn)品不合格的限期整改時；e、產(chǎn)品停止供貨6個月；不合格的產(chǎn)品的處置：a、當(dāng)檢驗員在抽樣檢查中發(fā)現(xiàn)不合格，由主管技術(shù)員復(fù)檢，如復(fù)檢不合格，可以判定為不合格；b、采購部對不合格產(chǎn)品應(yīng)如數(shù)退回；c、對出不合格產(chǎn)品的供方，送貨時要加倍檢查，甚至100%檢；凡經(jīng)檢驗的外協(xié)、外購產(chǎn)品均作好檢驗工作狀態(tài)標(biāo)識并記錄。建立計量器具臺帳，按工藝要求配備。量具的發(fā)放由車間，經(jīng)副總，總工批準(zhǔn)，質(zhì)檢部簽字后取用，并做好記錄收回舊量具。量具存放應(yīng)有固定位置，在使用過程中應(yīng)防止在操作者容易看到而有不會掉落的位置上。非計量檢修人員，嚴(yán)禁自行拆卸，修理或改裝量具，發(fā)現(xiàn)問題即使送質(zhì)檢部進(jìn)行鑒定并安排檢測。量具使用完畢，要及時擦干凈，放入量具包裝盒內(nèi)，對于封存量具，各方面有涂上一層防銹油。第四篇：石材產(chǎn)品質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)石材產(chǎn)品質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn) ∮?xùn)鈽葺柞洝?回答:3 人氣:6 解決時間:20091025 09:23滿意答案好評率：100%產(chǎn)品質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為加強質(zhì)量的監(jiān)督管理，減少廢品的發(fā)生，完善檢驗工作，持續(xù)有效全面貫徹執(zhí)行ISO9000國際質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，特制定產(chǎn)品過程控制方法：一、首檢檢驗員必須全面了解技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙工藝、操作規(guī)程的一切技術(shù)規(guī)定。檢驗員必須根據(jù)圖紙工藝對送檢的首件進(jìn)行首檢，并對首件結(jié)果負(fù)責(zé)，如檢驗員沒有做好首檢而造成的批量廢品，由檢驗員主要責(zé)任，必須承擔(dān)一定比例的廢品賠償。二、聯(lián)檢上道工序的檢驗員必須重視下道工序?qū)Ξa(chǎn)品的反映意見，下道工序的檢驗員有責(zé)任把質(zhì)量信息回饋給上道工序。三、巡檢1．檢驗員必須根據(jù)技術(shù)要求對產(chǎn)品作巡回抽樣檢查，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，應(yīng)立即向操作者提出，并責(zé)成其找出原因。2．檢驗員必須對巡回抽檢認(rèn)真負(fù)責(zé)，對重要零部件及關(guān)鍵工序必須核定抽檢次數(shù)不少于2次，以及每次抽檢數(shù)量不少于1件并填寫《原始記錄表》。四、終檢1．生產(chǎn)工人對完工的產(chǎn)品必須交給檢驗員檢驗，未受檢的產(chǎn)品不得流轉(zhuǎn)或入庫，如發(fā)現(xiàn)有不經(jīng)檢驗而私自流轉(zhuǎn)者，將追究當(dāng)事人責(zé)任。3．檢驗員必須自覺配合車間生產(chǎn)，對完工的產(chǎn)品根據(jù)趁件的生產(chǎn)需要分輕、重、緩、急進(jìn)行檢驗。如有故意拖延或刁難而影響生產(chǎn)者，視情節(jié)輕重給予處罰。并由車間報請公司給予行政處罰。5．檢驗員必須對受檢的次品、返修品和廢品必須隔離放置，車間或有關(guān)部門必須配合作好此項工作，如發(fā)現(xiàn)有把不合格品混入合格品中，將追究當(dāng)事人責(zé)任。五、總裝檢驗裝配工在裝機前應(yīng)首先對零件做出必要的檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，對關(guān)鍵件，關(guān)鍵尺寸，大件等檢驗員應(yīng)重點復(fù)檢，以保證整機質(zhì)量。六、產(chǎn)品標(biāo)志說明為了實現(xiàn)可追溯性，生產(chǎn)中采用產(chǎn)品工序流程卡（可以在原礎(chǔ)上修訂），表明原材料/產(chǎn)品/工序/生產(chǎn)日期/數(shù)量等進(jìn)行標(biāo)志和記錄，車間主管記錄，當(dāng)首道工序合格時進(jìn)行轉(zhuǎn)序，同時在產(chǎn)品工序流程卡上記錄，不合格時，對不合格產(chǎn)品進(jìn)行隔離處置，同時在產(chǎn)品工序流程卡上記錄，該流程卡，事后追究。