【正文】 電特性：電流種類： 直流 極性： 反接 焊接電流范圍（ A）： 90～ 120 電弧電壓（ V）： 18～ 20 （按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，記入下表） 焊道/ 焊層 焊接方法 填充材料 焊接電流 電弧電壓（ V） 焊接速度 （ cm/min） 線能量 （ kJ/cm） 牌號 直徑 極性 電流（ A） 1 SMAW A102 m 反 90～ 110 ～20 15～ 18 2 SMAW A102 m 反 100～ 120 20～ 22 18～ 20 鎢極類型及直徑 / 噴嘴直徑（ mm） / 熔滴過渡形式 / 焊絲送進(jìn)速度（ cm/min）： / 技術(shù)措施： 擺動焊或不擺動焊： 擺動 擺動參數(shù)： / 焊前清理和層間清理： 焊前磨削清理 背面清根方法： 碳弧氣刨 單道焊或多道焊（每面）： 多道焊 單絲焊或多絲焊： 單 導(dǎo)電嘴至工件距離（ mm / 錘擊： / 其他： 編制 杜震宇 日期 審核 日期 批準(zhǔn) 日期 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別 填表 12 表Ⅰ 3 焊接工藝評定報(bào)告 編號 ： HJ0511291 名稱： 板厚為 6mm的 0Cr18Ni9 鋼板手工電弧焊的焊接工藝評定 編制： 杜震宇 審核： 批準(zhǔn)： 13 續(xù)表Ⅰ 3 焊 接 工 藝 評 定 報(bào) 告 單位名稱： 成都瑞奇石油化工工程有限公司 焊接工藝評定報(bào)告編號 HJ051129 焊接工藝指導(dǎo)書編號 HJ0511291 焊接方法 焊條電弧焊 機(jī)械化程度：（手工、半自動、自動） 手動 覆蓋焊件厚度： ～ 12mm 接頭簡圖： 母材： 材料標(biāo)準(zhǔn)： GB/T3280 鋼號： 0Cr18Ni9 類、組別號 : VII1 與類、組別號 ： VII1 相焊 厚度： 6mm 直徑： / 其他： / 焊后熱處理：熱處理溫度（℃）： / 保溫時(shí)間（ h）： / 保護(hù)氣體： 氣體種類 混合比 氣體流量 （ L/min） 保護(hù)氣 / / / 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 填充金屬： 焊材標(biāo)準(zhǔn)： GB/T3280 焊材牌號： A102 焊材規(guī)格： 162。 電弧電壓（ V） ～ 22/162。） 試驗(yàn)結(jié)果 03 面彎 6 24 180 合格 04 面彎 6 24 180 合格 05 背彎 6 24 180 合格 06 背彎 6 24 180 合格 沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號： 試樣編號 試樣尺寸 缺口類型 缺口位置 試驗(yàn)溫度 （℃） 沖擊吸收功（ J） 備注 15 續(xù)表Ⅰ 3 金相檢驗(yàn)（角焊縫）： 根部： / 焊縫： / 焊縫、熱影響區(qū) / 檢驗(yàn)截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊腳差（ mm） / / / / / 無損檢驗(yàn)： RT： 100﹪（無裂紋） UT： / MT： / PT： / 其他： / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量 %） C Mn Si P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取樣開始表面至熔合線的距離（ mm）： / 附加說明： 結(jié)論： 本評定按 JB47082021 制備試件、檢驗(yàn)試樣、測定性能、確認(rèn)記錄正確， 評定結(jié)果 本評定合格，適用于 VII1類材料的手工電弧焊焊接工藝，適用范圍 ～ 12 。 162。 我的焊接工藝性分析如下： 做好一個(gè)工藝就首先要熟悉焊接工藝評定標(biāo)準(zhǔn) JB47082021，熟讀標(biāo)準(zhǔn)后要從中了解做這種厚度材料的焊接工藝必須要注意些什么，比如這種材料焊前需不需要進(jìn)行預(yù)熱，焊后需不需要進(jìn)行熱處理，這種材料需要做哪幾種力學(xué)性能試驗(yàn)，怎樣去制取試樣，試樣的尺寸是如何的，等等這一切都需要從 JB4708 中去了解。拍片合格的試板在進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，再由試驗(yàn)單位出具力學(xué)性能報(bào)告，有了這些材料和數(shù)據(jù)以后我們在參照 GB4708 進(jìn)行編制工藝評定。 焊接材料的選擇 先從材料的化學(xué)成分，材料的力學(xué)性能大致的判斷出材料的焊接性能，這里做的判斷只是大概的判定具體的焊接性還是要等到焊接試樣的力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告出來后才能判定出來。根據(jù)這個(gè) 原則確定出焊材為 A132。這個(gè)直徑的焊條用來焊接 6mm的板是完全可以滿足焊接要求的。需要注意的是由于 OCr18Ni9 的熱導(dǎo)率是比較大的所以焊接時(shí)如果在不影響焊接質(zhì)量的情況下焊接的速度盡可能大一些。 焊接試板 (OCr18Ni9)的準(zhǔn)備 我們做的是 OCr18Ni9 6mm 鋼板手工電弧焊的焊接工藝，所以我們的試板就是 6mm的 OCr18Ni9，我們找的試板必須要有物理、化學(xué)和力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告，這樣才可以準(zhǔn)確的判斷出這副試板是否符合要求。下料的尺寸為兩塊 6 150 300mm 的試板，試板需要開一個(gè) 60度的坡口，并且板需要留一個(gè) 1～ 2mm 的鈍邊，裝配時(shí)試板兩頭要有一定的間隙一頭為 左右一頭為 左右，并且還要做一個(gè)反變形，留兩頭不同間距的間隙和做反變形都是為了使焊接變形對焊接質(zhì)量的影響減小到最小。 焊接及參數(shù)記錄 試板制作完成后就進(jìn)行焊接了，焊接必須要由熟練的焊工來完成，焊接電流電壓調(diào)整到先前試出的那個(gè)范圍，焊接過程中要求記錄的數(shù)據(jù)有焊接電流、焊接電壓、焊接速度、焊接時(shí)間。