其中包括企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗規(guī)范，技術(shù)條件，技術(shù)圖樣等。物資到貨后，接到通知登記做好記錄，按產(chǎn)品類別進(jìn)行檢驗。b、根據(jù)供方提供的質(zhì)保書，發(fā)貨單據(jù)，定貨合同與材料進(jìn)行核對，以查明供方提供的文件中所反映的材料名稱/規(guī)格/材料成分/交貨狀態(tài)和特征等是否與相符。對屬于檢查驗收類產(chǎn)品按以下的方法檢查： a、第一類產(chǎn)品：數(shù)量1100件抽檢50% 101500件抽檢40% 5001000件抽檢30%1001件以上按25%正常一次抽樣方案執(zhí)行； b、第二類產(chǎn)品：數(shù)量1500件抽樣不少于10% 5001000件抽樣不少于8% 10012000件抽樣不少于5%2000件以上按3%，放寬一次檢查方案執(zhí)行。經(jīng)檢驗或嚴(yán)正后，由檢驗員在《入庫驗收單》上簽名辦理入庫并作好記錄。八、計量器具管理和保養(yǎng)制度、計量器具是產(chǎn)品質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，由質(zhì)檢部儀器。對計量器進(jìn)行周期檢定，對不符合檢定要求的，停止使用。量具修理后，專用檢具在使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止使用，并按要求進(jìn)行檢定，達(dá)到規(guī)定要求才可使用。不允許把量具與其他工具放在一起，以免受到損傷。量具是用于測量的工具，不允許當(dāng)做其它工具使用。九、生產(chǎn)工人等一切有關(guān)人員有權(quán)對檢驗員有權(quán)對檢驗員的檢驗行為進(jìn)行監(jiān)督。如出現(xiàn)解釋錯誤，后又及時糾正，不影響用戶理解，且達(dá)到用戶滿意，1項為8分業(yè)務(wù)解釋不嚴(yán)謹(jǐn)，1項為8分出現(xiàn)當(dāng)中第4項錯誤者，其小項分為0。三、服務(wù)用語（10分）普通話（2分）——普通話標(biāo)準(zhǔn)，無方言現(xiàn)象禮貌用語恰當(dāng)（2分）——恰當(dāng)運用“您” “請”等禮貌用語致謝語（2分）——對用戶所提意見及其他，及時感謝用戶；當(dāng)用戶向致謝時，及時合理回應(yīng)致歉語（2分）——出現(xiàn)問題，或是用戶不滿時，及時表示歉意開頭語、結(jié)束語（2分）——開頭語及結(jié)束語適時、完整、全面服務(wù)禁語（得2分）——出現(xiàn)直呼客戶“喂”，“不清楚”“不明白”等服務(wù)禁語語言隨意（得2分）——語言組織不好，過于白話，隨意，不專業(yè)口語（2分）——出現(xiàn)“啊”“呀”等其它口語說明：此類項滿分10分，達(dá)到5項目規(guī)定，得其小項相應(yīng)分值；開頭語或結(jié)束語中，當(dāng)中有一項不符合標(biāo)準(zhǔn)者扣2分；8項在此類項4的總分中扣2分；四、服務(wù)態(tài)度觀念精神狀態(tài)（15分）服務(wù)熱情（4分）——精神飽滿，服務(wù)狀態(tài)積極，服務(wù)熱情親切服務(wù)耐心（4分）——服務(wù)狀態(tài)平穩(wěn)，不急不躁，心態(tài)平和，不打斷用戶微笑服務(wù)（3分）——微笑服務(wù)，但不要笑出聲是否推諉（4分）——正確理解用戶詢問內(nèi)容，不得隨意推脫說明：此類項滿分15分，達(dá)到4項目規(guī)定，得其小項相應(yīng)分值。在用戶掛機前，急于結(jié)束通話，但不影響整體服務(wù)質(zhì)量者，服務(wù)耐心項得3分。六、應(yīng)答技巧（問題處理）（20分）用語靈活（2分）——服務(wù)過程中，語句組織靈活易于理解語句婉轉(zhuǎn)（3分）——語言真誠，表達(dá)婉轉(zhuǎn)條理清晰（3分）——服務(wù)中思路清晰明了，有針對性易于接受（2分）——語言表達(dá)便于用戶接受，使用戶理解快速理解用戶意圖（4分）——及時迅速的理解用戶表達(dá)的意思、意愿操作迅速（3分）——為用戶辦理或進(jìn)行操作服務(wù)迅速及時及時回答用戶問題（3分）——對用戶提出的問題，快速及時回答說明：此類項滿分20，達(dá)到其項目規(guī)定，得其小項相應(yīng)分