這些都有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)于之對照，都需要按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來檢查。外觀檢驗(yàn)合格后就進(jìn)行射線的檢測，射線合格標(biāo)準(zhǔn)為 100﹪ RT一級合格。 力學(xué)性能檢驗(yàn) 射線拍片合格后就可以進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)必須把試件制作成為試樣，試樣的制作的尺寸、取樣的方位，進(jìn)行何種力學(xué)性能試驗(yàn)必須要參照相關(guān)標(biāo)注進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)束后出具焊接的力學(xué)性能報(bào)告。焊接工藝?yán)锩娴募?xì)節(jié)比如說母材覆蓋的范圍啊這些問題就不做過多的介紹，就把做焊接工藝的過程和每個(gè)過程該如何實(shí)現(xiàn)做個(gè)介紹。根據(jù) JB47082021 的標(biāo)準(zhǔn)， 6mm 的 0Cr18Ni9 材料手工電弧焊接的焊接工藝評定主要應(yīng)用在鋼制壓力容器生產(chǎn)方面。評定合格的焊接工藝目的不在于焊縫外觀達(dá)到和中要求，也不在于焊縫 達(dá)到無損檢測幾級標(biāo)準(zhǔn)，所以雖然在試件檢驗(yàn)項(xiàng)目規(guī)定外觀檢查、無損檢測，其目的在于了解試件施焊情況，避開焊接缺陷取樣。 對于焊條電弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護(hù)焊。 按下表規(guī)定。 試件厚度與焊件厚度規(guī)定（試件進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)和縱向彎曲試驗(yàn)） 試件母材厚度 T 適用于焊件母材厚度的有效范圍 適用于焊件焊縫金屬厚度的有效范圍 最小值 最大值 最小值 最大值 ＜ T 2T 不限 2t ≤ T≤ 10 2T 不限 2t ＞ 10 5 2T 不限 2t 根據(jù)以上 JB47082021 中的一些標(biāo)準(zhǔn)可以知道， 6mm 的 0Cr18Ni9 材料手工電弧焊接的焊接工藝適應(yīng)與 ～ 12mm 厚度的目材金屬對接，還適應(yīng) 0～ 12mm 的管材對接，角焊縫 厚度不限。特別對于一些生產(chǎn)貯罐、低溫液體運(yùn)輸設(shè)備、鍋爐等生產(chǎn)廠家這些評定的應(yīng)用就很多。 結(jié) 論 三個(gè)月的的畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束了，在這三個(gè)月中我學(xué)到了很多的東西作為我這個(gè)課題的結(jié)論就是 0Gr18Ni9 的焊接性能是很好的，這種不銹鋼無論在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)還是在化工設(shè)備行業(yè)都越來越多的被大家使用。特別是在化工設(shè)備行業(yè)中的深冷業(yè)，奧氏體 不銹鋼的發(fā)展將直接影響設(shè)備的質(zhì)量。 21 參考文獻(xiàn) [1] 崔出 .不銹鋼焊接冶金 .鋼鐵材料及有色金屬材料 [M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社 , [2] 鋼制壓力容器焊接工藝評定（ JB47082021） [3] 鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程（ JB/T47082021） [4] 中國鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會 .建筑鋼結(jié)構(gòu)施工 手冊 .中國計(jì)劃出版社 [5] 陳增強(qiáng) ,黎桂英 . 實(shí)用五金手冊 .廣東科技出版社 [6] 承壓設(shè)備無損檢測（ JB/～ 62021） [7] 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法（ GB/T2282021） [8] 金屬材料彎曲試驗(yàn)方法（ GB/T2321999） [9] 陳保國 標(biāo)準(zhǔn)于綜合化實(shí)訓(xùn) [10] 并參考相應(yīng)的金屬材料標(biāo)準(zhǔn)、焊接材料標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器設(shè)計(jì)和制造各方面相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和參考書。經(jīng)過三個(gè)月的忙碌和工作，本次畢業(yè)論文設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)?？粕漠厴I(yè)論文，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有指導(dǎo)老師的督促指導(dǎo)，沒有工作中部門領(lǐng)導(dǎo)的幫助以及一起工作的同事們的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。 在論文寫作過程中，得到了老師的親 切關(guān)懷和耐心的指導(dǎo)。在此謹(jǐn)向其致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 在論文即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進(jìn)入課題到論文的順利完成，有多少可敬的師長、同學(xué)、朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意 ！ 最后我還要感謝培養(yǎng)我成長含辛茹苦的父母，謝謝你們 ！ 還要感謝我的母校 — 四川化工職業(yè)技術(shù)學(xué)